一种节能型锅炉排污加热凝结水设备的制作方法

文档序号:31325492发布日期:2022-08-31 04:41阅读:77来源:国知局
一种节能型锅炉排污加热凝结水设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种节能型锅炉排污加热凝结水设备。


背景技术:

2.经检索申请号(cn215864773u)公开了一种锅炉余热回收设备。
3.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
4.上述的技术方案中:包括底座,所述底座上方一侧设有过滤箱,所述过滤箱远离底座一侧下端设有进气管,所述过滤箱远离进气管一侧设有换热罐,所述过滤箱上端通过导气管与换热罐下端相连通,所述换热罐靠近过滤箱一侧上端设有进水管,所述进水管位于换热罐内一端与换热管相连通,所述换热管另一端贯穿换热罐与导水管相连通,所述导水管另一端与水箱上端相连通,所述水箱通过支撑架与底座固定连接,所述换热罐位于换热管下方设有扰流板。该种回收设备结构简单,操作方便,余热回收效果好,有效的避免了烟气对环境造成污染,但是当过滤网和活性炭过滤层长期使用后需要对其清理,设置在过滤箱内部的过滤网和活性炭过滤层还需要从过滤箱内部将其拆卸才可对其清理十分的麻烦。
5.为此,我们提出一种节能型锅炉排污加热凝结水设备。


技术实现要素:

