车载集装箱式移动垃圾焚烧设备的制作方法

本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉处理装置，特别是涉及一种车载集装箱式移动垃圾焚烧设备。

背景技术：

随着经济社会的高速发展和城镇化建设的加快，城镇的生活垃圾迅速增长，目前焚烧已成为城市生活垃圾处理的主要解决方案，但现有的垃圾焚烧设备体积较大，且不可移动，一般是固定设置在某一远离城市的地方，生活垃圾由工人用垃圾车集中运送到焚烧厂进行焚烧，这种传统的垃圾运送焚烧的方式需要大量工作人员对生活垃圾进行集中和运输，费时费力。特别是偏远山区，水源地，海岛，景区等地方，垃圾处理更加不方便，另外，在地震、洪水等发生自然灾害时，灾区，生活垃圾很难得到及时的集中和运送，大量生活污物随意堆积在灾区人民生活圈附近，对受灾群众的生活环境造成重大的威胁，尤其是在气温较高的夏季，更是容易引发二次灾害。

技术实现要素：

本实用新型目的是，提供一种能耗低、安全性能高、处理量大且可经道路机动的集装箱式生活垃圾焚烧处理设备。主要解决现有的垃圾焚烧设备体积较大，且不可移动的技术问题。

本实用新型技术方案是:一种车载集装箱式移动垃圾焚烧设备，包括上料系统、焚烧系统、烟气净化系统，上料系统、焚烧系统、烟气净化系统由车尾至车头依次安置在集装箱内，位于上料系统处的集装箱开孔。上料系统包括上料口、出料口、压板仓、电机、减速机、电控柜、液压缸，压板仓安装在固定座上，压板仓上方设有上料口，压板仓装有可翻转压板，所述压板连接电机和减速机，压板仓底部压板仓物料输送管道设有液压缸，液压缸活塞杆前端链接有推板，所述固定座通过大支架和小支架固定在车底箱板上，压板仓物料输送管道端部设有出料口，所述电控柜设置在压板仓一侧；压板仓物料输送管道设有加强筋。焚烧系统是由耐火材料，保温材料砌筑在炉排上的腔体，外部包裹钢板，由一次燃烧室和二次燃烧室组成，上料口通入一次燃烧室上部，一次燃烧室侧壁设有维修窗，一次燃烧室下部炉渣仓设有多个炉排轴，炉排轴通过摆动杆与连杆连接，炉排轴上固定有炉排，所述炉排布满通流孔，所述炉排四周设有定位片，所述炉排通过底面两端的固定耳用轴销固定在炉排轴上，炉排轴两端加装有护套，所述护套通过轴承固定在轴承座上，轴承座固定于炉体钢板上，炉排下方为炉渣仓，所述炉渣仓固定在支架上，炉渣仓侧壁上固定有电机，所述电机通过减速机与炉渣仓内螺旋输送杆连接。进一步，所述炉排底面纵向设有加强筋。炉渣仓设有盖板。一次燃烧室上部和下部分别引出一次风管和二次风管，一次风管各段由链接法兰连接，一次燃烧室在炉排轴下方设有出渣口，二次燃烧室引出加氧管，加氧管由法兰固定，二次燃烧室侧壁下部分别设有推杆固定座和小维修窗，推杆固定座上通过安装座固定有液压推杆，液压推杆的推杆活塞通过耳环连接连杆，二次燃烧室设有出烟口。烟气净化系统包括预热器、灭火星装置、反应塔、布袋除尘器、气包、引风机和烟囱，出烟口通过管道连接预热器，预热器通过管道连接灭火星装置，灭火箱装置通过管道连接反应塔，反应塔通过管道连接布袋除尘器，布袋除尘器装有气包，所述气包设有多个脉冲阀，布袋除尘器下部通过管路连接烟囱，所述烟囱通过管路连接引风机，所述引风机由变频电机连接驱动。

本实用新型的有益效果：由于是车载移动式垃圾处理装置，能很好地应用于偏远交通地区的垃圾处理，通过上料系统、焚烧系统、烟气净化系统的匹配，除去污染气体和重金属，达到排放达标。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型上料系统结构示意图。

图3为焚烧系统结构示意图。

图4为本实用新型烟气净化系统结构示意图。

图5为本实用新型一次燃烧室炉排装置结构示意图。

图中：1.上料口2.出料口3.压板仓4.电机5.减速机6.电控柜7.液压缸8.固定座9.小支架10.大支架11.加强筋12.维修窗13.一次燃烧室14.二次燃烧室15.二次风管16.加氧管17.小维修窗18.一次风管19.安装座20.液压推杆21.推杆活塞22.连杆23.炉排轴24.链接法兰24.出烟口25.预热器26.灭火星装置27.反应塔28.布袋除尘器29.气包30.引风机31.变频电机32.烟囱33.脉冲阀34.集装箱35.推杆固定座36.耳环37.摆动杆38.轴承座39.电机40.支架41.轴销42.炉渣仓43.定位片44.盖板45.护套46.加强筋47.流通孔48.固定耳49.炉排。

