一种有机废气焚烧吸附净化装置的制作方法

本实用新型涉及净化装置相关领域，具体是一种有机废气焚烧吸附净化装置。

背景技术：

工业生产过程中排出的具有低含量的挥发性有机化合物废气称为有机废气(voc)，此类废气易挥发扩散，兼具化学毒性，严重影响与威胁人体健康和环境，目前对这类废气的处理技术包括燃烧法、光催化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法、生物处理法等，燃烧的方式比较经济简单，运用也最为广泛。

在进行废气净化的过程中，由于废气中含有一定量的大颗粒物质，使得这些大颗粒物质容易被过滤收集在净化装置的内部，尤其是初过滤器上大颗粒物质的收集量尤其多，在长时间对废气净化后大颗粒物质会积累越多，当颗粒物积累到一定量时，容易对净化过程造成影响。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种有机废气焚烧吸附净化装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种有机废气焚烧吸附净化装置，该装置包括第一箱体、第二箱体和清理机构，所述第一箱体紧固于第二箱体左端面底部，且第一箱体左右两端中部分别衔接有进气管和连接管，所述第二箱体左端面顶部和底端面分别锁合有控制器和支架，且第二箱体右端面顶部衔接有保护罩，所述清理机构设置于第一箱体顶部，所述清理机构由壳体、隔热罩、电机、锥齿轮组、齿轮、齿条、清理刷、导向板、收集框、底板、卷弹簧、定位机构和导向齿轮组成，所述壳体锁合于第一箱体顶端面中右端，且壳体内侧紧固有隔热罩，所述电机安装于隔热罩内侧右下端，且电机左侧输出轴上安装有锥齿轮组，所述齿轮焊接于锥齿轮组前端面中部，且齿轮前端面中部通过转轴与壳体内侧前端转动连接，所述齿条滑动安装于隔热罩内侧左端，且齿条贯穿于第一箱体顶端面开设的开口内侧，并且齿条与齿轮左端面相互啮合，所述清理刷锁合于齿条底端面，且清理刷贴合于初滤网左端面，所述导向板为一体化结构设置于第一箱体内侧底端面左右两端，所述收集框紧固于第一箱体底端面中部开设的方形孔内侧，所述底板通过卷弹簧转动安装于收集框内侧底端，所述定位机构设置于收集框右端底部，所述导向齿轮铰接于壳体内侧顶端，且导向齿轮与齿条右端面相互啮合。

所述第二箱体内侧中部和内侧底端面分别紧固有吸附层和加热器，所述保护罩内侧底端面右端安装有引风机，且保护罩内侧右端面中部衔接有出气管，所述进气管右端设置有初滤网，所述初滤网安装于第一箱体内侧中部，所述连接管垂直贯穿于第二箱体左端面底部，所述引风机、加热器和电机与控制器进行电连接。

所述定位机构由固定筒、t型杆、滑动环、弹簧和定位板组成，所述固定筒嵌入于收集框右端面底部，所述t型杆穿过固定筒右端面中部后活动伸入于定位板右端面开设的定位孔内侧，所述滑动环内圈紧固于t型杆外侧中右端，且滑动环沿着固定筒内侧左右滑动，所述弹簧两端分别固定连接于滑动环右端面和固定筒内侧右端面，所述定位板锁合于底板顶端面右端。

所述导向板呈由外向内渐缩的锥形状，且两个导向板的左右对立面衔接于收集框内侧左右两端。

所述清理刷的外侧端面与第一箱体的接触处设置有密封块，且密封块的厚度为0.2cm。

所述收集框的左右两端顶部设置有向外凸起的凸体，且凸体上开设有安装螺孔。

所述底板的顶端面右端开设有凹槽，且凹槽的内侧大小相对应于收集框的厚度。

所述t型杆的外侧右端设置有防滑涂漆，且涂漆为粗糙外表面。

所述滑动环的外径相对应于固定筒的内径，且滑动环的侧表面为光滑无毛刺。

所述电机型号为yl-21电机。

所述齿轮材质为碳钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种有机废气焚烧吸附净化装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种有机废气焚烧吸附净化装置，本实用新型通过设置了清理机构在第一箱体顶部，通过电机通电输出轴带动锥齿轮组转动，同时锥齿轮组带动齿轮转动，而齿条在齿轮的带动下进行垂直向下移动，从而使得齿条推动清理刷向下移动对初滤网上过滤的大颗粒物质向下刮动进入到收集框内进行收集，当收集框内收集到一定量的灰尘时，可通过向右拉动t型杆，使得t型杆向右移动脱离定位板上的定位孔，此时底板受到卷弹簧的弹力顺时针转动，而底板上的灰尘受重力作用向下滑出，达到了快速将过滤的大颗粒物质进行收集处理，为工作带来方便的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的引风机连接结构示意图；

图3是本实用新型的第一箱体和第二箱体正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型清理机构正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的图4中a处结构放大示意图。

