技术特征：
1.一种炉头用的火盖，包括环形盖体（1），在所述环形盖体（1）上设有与炉头底座相适配的环形气槽（6）；在所述环形气槽（6）的外壁上沿圆周方向设有若干个出气孔（5）；其特征在于在所述环形气槽（6）的内壁上沿圆周方向设有若干条向内辐射的内出气管（2），内出气管（2）的内出气管进气口（21）及内出气管出气口（22）均位于环形盖体（1）顶部的下方。2.根据权利要求1所述的炉头用的火盖，其特征在于相邻所述内出气管（2）之间有间隙。3.根据权利要求1所述的炉头用的火盖，其特征在于所述环形气槽（6）的内壁由下至上向内倾斜形成导气面（61），所述导气面（61）与水平面夹角是a，角度a的范围是95
°
至120
°
。4.根据权利要求1所述的炉头用的火盖，其特征在于所述内出气管（2）与环形气槽（6）的内壁夹角是b，角度b的范围是85
°
至120
°
。5.根据权利要求1所述的炉头用的火盖，其特征在于所述内出气管（2）向内延伸的水平长度是l，l的长度范围是1mm至15mm。6.根据权利要求1所述的炉头用的火盖，其特征在于在所述环形气槽（6）的外壁上沿圆周方向设有若干条向外辐射的外出气管（3），外出气管（3）的外出气管进气口（31）及外出气管出气口（32）均位于出气孔（5）的下方。7.根据权利要求6所述的炉头用的火盖，其特征在于所述外出气管（3）与环形盖体（1）外壁的夹角是c，所述c的范围是75
°
至150
°
。8.一种带有该火盖的炉头，包括外环火引射管（7）、中心火引射管（8）、外环火混气腔（12）、底座（9）、外环火环形出气槽（15）、中心火混气腔（13）、中心火孔（14）及中心火盖（11）；所述外环火引射管（7）、中心火引射管（8）、外环火混气腔（12）、外环火环形出气槽（15）、中心火混气腔（13）及中心火孔（14）分别设在底座（9）上；所述外环火引射管（7）的出气口与外环火混气腔（12）连通，所述外环火混气腔（12）与外环火环形出气槽（15）连通，所述中心火引射管（8）的出气口与中心火混气腔（13）连通，所述中心火混气腔（13）与中心火孔（14）连通，所述中心火盖（11）盖在中心火孔（14）的出气口处；其特征在于，包括：权利要求1至7中任一项所述的火盖，所述火盖与外环火环形出气槽（15）相互配合，所述火盖盖在外环火环形出气槽（15）上并相通；所述中心火引射管（8）的水平长度是e，所述e的水平长度范围是30-140mm。
技术总结
本实用新型涉及一种炉头用的火盖及带有该火盖的炉头，包括环形盖体，在所述环形盖体上设有与炉头底座相适配的环形气槽；在所述环形气槽的外壁上沿圆周方向设有若干个出气孔；其特点是在所述环形气槽的内壁上沿圆周方向设有若干条向内辐射的内出气管，出气管的进气口及出气口均位于环形盖体顶部的下方。其优点为：炉头内出火孔不会被堵塞，燃烧效率高，燃烧充分，燃烧供氧足，一氧化碳排放量降低，减少油垢堵塞和售后服务，人工成本降低，一氧化碳排放比家用燃气灶具国家标准要求降低，热效率超过灶具能效限定值一级能效。过灶具能效限定值一级能效。过灶具能效限定值一级能效。
技术研发人员：付冬文
受保护的技术使用者：广东鑫奇电气有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/7/22