专利名称：带阻回火装置的焊炬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体火焰焊接和火焰切割工具，尤其是一种带阻回火装置的焊炬。
传统的射吸式焊炬由焊嘴、混合气管、射吸管、针形阀、氧气阀、氧气进气管、燃气进气管、燃气阀及把手组成，射吸式割炬则是在射吸式焊炬的基础上，增加了切割氧的气路和阀门，并采用了专门的割嘴(详见中国建筑工业出版社1977年10月出版的《气焊工》一书第31～36页)，这些焊炬或割炬都未设阻回火装置。随着高新技术日新月异的发展以及环保、节能的要求，以电解水获得的氢氧气为可燃气体的焊割设备以其节能效果好、无环境污染的显著优势得到越来越广泛的应用，与之相应的各种专用焊、割炬也应运而生。但使用中以氢氧混合气体作可燃气体较之以乙炔和氧气混合作燃气或使用其它的可燃气体时更易发生回火现象，因此，如何有效地防止焊炬或割炬在使用中产生的回火现象，以减少由此而造成的不安全因素一直是人们努力的方向。
公告号为CN87104003A的发明专利申请公开了一种“气割炬的防回火装置”，该气割炬由其尖端部的火焰口(割嘴)、在后边的与燃气和氧气瓶连接的接口和在中间的手握割炬的把手部分组成，可随意拆卸的防回火器被安装在从把手部分伸到割嘴的燃气管上，或氧气管上，或这两种管上，因此可将来自割嘴的回火阻止在把手的前面，使把手部分不会发生过热而灼烧操作者。但该发明专利申请仍存在着几点不足其一为结构比较复杂，在整体上与传统的射吸式焊、割炬差别较大，难以直接在现有焊、割炬上进行改制；其二为该防回火装置被安装在把手部分内部下游侧上的燃气导管或氧气导管上，亦即在阀体之后，因此，只能将逆燃回火阻止在把手前部的燃气导管或氧气管内，回火火焰仍穿过了混合气管、混合气室和针形阀等，易使控制阀针烧结，影响焊(割)炬的正常使用，且回火仍能使把手部分达到较高的温度；另外，防回火器的位置离割嘴有一定距离，此时回火火焰速度已较高，影响了其防回火的性能。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、阻回火效果更好的带阻回火装置的焊、割炬。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。对于专用于以电解水获得的氢氧气为可燃气体的焊炬，该带阻回火装置的焊炬由焊嘴、混合气管、阀体、燃气阀、燃气进气管、把手及阻回火装置组成，混合气管连接在焊嘴与阀体之间，进气管穿过把手与阀体相通，用于调节进气量的燃气阀设置在阀体上，在本实用新型中，阻回火装置安装在位于阀体与焊嘴之间的混合气管上。对以乙炔和氧气混合为可燃气源或使用其它可燃气体的焊、割炬，该带阻回火装置的焊、割炬可在现有射吸式焊、割炬的基础上改制而成，即在由焊嘴、混合气管、射吸管、针形阀、氧气进气管、燃气进气管、燃气阀及把手组成的焊炬上，将阻回火装置安装在位于焊嘴与射吸管之间的混合气管上；对由割嘴、混合气管、射吸管、针形阀、燃气阀、切割氧气阀、切割氧气管及把手组成的割炬上，亦是将阻回火装置安装在位于割嘴与射吸管之间的混合气管上。
为进一步实现本实用新型的目的，所述的阻回火装置由壳体、中通外螺塞、阻火透气物、密封平垫圈、开槽垫圈及O型密封环组成，中通外螺塞与壳体通过螺纹旋合在一起，螺纹处通过O型密封环密封，由壳体与中通外螺塞构成的旋合体两端开口分别与混合气管相接，由泡沫金属或过滤陶瓷制作的阻火透气物为圆筒状，其外径小于壳体内径，该阻回火透气物设置在壳体内，两端垫有密封平垫圈，开槽垫圈设置在壳体内，通过密封平垫圈与阻回火透气物相接，开槽垫圈的形状为盖形，其端部设有若干便于混合气体通过的槽口。