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种节能型锅炉排污加热凝结水设备。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种节能型锅炉排污加热凝结水设备,包括换热罐,所述换热罐的外侧设置有水箱,换热罐的外侧设置有过滤箱,过滤箱的外壁设置有进气管,过滤箱的外壁开设有两个安装口,过滤箱的内部对应安装口的位置固定安装有固定框,固定框的内壁开设有固定槽,固定框的内部设置有活动框,位于下侧位置的活动框的内部固定安装有过滤网,换热罐位于上侧位置的活动框的内部固定安装有活性炭网,固定框的外壁固定安装有安装板,安装板的外壁对称开设有两个卡槽,过滤箱的外壁固定安装有四个固定套,固定套的内部固定安装有磁环一,固定套的内部活动安装有与安装板卡接在一起的限位块,限位块的外壁固定安装有与磁环一相互排斥的磁环二。
8.作为优选,所述活动框与固定槽和安装口活动连接在一起,活动框与固定槽的内壁相互贴合。
9.作为优选,所述活动框的外壁固定安装有具有弹性的密封圈,密封圈与固定槽的内壁以及安装口的内壁相互压合。
10.作为优选,所述限位块与磁环一活动连接在一起。
11.作为优选,所述固定槽是横截面为矩形环状的槽,固定槽的内部中空区域贯穿了固定框靠近安装口的一侧壁面,固定槽的位置与安装口的位置相对。
12.作为优选,所述水箱的外壁设置有保温层,保温层为具有保温效果的岩棉材质。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种节能型锅炉排污加热凝结水设备。具备以下有益效果:
15.(1)、该一种节能型锅炉排污加热凝结水设备,通过在固定框的内部设置有活动框,在对废气进行余热回收时,废气通过进气管进入过滤箱的内部并被过滤网和活性炭网被过滤,过滤网和活性炭网在上会粘附较多的杂质,当需要对过滤网和活性炭网进行清理时,拉动固定套内部活动安装的限位块至脱离安装板的内部,此时活动安装的活动框不再受到限位块的限位,向安装口外侧方向拉动活动框,活动框脱离固定槽和安装口的内部,过滤网和活性炭网从过滤箱的内部拆卸,随后即可对过滤网和活性炭网进行清理,清理后,将活动框再次推进固定槽的内部并与固定槽的内壁相互贴合,此时固定套内部活动安装的限位块在磁环一与磁环二的相互排斥力下滑动至卡进安装板的内部,过滤网和活性炭网被固定在过滤箱的内部,从而便于对过滤网和活性炭网进行拆卸以便于对其进行定期清理。
16.(2)、该一种节能型锅炉排污加热凝结水设备,通过在活动框的外壁固定安装有具有弹性的密封圈,当在安装活动框时,活动框滑动至固定槽的内部,此时活动框外壁上的密封圈与固定槽的内壁以及安装口的内壁相互压合以起到一定的密封效果,通过在水箱的外壁设置有保温层,保温层为具有保温效果的岩棉材质,当废气通过水箱进行余热回收后产生的热水进入水箱的内部收集,此时保温层可提高水箱整体的保温效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型结构立体示意图;
20.图2为本实用新型结构中水箱的剖视示意图;
21.图3为本实用新型结构局部半剖立体示意图;
22.图4为本实用新型结构中活动框的剖视示意图;
23.图5为本实用新型结构中固定套的剖视示意图。
24.图例说明:
25.1、换热罐;2、水箱;3、过滤箱;4、进气管;5、保温层;6、安装口;7、固定框;8、固定槽;9、活动框;10、过滤网;11、活性炭网;12、安装板;13、固定套;14、密封圈;15、限位块;16、磁环一;17、磁环二;18、卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例:一种节能型锅炉排污加热凝结水设备,如图1-图5所示,包括换热罐1,换热罐1的外侧设置有水箱2,水箱2与换热罐1之间通过管道相互连接,换热罐1的外侧设置有过滤箱3,过滤箱3与换热罐1之间通过管道相互连接,过滤箱3的外壁设置有进气管4,水箱2的外壁设置有保温层5,保温层5为具有保温效果的岩棉材质,保温层5可提高水箱2整体的保温效果,过滤箱3的外壁开设有两个安装口6,安装口6为矩形通孔,过滤箱3的内部对应安装口6的位置固定安装有固定框7,固定框7为矩形框状结构,固定框7的内壁开设有固定槽8,固定槽8是横截面为矩形环状的槽,固定槽8的内部中空区域贯穿了固定框7靠近安装口6的一侧壁面,固定槽8的位置与安装口6的位置相对,固定框7的内部设置有活动框9,活动框9为矩形框状结构,活动框9与固定槽8和安装口6活动连接在一起,活动框9与固定槽8的内壁相互贴合,活动框9的外壁固定安装有具有弹性的密封圈14,密封圈14为矩形环状结构,密封圈14为具有弹性的橡胶材质,密封圈14与固定槽8的内壁以及安装口6的内壁相互压合,位于下侧位置的活动框9的内部固定安装有过滤网10,过滤网10为矩形结构,换热罐1位于上侧位置的活动框9的内部固定安装有活性炭网11,活性炭网11为矩形结构,固定框7的外壁固定安装有安装板12,安装板12与过滤箱3的外壁相互贴合,安装板12的外壁对称开设有两个卡槽18,卡槽18为矩形槽,过滤箱3的外壁固定安装有四个固定套13,固定套13的横截面为矩形环状,四个固定套13分别位于两个安装口6的前后两侧位置,固定套13的内部固定安装有磁环一16,磁环一16为矩形环状结构,固定套13的内部活动安装有与安装板12卡接在一起的限位块15,限位块15由两个矩形块组合而成,限位块15与磁环一16活动连接在一起,限位块15的外壁固定安装有与磁环一16相互排斥的磁环二17,磁环二17为矩形环状结构。
28.本实用新型的工作原理:通过在固定框7的内部设置有活动框9,在对废气进行余热回收时,废气通过进气管4进入过滤箱3的内部并被过滤网10和活性炭网11被过滤,过滤网10和活性炭网11在上会粘附较多的杂质,当需要对过滤网10和活性炭网11进行清理时,拉动固定套13内部活动安装的限位块15至脱离安装板12的内部,此时活动安装的活动框9不再受到限位块15的限位,向安装口6外侧方向拉动活动框9,活动框9脱离固定槽8和安装口6的内部,过滤网10和活性炭网11从过滤箱3的内部拆卸,随后即可对过滤网10和活性炭网11进行清理,清理后,将活动框9再次推进固定槽8的内部并与固定槽8的内壁相互贴合,此时固定套13内部活动安装的限位块15在磁环一16与磁环二17的相互排斥力下滑动至卡进安装板12的内部,过滤网10和活性炭网11被固定在过滤箱3的内部,从而便于对过滤网10和活性炭网11进行拆卸以便于对其进行定期清理;通过在活动框9的外壁固定安装有具有弹性的密封圈14,当在安装活动框9时,活动框9滑动至固定槽8的内部,此时活动框9外壁上的密封圈14与固定槽8的内壁以及安装口6的内壁相互压合以起到一定的密封效果,通过在水箱2的外壁设置有保温层5,保温层5为具有保温效果的岩棉材质,当废气通过水箱2进行余热回收后产生的热水进入水箱2的内部收集,此时保温层5可提高水箱2整体的保温效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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