一种新能源节能环保燃烧炉的制作方法

1.本发明涉及燃烧炉技术领域，特别是涉及一种新能源节能环保燃烧炉。


背景技术：

2.燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。该炉最适合用于钢铁样品的燃烧，也可在加入一定的添加剂的情况下燃烧其它样品(如赤铁矿、硅铁、锰铁、炉渣、焦碳、矿石、煤、玻璃、橡胶等)，本电弧炉与碳硫联测分析仪配套使用，采用电导法、非水滴定法、气容法、碘量法、酸碱滴定法等各种分析方法，来定量分析样品的碳硫含量。现有技术中的燃烧炉在使用的过程中不能将热量回收再利用，使得燃烧炉内的热气直接排出，从而导致热能的浪费，不利于节能环保，为此，我们提出了一种新能源节能环保燃烧炉。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种新能源节能环保燃烧炉，解决了现有技术中的技术问题。
4.本发明解决上述技术问题的方案如下：一种新能源节能环保燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体的顶部连通有排烟管，所述排烟管的侧壁上连通有引流管，所述引流管远离排烟管的一端连通有第一箱体，所述第一箱体内固定连接有吸气电扇，所述第一箱体远离引流管的一端连通有进气管，所述进气管远离第一箱体的一端设有过滤部件，所述过滤部件的底部连通有出气管，所述出气管的底端设有辅热模组，所述辅热模组的底部连通有返回管，所述返回管的底端与燃烧炉本体的侧壁相连通，所述燃烧炉本体侧壁的上方连接有延伸平台，所述延伸平台的顶部设有供电模组。
5.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
6.进一步，所述供电模组包括支撑平台，所述支撑平台的底部对称连接有两个电动液压推杆a，两个所述电动液压推杆a的底端均固定连接于延伸平台的顶面上，所述支撑平台上设有旋转基座，所述旋转基座的顶部对称设有两根支撑底杆，每根所述支撑底杆的顶部均固定连接有安装架，所述安装架的内腔转动连接有转动块，两个所述转动块的顶端共同连接有安装底板，所述安装底板的顶面连接有光伏板，所述安装底板的底部设有伸缩机构。
7.进一步，所述旋转基座包括转动底座，两个所述支撑底杆的底端均固定连接于转动底座的顶面上，所述转动底座的下方设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外周套接固定有轴承座，所述伺服电机的输出轴固定连接于转动底座的底面上。
8.进一步，所述支撑平台上贯穿开设有与轴承座相适配的轴承孔，所述轴承座固定连接于轴承孔内，所述伺服电机连接于支撑平台的底面上，所述转动底座设置于支撑平台的上方，所述转动底座的底面上固定连接有环状限位滑块。
9.进一步，所述支撑平台的顶面与环状限位滑块位置对应处开设有与其相匹配的环状滑槽，且所述环状限位滑块的底端活动设置于环状滑槽内部。
10.进一步，所述伸缩机构包括电动液压推杆b，所述电动液压推杆b的顶端以及底端均套有端部架，且两个所述端部架均转动连接于电动液压推杆b的端部上，所述电动液压推杆b底端所连接的端部架固定连接于转动底座的顶面上，所述电动液压推杆b顶端所连接的端部架与安装底板的底面相连接。
11.进一步，所述过滤部件包括过滤箱体，所述过滤箱体的侧壁上贯穿开设有出入口，所述过滤箱体的内腔设有移动框架，所述移动框架的顶端以及底端均为开口设置，所述移动框架内腔的上方以及下方均固定连接有过滤网，两个所述过滤网之间设有空气过滤棉层，所述移动框架的侧壁上固定连接有与出入口相适配的封堵板，所述封堵板远离移动框架的一侧固定连接有把手，所述移动框架的两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内均活动插接有导向滑条，两个所述导向滑条的相背面均连接有侧翼板，两个所述侧翼板均与过滤箱体的侧壁相连通，所述过滤箱体开设有开口一侧的侧壁上对称贴合有两个顶压片，每个所述顶压片上均对称贯穿开设有两个通孔，每个所述通孔内均活动插接有螺杆，每个所述螺杆上均活动连接有与其相配合工作的固定螺杆，所述固定螺杆均与过滤箱体的侧壁相连接。
