一体化催化燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一体化催化燃烧装置。

背景技术：

有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。

目前的一体化催化燃烧装置都会在进气口处设置防尘板对废气中的灰尘进行过滤处理，但是现在的防尘板拆装繁琐，不便于取下防尘板对其进行清洗维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一体化催化燃烧装置都会在进气口处设置防尘板对废气中的灰尘进行过滤处理，但是现在的防尘板拆装繁琐，不便于取下防尘板对其进行清洗维护的缺点，而提出的一体化催化燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一体化催化燃烧装置，包括催化燃烧装置主体，所述催化燃烧装置主体的前侧开设有进气口，进气口的开口处密封接触有防尘板，防尘板的前侧焊接有两个前板，两个前板相互远离的一侧均焊接有挡板，挡板与催化燃烧装置主体的前侧相接触，进气口的一侧内壁上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有第一板，第一板的一侧焊接有垂直板，垂直板的一侧焊接有多个第一弹簧，第一弹簧的一端焊接于催化燃烧装置主体的一侧，垂直板的顶部焊接有水平板，水平板的一侧焊接有联动板，联动板的底部焊接有横板，催化燃烧装置主体上开设有方腔，方腔的一侧内壁上开设有两个适配孔，横板滑动安装于上方的适配孔内，进气口的另一侧内壁上开设有第二孔，第二孔内滑动安装有第二板，第二板的一侧焊接有竖板，竖板的一侧焊接有多个第二弹簧，第二弹簧的一端焊接于催化燃烧装置主体的一侧，横板与竖板之间固定连接有同一个联动绳，联动绳的一端依次贯穿两个适配孔和方腔，防尘板的两侧分别开设有第一槽和第二槽，第一板和第二板分别与第一槽和第二槽相卡装。

优选的，所述垂直板的一侧焊接有把手，方便拉动垂直板。

优选的，所述第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数，能够使得联动绳拉动竖板进行移动。

优选的，所述方腔的后侧内壁上固定连接有两个绕绳轮，联动绳与两个绕绳轮的外侧相接触，对联动绳进行导向处理。

优选的，所述第一弹簧的数量为五个，第二弹簧的数量为两个。

优选的，所述第一槽和第二槽的侧壁上均设置有密封圈，第一板和第二板与密封圈的内侧滑动密封接触，提高第一板和第二板卡入第一槽和第二槽内的稳定性。

本实用新型中，所述一体化催化燃烧装置，当需要取下防尘板对其进行清洗维护时，拉动把手，垂直板对第一弹簧进行拉伸，垂直板带动第一板进行移动，垂直板带动水平板进行移动，联动板带动横板进行移动，使得联动绳松动，此时第二弹簧由于自身的弹力带动竖板进行移动，第一板和第二板分别移出第一槽和第二槽，此时取下防尘板对其进行清洗维护，清洗维护完成后，再将防尘板放入到进气口处，再松开把手，第一弹簧由于自身的弹力带动垂直板进行移动，使得第一板和第二板分别卡入第一槽和第二槽内，方便对防尘板进行拆装。

本实用新型实用性好，便于对防尘板进行拆装，操作简单便捷，便于取下防尘板对其进行清洗维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一体化催化燃烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一体化催化燃烧装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一体化催化燃烧装置的b部分的结构示意图。

图中：1、催化燃烧装置主体；2、防尘板；3、前板；4、挡板；5、第一板；6、垂直板；7、第一弹簧；8、水平板；9、联动板；10、横板；11、联动绳；12、竖板；13、第二板；14、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一体化催化燃烧装置，包括催化燃烧装置主体1，催化燃烧装置主体1的前侧开设有进气口，进气口的开口处密封接触有防尘板2，防尘板2的前侧焊接有两个前板3，两个前板3相互远离的一侧均焊接有挡板4，挡板4与催化燃烧装置主体1的前侧相接触，进气口的一侧内壁上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有第一板5，第一板5的一侧焊接有垂直板6，垂直板6的一侧焊接有多个第一弹簧7，第一弹簧7的一端焊接于催化燃烧装置主体1的一侧，垂直板6的顶部焊接有水平板8，水平板8的一侧焊接有联动板9，联动板9的底部焊接有横板10，催化燃烧装置主体1上开设有方腔，方腔的一侧内壁上开设有两个适配孔，横板10滑动安装于上方的适配孔内，进气口的另一侧内壁上开设有第二孔，第二孔内滑动安装有第二板13，第二板13的一侧焊接有竖板12，竖板12的一侧焊接有多个第二弹簧14，第二弹簧14的一端焊接于催化燃烧装置主体1的一侧，横板10与竖板12之间固定连接有同一个联动绳11，联动绳11的一端依次贯穿两个适配孔和方腔，防尘板2的两侧分别开设有第一槽和第二槽，第一板5和第二板13分别与第一槽和第二槽相卡装。

本实施例中，垂直板6的一侧焊接有把手，方便拉动垂直板6。

本实施例中，第一弹簧7的劲度系数大于第二弹簧14的劲度系数，能够使得联动绳11拉动竖板12进行移动。

本实施例中，方腔的后侧内壁上固定连接有两个绕绳轮，联动绳11与两个绕绳轮的外侧相接触，对联动绳11进行导向处理。

本实施例中，第一弹簧7的数量为五个，第二弹簧14的数量为两个。

本实施例中，第一槽和第二槽的侧壁上均设置有密封圈，第一板5和第二板13与密封圈的内侧滑动密封接触，提高第一板5和第二板13卡入第一槽和第二槽内的稳定性。

本实用新型中，使用时，当需要取下防尘板2对其进行清洗维护时，拉动把手，把手带动垂直板6进行移动，垂直板6对第一弹簧7进行拉伸，垂直板6带动第一板5进行移动，垂直板6带动水平板8进行移动，水平板8带动联动板9进行移动，联动板9带动横板10进行移动，使得联动绳11松动，此时第二弹簧14由于自身的弹力带动竖板12进行移动，竖板12带动第二板13进行移动，使得第一板5和第二板13向相互远离的方向进行移动，第一板5和第二板13分别移出第一槽和第二槽，此时取下防尘板2对其进行清洗维护，清洗维护完成后，再将防尘板2放入到进气口处，再松开把手，第一弹簧7由于自身的弹力带动垂直板6进行移动，使得第一板5和第二板13分别卡入第一槽和第二槽内，方便对防尘板2进行拆装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。