一种火化炉维护工具的制作方法

1.本实用新型涉及焚烧设备技术领域，特别的涉及一种火化炉维护工具。


背景技术：

2.火化炉主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。现有的火化炉其炉体在使用之后容易出现杂质，需要维护人员进行清理，现有的清理装置需要维护人员手持钻入炉膛内进行有效清理。
3.现有的火化炉维护工具还有一些不足，现在的火化炉维护人员在针对一些火化炉炉膛内由于高温使用之后的状况下，炉膛内壁将会堆积较多的杂质，维护人员为保障炉膛的使用效果一些情况下需要钻入火化炉炉膛内进行清理，由于火化炉炉膛内部空间狭小操作不便，进而增加了维护人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种火化炉维护工具，改善了为保障炉膛的使用效果一些情况下需要钻入火化炉炉膛内进行清理，由于火化炉炉膛内部空间狭小操作不便，进而增加了维护人员的劳动强度的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种火化炉维护工具，包括：火化炉本体，所述火化炉本体的一侧开设有炉膛；定位支撑组件，所述定位支撑组件设置于火化炉本体的表面；维护组件，对炉膛的内壁进行清理的所述维护组件设置于定位支撑组件的内侧。
6.优选的，所述维护组件包括固定连接于定位支撑组件表面的维护盒，所述维护盒的一侧开设有侧槽，所述维护盒的另一侧固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿维护盒并延伸至维护盒的内部，所述电机输出轴连接有转动连接块，所述转动连接块的另一端贯穿出侧槽并固定连接有钢丝刷，所述钢丝刷的表面与炉膛的内壁相接触。
7.优选的，所述电机输出轴固定连接有蜗杆，所述维护盒的内壁转动连接有两个齿形带轮，两个所述齿形带轮的表面传动连接有同步带，一侧所述齿形带轮的内壁固定连接于电机输出轴，所述同步带的表面啮合连接有行走齿轮，所述行走齿轮的另一侧与转动连接块的表面固定连接。
8.优选的，所述维护盒的内壁转动连接有两个螺纹轴，所述螺纹轴的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述螺纹轴的表面螺纹连接有定位块。
9.优选的，所述定位块的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块的内壁与行走齿轮的另一侧转动连接，所述夹持块的内顶壁与同步带的表面相接触。
10.优选的，所述定位支撑组件包括固定连接于火化炉本体上端的固定块，所述固定块的内壁滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的一端滑动连接有横滑块，所述横滑块的内壁均螺纹连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的下端转动连接有调控块。
11.优选的，所述调控块的一侧转动连接有转动板，所述转动板的表面固定连接有支
撑板，所述支撑板的表面转动连接有多个支撑转动套，所述支撑转动套的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接有固定套，所述固定套固定连接于维护盒的表面。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置维护组件，能够在维护组件的作用下，对其炉膛的内壁进行清理操作，相对于传统的清理人员进入炉膛内进行清理的方式，该装置达到了减少维护人员需要进入炉膛内进行清理的情况，从而在电机的驱动下可以将带动钢丝刷对炉膛的内壁进行清理，进而简化了维护人员的操作步骤清理方便，降低了维护人员的劳动强度。
14.2、通过设置定位支撑组件，能够在定位支撑组件的作用下，在需要对炉膛内进行维护的时候可以通过操作定位支撑组件即可使得维护组件进入限定的位置，进行清理，在不需要的时候可以将其直接收起，不会影响火化炉的正常使用，进而火化工作人员也可定期对火化炉的炉膛进行一定程度的维护操作，保障了火化装置的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型抽拉板与横滑块的连接示意图；
17.图3为本实用新型蜗杆与蜗轮的连接示意图；
18.图4为本实用新型定位块与夹持块的连接示意图；
19.图5为本实用新型支撑转动套与丝杆的连接示意图。
20.图中：1、火化炉本体；2、炉膛；3、定位支撑组件；301、固定块；302、抽拉板；303、横滑块；304、转动螺纹杆；305、调控块；306、转动板；307、支撑板；308、支撑转动套；309、丝杆；4、维护组件；401、维护盒；402、侧槽；403、电机；404、蜗杆；405、蜗轮；406、螺纹轴；407、定位块；408、夹持块；409、行走齿轮；410、同步带；411、齿形带轮；412、转动连接块；413、钢丝刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.具体实施时：如图1-5所示，一种火化炉维护工具，包括：火化炉本体1，火化炉本体1的一侧开设有炉膛2；定位支撑组件3，定位支撑组件3设置于火化炉本体1的表面；维护组件4，对炉膛2的内壁进行清理的维护组件4设置于定位支撑组件3的内侧，在火化炉本体1使用之后可以静止一段时间等待炉膛2内部的温度降低之后将通过操作定位支撑组件3可带动维护组件4进行移动，在需要对炉膛2进行清理的时候，可以将维护组件4移动进入炉膛2的内部，进而启动维护组件4对炉膛2的内部进行清理维护操作，进而保障炉膛2内部的使用效果；