12.进一步，所述进气管远离第一箱体的一端与过滤箱体的顶面相连通，所述出气管的顶端与过滤箱体底面相连通。
13.进一步，所述延伸平台的底部与燃烧炉本体的侧壁之间均匀连接有多个加强筋。
14.进一步，所述辅热模组包括第二箱体，所述第二箱体的内部设有内加热组件，所述内加热组件包括外框架，所述外框架内均匀连接有多根电热丝，所述外框架与第二箱体内腔的侧壁相连接，所述出气管的底端与第二箱体的顶面相连通，所述返回管的顶端与第二箱体的底面相连通。
15.本发明的有益效果是：本发明提供了一种新能源节能环保燃烧炉，具有以下优点：1、本燃烧炉在使用的过程中，能够炉内产生的热气进行回收再利用，不仅提高了对燃烧炉内产生的热量的利用率，同时也有效避免了炉内热能的浪费，有利于节能环保；2、燃烧炉本体内的热气被导出后，经过过滤部件过滤后，再由辅热模组对循环利用的热气进行二次加热处理，避免热气在循环的过程中因热量损耗再回燃烧炉本体内部时影响燃烧炉的燃烧效果。
16.、通过供电模组为辅热模组进行供电，且供电模组在供电的过程中，是将太阳能转化为电能，绿色环保，供电模组在发电的过程中能够根据太阳的直射角灵活的调节光伏板的倾斜角度，并且，能够根据太阳的方向灵活的调整光伏板的朝向，提升了光伏板的光电转化率。
17.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发
明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明一实施例提供的一种新能源节能环保燃烧炉的结构示意图；图2为图1提供的一种新能源节能环保燃烧炉中供电模组的结构示意图；图3为图1提供的一种新能源节能环保燃烧炉中过滤部件的结构示意图；图4为图1提供的一种新能源节能环保燃烧炉中移动框架的侧视图；图5为图1提供的一种新能源节能环保燃烧炉中内加热组件的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、燃烧炉本体；2、排烟管；3、引流管；4、第一箱体；5、过滤箱体；6、第二箱体；7、返回管；8、延伸平台；9、加强筋；10、电动液压推杆a；11、支撑平台；12、光伏板；13、安装底板；14、电动液压推杆b；15、端部架；16、伺服电机；17、环状限位滑块；18、转动底座；19、转动块；20、安装架；21、支撑底杆；22、顶压片；23、固定螺杆；24、螺母；25、移动框架；26、过滤网；27、导向滑条；28、侧翼板；29、外框架；30、电热丝；31、封堵板。
具体实施方式
20.以下结合附图1-5对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如图1-5所示，本发明提供了一种新能源节能环保燃烧炉，包括燃烧炉本体1，燃烧炉本体1的顶部连通有排烟管2，排烟管2的侧壁上连通有引流管3，引流管3远离排烟管2的一端连通有第一箱体4，第一箱体4内固定连接有吸气电扇，第一箱体4远离引流管3的一端连通有进气管，燃烧炉本体1炉内产生的热气通过第一箱体4内部的吸气电扇引入至进气管内，进气管远离第一箱体4的一端设有过滤部件，过滤部件的底部连通有出气管，出气管的底端设有辅热模组，辅热模组的底部连通有返回管7，返回管7的底端与燃烧炉本体1的侧壁相连通，燃烧炉本体1侧壁的上方连接有延伸平台8，延伸平台8的顶部设有供电模组。
