一种低氮氧化物排放的燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器相关技术领域，具体为一种低氮氧化物排放的燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，按燃料方式的不同，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃烧燃烧器，工业用燃烧器常用于锅炉，其包括送风系统、点火系统、监测系统、燃烧系统和电控系统，工业燃烧器使用过程中，不可避免地会产生含有大量氮氧化物的烟气，对人体健康和环境都有不利影响，因此如何减少氮氧化物的产生，是工业燃烧器的开发重心。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的现有的燃烧器在燃烧的过程中，通常是直接将燃料与空气一起排放，排放的烟气中含有有害的气体，增加了污染环境的二氧化氮的含量排放率，进而降低烟气对于后续氮氧化物产生的抑制效果；
5.2、现有的燃烧器大多数都比较笨重不方便移动，并且在使用时无法保证稳定性能，从而不方便了人们后期的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种低氮氧化物排放的燃烧器，以解决上述通常是直接将燃料与空气一起排放和无法保证稳定性能提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮氧化物排放的燃烧器，包括燃烧器壳体，所述燃烧器壳体的内壁分别固定连接有燃气泵和风机，所述燃气泵的顶部固定连接有燃料管，所述风机的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有过滤罐，所述过滤罐的顶部固定连接有通风管，所述过滤箱的正面分别开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽的内壁分别滑动连接有第一过滤网和第二过滤网，所述燃烧器壳体的顶部设置有燃烧器本体，所述燃烧器本体的内壁分别连通燃料管、进气管和通风管。
8.进一步的，所述燃烧器壳体的底部固定连接有万向轮，所述燃烧器壳体的两侧固定连接有固定板的顶部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有顶出板。
9.进一步的，所述过滤罐的内壁设置有碎石层，所述第一过滤网的材质为活性炭过滤网，所述第二过滤网的材质为石棉过滤网。
10.进一步的，所述顶出板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶制成。
11.进一步的，所述顶出板的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆与固定板的内壁滑动连接。
12.进一步的，所述燃烧器壳体的正面通过合页转动连接有密封门，所述密封门的正面镶嵌安装有观察窗。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过风机、进气管、过滤箱和过滤罐之间的配合下，使其能将燃烧器燃烧后的气体和空气一同进入在过滤箱内，再通过进气管完成气体循环，并且通过第一过滤网和第二过滤网的设置，使其能对烟气中的有害气体进行吸附，从而降低了二氧化氮的含量排放率，进而提高烟气对于后续氮氧化物产生的抑制效果。
15.(2)本实用新型通过万向轮的设置，使其能增强燃烧器壳体的适用范围，并且通过固定板、螺纹杆和顶出板之间的配合下，使其能保证燃烧器壳体在不移动时的稳定性能，从而以便于方便了人们后期的使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型过滤箱拆分结构示意图；
19.图3是本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、燃烧器壳体；2、燃气泵；3、风机；4、燃料管；5、进气管；6、过滤箱；7、过滤罐；8、通风管；9、滑动槽；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、燃烧器本体；13、万向轮；14、固定板；15、螺纹杆；16、顶出板；17、防滑垫；18、导向杆；19、观察窗；20、密封门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种低氮氧化物排放的燃烧器，包括燃烧器壳体1，燃烧器壳体1的内壁分别固定连接有燃气泵2和风机3，燃气泵2的顶部固定连接有燃料管4，风机3的顶部固定连接有过滤箱6，过滤箱6的顶部固定连接有过滤罐7，过滤罐7的顶部固定连接有通风管8，过滤箱6的正面分别开设有两个滑动槽9，两个滑动槽9的内壁分别滑动连接有第一过滤网10和第二过滤网11，燃烧器壳体1的顶部设置有燃烧器本体12，燃烧器本体12的内壁分别连通燃料管4、进气管5和通风管8，通过风机3、进气管5、过滤箱6和过滤罐7之间的配合下，使其能将燃烧器燃烧后的气体和空气一同进入在过滤箱6内，再通过进气管5完成气体循环，并且通过第一过滤网10和第二过滤网11的设置，使其能对烟气中的有害气体进行吸附，从而降低了二氧化氮的含量排放率，进而提高烟气对于后续氮氧化物产生的抑制效果。
23.具体的，燃烧器壳体1的底部固定连接有万向轮13，燃烧器壳体1的两侧固定连接有固定板14的顶部通过螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端通过轴承转动连接有顶出板16，便于使其能将燃烧器壳体1进行顶起，以保证了燃烧器壳体1在不移动的状态下稳定性。
24.具体的，过滤罐7的内壁设置有碎石层，第一过滤网10的材质为活性炭过滤网，第二过滤网11的材质为石棉过滤网，便于能对烟气中有害的气体进行吸附过滤。
25.具体的，顶出板16的底部固定连接有防滑垫17，防滑垫17的材质为橡胶制成，便于
能增强与地面的摩擦力，防止发生打滑现象。
26.具体的，顶出板16的顶部固定连接有导向杆18，导向杆18与固定板14的内壁滑动连接，方便能对顶出板16移动时起到导向稳定的作用，防止螺纹杆15转动时将顶出板16发生自转现象。
27.具体的，燃烧器壳体1的正面通过合页转动连接有密封门20，密封门20的正面镶嵌安装有观察窗19，便于使其能对燃烧器壳体1的正面起到保护的作用，并且通过观察窗19的设置，方便对燃烧器壳体1内壁进行查看。
28.本实用新型的工作原理：使用时，首先通过燃气泵2进行工作，使其能将燃料通过燃料管4进行输送到燃烧器本体12内，再通过进气管5的设置，使其能将空气输送到燃烧器本体12内，从而与燃料进行混合进行燃烧，通过风机3的驱动，使其能将燃烧器燃烧后的气体和空气一同进入通风管8进行输送，再通过过滤箱6和过滤罐7的设置，能对烟气完成气体循环，并且通过第一过滤网10和第二过滤网11的设置，使其能对烟气中的有害气体进行吸附，从而降低了二氧化氮的含量排放率，进而提高烟气对于后续氮氧化物产生的抑制效果，通过万向轮13的设置，使其能增强燃烧器壳体1的适用范围，并且通过固定板14表面的螺纹杆15的转动，使其能将顶出板16进行向下移动，以便于能与地面进行接触，从而使其能保证燃烧器壳体1在不移动时的稳定性能，以便于方便了人们后期的使用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。