其中：第一箱体-1、第二箱体-2、控制器-3、支架-4、保护罩-5、出气管-6、进气管-7、引风机-9、初滤网-10、连接管-11、加热器-12、吸附层-13、清理机构-8、壳体-81、隔热罩-82、电机-83、锥齿轮组-84、齿轮-85、齿条-86、清理刷-87、导向板-88、收集框-89、底板-810、卷弹簧-811、定位机构-812、导向齿轮-813、固定筒-8121、t型杆-8122、滑动环-8123、弹簧-8124、定位板-8125。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种有机废气焚烧吸附净化装置，包括第一箱体1、第二箱体2和清理机构8，第一箱体1紧固于第二箱体2左端面底部，且第一箱体1左右两端中部分别衔接有进气管7和连接管11，第二箱体2左端面顶部和底端面分别锁合有控制器3和支架4，且第二箱体2右端面顶部衔接有保护罩5，清理机构8设置于第一箱体1顶部，清理机构8由壳体81、隔热罩82、电机83、锥齿轮组84、齿轮85、齿条86、清理刷87、导向板88、收集框89、底板810、卷弹簧811、定位机构812和导向齿轮813组成，壳体81锁合于第一箱体1顶端面中右端，且壳体81内侧紧固有隔热罩82，电机83安装于隔热罩82内侧右下端，且电机83左侧输出轴上安装有锥齿轮组84，齿轮85焊接于锥齿轮组84前端面中部，且齿轮85前端面中部通过转轴与壳体81内侧前端转动连接，齿条86滑动安装于隔热罩82内侧左端，且齿条86贯穿于第一箱体1顶端面开设的开口内侧，并且齿条86与齿轮85左端面相互啮合，清理刷87锁合于齿条86底端面，且清理刷87贴合于初滤网10左端面，便于对初滤网10的左端面进行清理，导向板88为一体化结构设置于第一箱体1内侧底端面左右两端，收集框89紧固于第一箱体1底端面中部开设的方形孔内侧，底板810通过卷弹簧811转动安装于收集框89内侧底端，定位机构812设置于收集框89右端底部，便于对底板810的位置进行快速定位，导向齿轮813铰接于壳体81内侧顶端，且导向齿轮813与齿条86右端面相互啮合，使得齿条86的移动过程更加稳定。

所述第二箱体2内侧中部和内侧底端面分别紧固有吸附层13和加热器12，所述保护罩5内侧底端面右端安装有引风机9，且保护罩5内侧右端面中部衔接有出气管6，所述进气管7右端设置有初滤网10，所述初滤网10安装于第一箱体1内侧中部，所述连接管11垂直贯穿于第二箱体2左端面底部，所述引风机9、加热器12和电机83与控制器3进行电连接。

所述定位机构812由固定筒8121、t型杆8122、滑动环8123、弹簧8124和定位板8125组成，所述固定筒8121嵌入于收集框89右端面底部，所述t型杆8122穿过固定筒8121右端面中部后活动伸入于定位板8125右端面开设的定位孔内侧，所述滑动环8123内圈紧固于t型杆8122外侧中右端，且滑动环8123沿着固定筒8121内侧左右滑动，所述弹簧8124两端分别固定连接于滑动环8123右端面和固定筒8121内侧右端面，使得t型杆8122快速复位，所述定位板8125锁合于底板810顶端面右端，便于对底板810的位置进行固定。

所述导向板88呈由外向内渐缩的锥形状，且两个导向板88的左右对立面衔接于收集框89内侧左右两端，防止过多的灰尘积累在导向板88的顶端上。

所述清理刷87的外侧端面与第一箱体1的接触处设置有密封块，且密封块的厚度为0.2cm，防止灰尘进入到keith81内侧。

所述收集框89的左右两端顶部设置有向外凸起的凸体，且凸体上开设有安装螺孔，便于将收集框89进行安装。

所述底板810的顶端面右端开设有凹槽，且凹槽的内侧大小相对应于收集框89的厚度，便于将底板810对收集框89进行密封。

所述t型杆8122的外侧右端设置有防滑涂漆，且涂漆为粗糙外表面，防止在劳动t型杆8122时滑动。

所述滑动环8123的外径相对应于固定筒8121的内径，且滑动环8123的侧表面为光滑无毛刺，使得滑动环8123的移动过程更加稳定。

所述电机83型号为yl-21电机，体积小，便于安装。

所述齿轮85材质为碳钢材质，硬度大，不易磨损。

本实用新型通过改进提供一种有机废气焚烧吸附净化装置，其工作原理如下；

第一，首先将该装置整体放置在指定的位置上，然后将控制器3连接于外部的电源上，以及将进气管7和出气管6分别连接于指定的位置处；

第二，然后可通过控制器3启动引风机9，并且通过进气管7将废气通入到第一箱体1内，废气在第一箱体1内初滤网10的作用下进初步过滤，并且过滤后的废气通过连接管11进入到第二箱体2内，在第二箱体2内加热器12和吸附层13的共同作用进行吸附净化，同时废气再引风机9的带动下进入到保护罩5内，最后由出气管6流出；

第三，当需要对初滤网10上积累的灰尘进行清理时，可通过电机83通电输出轴带动锥齿轮组84转动，同时锥齿轮组84带动齿轮85转动，而齿条86在齿轮85的带动下进行垂直向下移动，从而使得齿条86推动清理刷87向下移动对初滤网10上过滤的大颗粒物质向下刮动进入到收集框89内进行收集，当收集框89内收集到一定量的灰尘时，可通过向右拉动t型杆8122，使得t型杆8122向右移动脱离定位板8125上的定位孔，此时底板89受到卷弹簧811的弹力顺时针转动，而底板89上的灰尘受重力作用向下滑出。

本实用新型通过改进提供一种有机废气焚烧吸附净化装置，通过电机83通电输出轴带动锥齿轮组84转动，同时锥齿轮组84带动齿轮85转动，而齿条86在齿轮85的带动下进行垂直向下移动，从而使得齿条86推动清理刷87向下移动对初滤网10上过滤的大颗粒物质向下刮动进入到收集框89内进行收集，当收集框89内收集到一定量的灰尘时，可通过向右拉动t型杆8122，使得t型杆8122向右移动脱离定位板8125上的定位孔，此时底板89受到卷弹簧811的弹力顺时针转动，而底板89上的灰尘受重力作用向下滑出，达到了快速将过滤的大颗粒物质进行收集处理，为工作带来方便的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。