专利名称：带有湍流螺线的双孔卧式容积式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一般热交换设备，特别是热交换介质不直接接触的热交换设备。
目前，在一般工业和民用建筑的热水供应系统中，应用有容积式换热器，容积式换热器是在罐状壳体内设置换热盘管，以蒸汽或高温水为热介质，通过换热盘管将热量从换热盘管的管壁传输给壳体内的介质，如加热冷水，实现换热。现有卧式容积式换热器的换热效率取决于换热盘管的长度、管壁面积，和换热介质的温度，一般传热系数K＝400～600大卡／时·米2·度，热交换不够充分，往往采用增加换热盘管的数量或长度的措施，以增加换热面积。由于换热盘管的回路长度受壳体容积大小的限制，因此换热效率的增长是有限的。
本实用新型的目的，是在换热盘管内设置湍流螺线，可以提高管内介质流速，并可造成热介质的流动为湍流，以加速热介质的换热过程；同时采用双孔换热管束，增加换热盘管长度，进一步提高换热效率。
本实用新型的带有湍流螺线的双孔卧式容积式换热器，由壳体、封头、U型换热管束、管板组成，其特征是，在U型换热管束内每一根管内设置有支撑钢丝和湍流螺线钢丝，湍流螺线钢丝环绕支撑钢丝固定成型，用钢丝固定柱连接，以保持湍流螺线钢丝环绕支撑钢丝呈螺线型。
在壳体内，在U型管束上方，平行设置另一组U型换热管束，二者管束串联连接。
在U型换热管束两侧，水平设置两组导流板。
湍流螺线钢丝也可以缠绕在换热管束的外壁上。
本实用新型的带有湍流螺线的双孔卧式容积式换热器，与现有卧式容积式换热器相比，具有以下优点当热介质在U型换热管束内流动时，提高了流速，不再有平稳的层流边界层，而是在管壁处形成急剧的湍流，强化了热介质与U型换热管束管壁的传热，使传热系数大幅度增大，可增20～150％；平行设置的两组U型换热管束，可增加换热管束长度，提高换热率；导流板迫使介质在壳体内流经U型换热管束区，增加换热机会；当在换热管束外壁缠绕湍流螺线钢丝时，可增大对管外壁的冲刷搅动，提高管外壁对被加热介质的放热系数。因此，在不增加换热管束长度的条件下，可增加总的换热量。即是说，不增加壳体容积，不扩大占地空间，提高了换热效率，起到节约投资的经济效益。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述。
图1是带有湍流螺线的双孔卧式容积式换热器的主视图。
图2是
图1的A－A剖面图。
图3是带有湍流螺线的双孔卧式容积式换热器的换热管束的构造图。
图4是图3的B－B剖面图。
图5是湍流螺线钢丝缠绕在换热管外壁上的构造图。
由图可见，带有湍流螺线的双孔卧式容积式换热器，由壳体1、封头2、U型换热管束3、管板4组成，U型换热管束为两排平行设置的9根Φ25mm的U型铜管，两端固定在管板上，其特征是，在U型换热管内设置有Φ5mm的支撑钢丝5和Φ1～2mm的湍流螺线钢丝6，螺线钢丝外径为U型管管径的3／5，Φ15mm，支撑钢丝5的两端固定在十字形钢丝固定柱7上，湍流螺线钢丝与支撑钢丝之间，每间隔3～5个螺距，设一短钢丝固定柱8连接固定。在壳体内，U型换热管束上方，平行设置另一组U型换热管束9，二者管束串联连接。在两组U型换热管束两侧，水平设置导流板10，以提高换热效率。当湍流螺线钢丝6缠绕在U型换热管的外壁时，具有同样造成湍流的性能。
权利要求1.一种带有湍流螺线的双孔卧式容积式换热器，由壳体、封头、U型换热管束、管板组成，其特征是，在U型换热管束的每一根管内设置有支撑钢丝和湍流螺线钢丝，湍流螺线钢丝环绕支撑钢丝固定成型，用钢丝固定柱连接固定，在壳体内，在U型管束上方，平行设置另一组U型换热管束，二者管束串联连接。
2.如权利要求1所述的带有湍流螺线的双孔卧式容积式换热器，其特征是，在壳体内，在U型换热管束两侧，水平设置有两组导流板。
3.如权利要求1所述的带有湍流螺线的双孔卧式容积式换热器，其特征是，湍流螺线钢丝可缠绕在换热盘管的外壁上。
专利摘要一种带有湍流螺线的双孔卧式容积式换热器，由壳体、封头、换热盘管、管板组成，其特征是，在U型换热管束的每一根管内设置有支撑钢丝和环绕其上的湍流螺线钢丝，用钢丝固定柱连接固定；同时在壳体内，在U型管束上方，平行设置另一组U型换热管束，二者管束串联连接；沿U型管束两侧，水平设置有导流板，可使传热系数增大20～150％，增加总的换热量。用于热水供应系统中，可以减少换热器容积，节省占用空间，具有节约投资的经济效益。
文档编号F28F1/40GK2075331SQ9022264
公开日1991年4月17日 申请日期1990年11月1日 优先权日1990年11月1日
发明者刘霖沛 申请人:刘霖沛