专利名称：带有湍流螺线的壳管式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一般热交换设备，特别是热交换介质不直接接触的热交换设备。
目前，在工业和民用建筑的热水供应系统中，壳管式换热器有普遍的应用。壳管式换热器是在罐状壳体内设置换热盘管，以蒸汽或高温水为热介质，从换热盘管内流动通过，将热量从换热盘管的管壁传输给壳体内的介质，如加热冷水，实现换热。为了提高换热效率，往往采用增加换热盘管的数量或长度的措施，以增加换热面积。由于换热盘管的回路长度受壳体容积大小的限制，因此换热效率的增长是有限的。
本实用新型的目的，是在换热盘管内设置湍流螺线，可以提高管内介质流速，并可造成热介质的流动为湍流，以加速热介质的换热过程，进一步提高换热效率。
本实用新型的带有湍流螺线的壳管式换热器，由罐状壳体、封头、换热盘管、管板组成，其特征是，在换热盘管内设置有支撑钢丝和湍流螺线钢丝，湍流螺线钢丝环绕支撑钢丝固定成型，用钢丝固定柱连接，以保持湍流螺线钢丝环绕支撑钢丝呈螺线型。
在壳体内，沿纵向设置有2～3道折流板。
湍流螺线钢丝也可以缠绕在换热盘管外壁上。
本实用新型的带有湍流螺线的壳管式换热器，具有以下优点当热介质在换热盘管内流动时，不再有平稳的层流边界层，而是急剧的湍流，强化了热介质与盘管管壁的传热，使传热系数增大20～200％，在不增加换热盘管长度的条件下，可增加总的换热量；折流板的设置，可以使介质在壳体内折线流动，增大介质传热流程，增大对管外壁的冲刷搅动。这些措施，起到节省钢材，不增加壳体容积，不扩大占地空间等经济效益。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述。
图1是带有湍流螺线的壳管式换热器的主视图。
图2是带有湍流螺线的壳管式换热器的换热盘管构造图。
图3是图2的A－A剖面图。
图4是湍流螺线钢丝缠绕在换热盘管外壁上的结构图。
由图可见，带有湍流螺线的壳管式换热器，由壳体1、封头2、换热盘管3、管板4组成，换热盘管为平行设置的多排铜管，管径Φ25mm，两端固定在管板上，其特征是，在换热盘管内设置有Φ5mm的支撑钢丝5和Φ1～2mm的湍流螺线钢丝6，螺线钢丝外径为盘管管径3／5，Φ15mm，支撑钢丝5的两端固定在十字形钢丝固定柱7上，湍流螺线钢丝与支撑钢丝之间，每间隔3～5个螺距，设一短钢丝固定柱8连接固定。在壳体内沿纵向竖直设置2道折流板9，其中一个折流板上端与壳体间留出空隙，另一个折流板下端与壳体间留出空隙，促使介质改变流动方向，进一步提高换热效率。当湍流螺线钢丝6缠绕在换热盘管的外壁时，具有同样造成湍流的性能。
权利要求1.一种带有湍流螺线的壳管式换热器，由罐状壳体、封头、换热盘管、管板组成，其特征是，在换热盘管内设置有支撑钢丝和湍流螺线钢丝，湍流螺线钢丝环绕支撑钢丝固定成型，用钢丝固定柱连接固定。
2.如权利要求1所述的带有湍流螺线的壳管式换热器，其特征是，在管壳内沿纵向设置有2～3道折流板。
3.如权利要求1所述的带有湍流螺线的壳管式换热器，其特征是，湍流螺线钢丝可缠绕在换热盘管的外壁上。
专利摘要一种带有湍流螺线的壳管式换热器，由罐状壳体、封头、换热盘管、管板组成，其特征是，在换热盘管内设置有支撑钢丝和环绕其上的湍流螺线钢丝，用钢丝固定柱连接固定；同时在壳管内设置2～3道折流板，可使传热系数增大20～200％，增加总的换热量。用于热水供应系统中，可以减少换热器容积，节省占用空间，具有经济效益。
文档编号F28F1/40GK2076224SQ9022264
公开日1991年5月1日 申请日期1990年11月1日 优先权日1990年11月1日
发明者刘霖沛 申请人:刘霖沛