24.优选的，供电模组包括支撑平台11，支撑平台11的底部对称连接有两个电动液压推杆a10，两个电动液压推杆a10的底端均固定连接于延伸平台8的顶面上，支撑平台11上设有旋转基座，旋转基座的顶部对称设有两根支撑底杆21，每根支撑底杆21的顶部均固定连接有安装架20，安装架20的内腔转动连接有转动块19，两个转动块19的顶端共同连接有安装底板13，安装底板13的顶面连接有光伏板12，安装底板13的底部设有伸缩机构。
25.优选的，旋转基座包括转动底座18，两个支撑底杆21的底端均固定连接于转动底座18的顶面上，转动底座18的下方设有伺服电机16，伺服电机16的输出轴外周套接固定有轴承座，伺服电机16的输出轴固定连接于转动底座18的底面上。
26.优选的，支撑平台11上贯穿开设有与轴承座相适配的轴承孔，轴承座固定连接于轴承孔内，伺服电机16连接于支撑平台11的底面上，转动底座18设置于支撑平台11的上方，转动底座18的底面上固定连接有环状限位滑块17，通过伺服电机16带动光伏板12进行转动，使得光伏板12的朝向能够根据太阳的方向灵活的调整。
27.优选的，支撑平台11的顶面与环状限位滑块17位置对应处开设有与其相匹配的环状滑槽，且环状限位滑块17的底端活动设置于环状滑槽内部。
28.优选的，伸缩机构包括电动液压推杆b14，电动液压推杆b14的顶端以及底端均套有端部架15，且两个端部架15均转动连接于电动液压推杆b14的端部上，电动液压推杆b14底端所连接的端部架15固定连接于转动底座18的顶面上，电动液压推杆b14顶端所连接的端部架15与安装底板13的底面相连接，通过电动液压推杆b14的伸缩，使得光伏板12的倾斜角度能够根据太阳光的直射角度进行调整。
29.优选的，过滤部件包括过滤箱体5，过滤箱体5的侧壁上贯穿开设有出入口，过滤箱体5的内腔设有移动框架25，移动框架25的顶端以及底端均为开口设置，移动框架25内腔的上方以及下方均固定连接有过滤网26，两个过滤网26之间设有空气过滤棉层，由空气过滤棉层将气体中的灰尘过滤出，移动框架25的侧壁上固定连接有与出入口相适配的封堵板31，封堵板31远离移动框架25的一侧固定连接有把手，移动框架25的两侧均开设有滑槽，每个滑槽内均活动插接有导向滑条27，两个导向滑条27的相背面均连接有侧翼板28，两个侧翼板28均与过滤箱体5的侧壁相连通，过滤箱体5开设有开口一侧的侧壁上对称贴合有两个顶压片22，每个顶压片22上均对称贯穿开设有两个通孔，每个通孔内均活动插接有螺杆，每个螺杆上均活动连接有与其相配合工作的固定螺杆23，固定螺杆23均与过滤箱体5的侧壁相连接。
30.优选的，进气管远离第一箱体4的一端与过滤箱体5的顶面相连通，出气管的顶端与过滤箱体5底面相连通。
31.优选的，延伸平台8的底部与燃烧炉本体1的侧壁之间均匀连接有多个加强筋9。
32.优选的，辅热模组包括第二箱体6，第二箱体6的内部设有内加热组件，内加热组件包括外框架29，外框架29内均匀连接有多根电热丝30，经过过滤处理的热气通过电热丝30对其进行二次加热处理，外框架29与第二箱体6内腔的侧壁相连接，出气管的底端与第二箱体6的顶面相连通，返回管7的顶端与第二箱体6的底面相连通。
33.本发明的具体工作原理及使用方法为：本发明提供了一种新能源节能环保燃烧炉，在使用时，燃烧炉本体1炉内产生的热气通过第一箱体4内部的吸气电扇引入至进气管内，通过过滤箱体5内部的过滤网26过滤后，再由空气过滤棉层将气体中的灰尘过滤出，经过过滤处理的热气通过电热丝30对其进行二次加热处理，避免热气在循环的过程中因热量损耗再回燃烧炉本体1内部时影响燃烧炉的燃烧效果，通过供电模组为辅热模组进行供电，且供电模组在供电的过程中，是将太阳能转化为电能，绿色环保，供电模组在发电的过程中，通过电动液压推杆b14的伸缩，使得光伏板12的倾斜角度能够根据太阳光的直射角度进行调整，通过伺服电机16带动光伏板12进
行转动，使得光伏板12的朝向能够根据太阳的方向灵活的调整，提升了光伏板12的光电转化率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。