具体实施方式

参照图、1、2、3、4、5，一种车载集装箱式移动垃圾焚烧设备，包括上料系统、焚烧系统、烟气净化系统，上料系统、焚烧系统、烟气净化系统由车尾至车头依次安置在集装箱内，位于上料系统处的集装箱开孔。上料系统包括上料口1、出料口2、压板仓3、电机4、减速机5、电控柜6、液压缸7，压板仓3安装在固定座8上，压板仓3上方设有上料口1，压板仓1装有可翻转压板，所述压板连接电机5和减速机6，压板仓3底部压板仓物料输送管道设有液压缸7，液压缸活塞杆前端链接有推板，所述固定座8通过大支架10和小支架9固定在车底箱板上，压板仓3物料输送管道端部设有出料口2，所述电控柜6设置在压板仓3一侧；压板仓物料输送管道设有加强筋11。焚烧系统是由耐火材料，保温材料砌筑在炉排上的腔体，外部包裹钢板，由一次燃烧13室和二次燃烧室14组成，上料口1通入一次燃烧室13上部，一次燃烧室13侧壁设有维修窗12，一次燃烧室13下部设有炉排轴23，炉排轴23由多个连杆22固定，一次燃烧室13上部和下部分别引出一次风管18和二次风管15，一次风管18各段由链接法兰24连接，二次燃烧室14引出加氧管16，加氧管16由法兰固定，二次燃烧室14侧壁下部分别设有推杆固定座35和小维修窗17，推杆固定座35上通过安装座19固定有液压推杆20，液压推杆的推杆活塞21通过耳环36连接连杆22，炉排轴23上固定有炉排49，所述炉排49布满通流孔47，所述炉排49四周设有定位片43，所述炉排49通过底面两端的固定耳48用轴销41固定在炉排轴23上，炉排轴23两端加装有护套45，所述护套45通过轴承固定在轴承座38上，轴承座38固定于炉体钢板上，炉排下方为炉渣仓42，所述炉渣仓42固定在支架40上，炉渣仓42侧壁上固定有电机39，所述电机39通过减速机与炉渣仓内螺旋输送杆连接。进一步，所述炉排底面纵向设有加强筋46。炉渣仓42设有盖板44。二次燃烧室14设有出烟口24。烟气净化系统包括预热器25、灭火星装置26、反应塔27、布袋除尘器28、气包29、引风机30和烟囱32，出烟口24通过管道连接预热器25，预热器25通过管道连接灭火星装置26，灭火箱装置26通过管道连接反应塔27，反应塔27通过管道连接布袋除尘器28，布袋除尘器28装有气包29，所述气包29设有多个脉冲阀33，布袋除尘器28下部通过管路连接烟囱32，所述烟囱32通过管路连接引风机30，所述引风机30由变频电机31连接驱动。

使用时，垃圾从上料口1压板仓3内，此时电机4减速机5动作，带动压板仓3内压板翻转，将垃圾向下挤压，此时，液压缸7动作，活塞杆前端链接有推板，将垃圾向前推送进入出料口2处，再进入一次燃烧室13。压板仓3内压板反方向翻转，垃圾从上料口1再次进入压板仓3，如此反复。垃圾就源源不断的被推送到一次燃烧室13里。上料口1处安装有密封闸门，从出料口2处垃圾进入炉膛，向下落入炉排上，垃圾下落过程中，烟气冲刷垃圾，将垃圾水分烘干，使垃圾及时着火，内衬耐火材料有蓄热作用，保证垃圾燃烧温度，在在液压推杆20的动作下，推杆活塞21和连杆22协同运走，带动炉排轴23及炉排49缓慢翻转，相应的炉排上的垃圾被翻动，炉渣仓42内有炉渣炉灰时，电机39带动螺旋输送杆转动，将灰渣清除炉外。此时一次风管18鼓入空气，从炉排下端空隙进入，使垃圾充分燃烧。为加强空气与烟气的充分混合，在二次风管15处继续鼓入空气。为保证废物及燃烧产物完全分解，将烟气进入到二燃室内，通过加氧管16鼓入空气，使烟气在二燃室充分燃，温度达850°c以上，二次燃烧室14为迷宫式结构，使烟气停留2s,最后进入烟气净化系统。燃烧后的烟气从出烟口24进入预热器25使烟气温度降到400°c，经管道引入灭火星装置26中，去除烟气中的火星，燃后继续进入反应塔27的顶部扩散器内，与配置好的下降石灰水浆溶剂相遇，石灰水浆溶剂有喷雾器喷射出，与烟气中的o2、hcl等酸性气体充分接触反应来实现脱除酸性气体，同时进一步降低了烟气温度。反应塔27通过连接弯头管道与布袋除尘器28连通，在管道上布置有活性炭投放装置，通过湍流作用活性炭与烟气混合吸附重金属二噁英等，这样吸附了一定量的污染物，但未达到饱和，随后与烟气一起进入后续的布袋除尘器28。烟气进口三通阀通过下部气流分布进入布袋除尘器28各个室，含尘烟气在布袋外部过滤，清洁烟气从布袋顶进除尘器静室由引风机30引出，经烟囱32排入大气。含有污染物的气体在通过滤料时，污染物被阻留，使气体得到净化。从布袋外表面清下来的飞灰落入灰斗，定期其去除。

本实用新型所用主要设备购自上海欣润环保设备有限公司；型号为：

电控柜：fk-dk2018120001

预热器：fk-yr2019010012

灭火星装置：fk-mhx2018110005

反应塔：fk-fy2019010002

布袋除尘器：fk-bd2019010013。