23.如图3、图4和图5所示，维护组件4包括固定连接于定位支撑组件3表面的维护盒401，维护盒401的一侧开设有侧槽402，维护盒401的另一侧固定连接有电机403，电机403输出轴贯穿维护盒401并延伸至维护盒401的内部，电机403输出轴连接有转动连接块412，转动连接块412的另一端贯穿出侧槽402并固定连接有钢丝刷413，钢丝刷413的表面与炉膛2
的内壁相接触，通过操作定位支撑组件3可以将维护盒401贴近炉膛2的内壁，进而通过操作电机403进而可以带动转动连接块412进行转动，进而在转动连接块412转动的时候可以同步带动钢丝刷413进行转动，进而在钢丝绳转动的时候将会与其接触的炉膛2内壁进行持续清理，电机403输出轴固定连接有蜗杆404，维护盒401的内壁转动连接有两个齿形带轮411，两个齿形带轮411的表面传动连接有同步带410，一侧齿形带轮411的内壁固定连接于电机403输出轴，同步带410的表面啮合连接有行走齿轮409，行走齿轮409的另一侧与转动连接块412的表面固定连接，电机403在运行的时候可以带动两个齿形带轮411进行转动，进而在同步带410的作用下可以使得两个齿形带轮411将会同步转动的效果，在同步带410转动的时候将会使得与其啮合连接的行走齿轮409将会在同步带410的带动下进行转动，行走齿轮409的下端与同步带410不接触，进而行走齿轮409在转动的时候可以带动转动连接块412进行同步的转动效果，维护盒401的内壁转动连接有两个螺纹轴406，螺纹轴406的表面固定连接有蜗轮405，蜗轮405与蜗杆404啮合连接，螺纹轴406的表面螺纹连接有定位块407，在电机403转动的时候将会通过蜗杆404带动两个蜗轮405进行同步的转动，进而两个蜗轮405在转动的时候将会带动螺纹轴406进行同步的转动，两个螺纹轴406的表面螺纹方向相反，进而在蜗杆404转动的时候两个螺纹轴406的转动方向将会相反，进而可以使得定位块407将会在两个螺纹轴406的表面进行水平移动，定位块407的一侧固定连接有夹持块408，夹持块408的内壁与行走齿轮409的另一侧转动连接，夹持块408的内顶壁与同步带410的表面相接触，在定位块407移动的时候可以带动夹持块408进行同步水平移动夹持块408在移动的时候将会带动行走齿轮409进行水平移动，且在夹持块408移动的时候可以防止同步带410出现脱落的情况发生；
24.如图1、图2和图5所示，定位支撑组件3包括固定连接于火化炉本体1上端的固定块301，固定块301的内壁滑动连接有抽拉板302，抽拉板302的一端滑动连接有横滑块303，横滑块303的内壁均螺纹连接有转动螺纹杆304，转动螺纹杆304的下端转动连接有调控块305，在需要操作定位支撑组件3的时候可以通过拉动装置，使得抽拉板302延伸出来，进而可以使得抽拉板302在抽出的时候可以将维护组件4带出炉膛2，通过操作调控块305，调控块305的下端转动连接有两个第一齿轮与螺纹杆固定连接两个第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的下方固定连接有转把，转动转把可以通过是两个螺纹杆进行转动，进而在螺纹杆转动的时候可以将带动维护组件4上移靠近横滑块303，横滑块303与抽拉板302的一端滑动连接可调节横向位置，调控块305的一侧转动连接有转动板306，转动板306的表面固定连接有支撑板307，支撑板307的表面转动连接有多个支撑转动套308，支撑转动套308的内壁螺纹连接有丝杆309，丝杆309的另一端转动连接有固定套，固定套固定连接于维护盒401的表面，在需要使用的时候旋转转动板306可以通过支撑板307的位置方向，进而可以在需要使用的时候可以将支撑板307放入炉膛2的内部，通过转动调节支撑转动套308使得与其内壁螺纹连接的丝杆309的作用将会支撑炉膛2的内壁，进而可以将维护组件4较为紧密地贴合在炉膛2的内壁。
25.本实用新型在使用时，在需要使用的时候转动转把使得第二齿轮通过第一齿轮带动螺纹杆进行转动，进而可以将维护组件4由靠近横滑块303的位置放下，在移动至炉膛2位置的时候可以将旋转转动板306调整清洁的位置，推动装置使得抽拉板302回缩令支撑板307与维护组件4进入炉膛2的内部旋转支撑转动套308丝杆309的作用下使得维护组件4抵
住炉膛2的内壁，此时启动电机403，使得电机403在转动的时候将会通过同步带410与齿形带轮411的作用进行运行，进而在同步带410运行的时候将会带动行走齿轮409转动，进而可以使得行走齿轮409通过转动连接块412带动钢丝刷413清理炉膛2的内壁，同时由于电机403在转动的时候将会带动蜗杆404进行同步的转动使得蜗杆404带动蜗轮405进行同步转动，通过螺纹轴406使得定位块407将会带动夹持块408进行水平移动进行使得行走齿轮409在自转的时候将会在夹持块408的作用下水平进行移动，进而可以将炉膛2深处的内壁一起清理。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。