该实用新型与现有技术相比有以下一些优点一、结构简单、制作容易，现有的射吸式焊、割炬均可直接改制而成带阻回火装置的焊、割炬。
二、由于阻回火装置设置在位于焊、割嘴与阀体或射吸管之间的混合气管上，使逆燃回火被阻止在远离把手的混合气管处，且回火产生的高温高压燃烧物易于直接从焊、割嘴向大气排放，避免了把手升温过热对操作者造成的伤害，故使用安全可靠。
三、由于阻回火装置的设置点离焊、割嘴即回火的点火点很近，阻回火装置承受的回火火焰速度较低，因此阻回火性能较现有技术中将阻回火器安装在把手内部下游侧燃气导管上或氧气导管上更好。
四、减少了针阀的烧损，延长焊、割炬的使用寿命。
说明书附图图面说明如下
图1为本实用新型带阻回火装置的焊炬结构示意图。
图2为阻回火装置及其安装在混合气管上时结构示意图。
图3和图4为开槽垫圈零件图。
图5为由现有射吸式焊炬上设置阻回火装置示意图。
图6为由现有射吸式割炬上设置阻回火装置示意图。
图7为阻回火装置的另一实施例图。
下面结合说明书附图给出本实用新型的详细实施例。如
图1所示为适用于以氢氧混合气体为燃料的带阻回火装置的焊炬，由焊嘴(1)、混合气管(2)、阀体(4)、燃气阀(5)、燃气进气管(7)、把手(6)及阻回火装置(3)组成，混合气管(2)连接在焊嘴(1)与阀体(4)之间，燃气进气管(7)穿过把手(6)与阀体(4)相通，用于调节进气量的燃气阀(5)设置在阀体(4)上，在该带阻回火装置的焊炬中，阻回火装置(3)安装在位于阀体(4)与焊嘴(1)之间的混合气管(2)上，如图2所示，阻回火装置(3)由壳体(3a)、中通外螺塞(3f)、阻火透气物(3d)、密封平垫圈(3c)、开槽垫圈(3b)及O型密封环(3e)组成，混合气管(2)在安装阻回火装置(3)的位置处分开成前后两部分，即图2中的(2)与(2′)，壳体(3a)为内腔呈台阶状的开口筒形，一端设有内螺纹，开槽垫圈(3b)、密封平垫圈(3c)、圆筒形阻火透气物(3d)及另一密封平垫圈(3c)依次安装在壳体(3a)内腔中，并通过中通外螺塞(3f)旋入壳体(3a)来压紧上述零件，螺纹处通过O型密封环(3e)来密封，用泡沫金属或过滤陶瓷制作的阻火透气物(3d)的外径小于壳体(3a)内腔的直径，开槽垫圈(3b)形状为盖形，端部设有若干便于混合气体通过的槽口，其零件图如图3与图4所示，壳体(3a)、中通外螺塞(3f)又分别与混合气管(2)及(2′)相接。正常使用时，可燃气体由混合气管(2′)进入阻火透气物(3d)的内腔，透过其筒壁进入由阻火透气物(3d)的外表面与壳体(3a)内腔组成的环形空间H，再通过开槽垫圈(3b)上的槽口进入混合气管的前部(2)通向焊嘴(1)。当发生回火时，火焰逆燃进入环形空间H后，由于阻火透气物(3d)大量微孔的器壁效应，阻止火焰传入阻火透气物(3d)的内腔，从而达到阻回火目的。
对于以乙炔和氧气混合气为气体燃料或使用其它气体燃料的焊、割加工，相应的该带阻回火装置的焊、割炬可在现有射吸式焊、割炬的基础上改制而成，对焊炬，如图5所示，由焊嘴(1)、混合气管(2)、射吸管(9)、阀体(4)、针形阀(5)、氧气进气管(8)、燃气进气(7)、燃气阀(10)、把手(6)及阻回火装置(3)组成，阻回火装置(3)安装在位于焊嘴(1)与射吸管(9)之间的混合气管(2)上，其结构、安装方式及阻回火原理与前述相同；对割炬，如图6所示，在由割嘴(11)、混合气管(2)、阻回火装置(3)、射吸管(9)、阀体(4)、针形阀(5)、燃气阀(10)、燃气进气管(7)、氧气进气管(8)、把手(6)、切割氧气阀(13)及切割氧气管(12)组成的割炬上，将阻回火装置(3)安装在位于割嘴(11)与射吸管(9)之间的混合气管(2)上，阻回火装置(3)的结构、在混合气管(2)上的安装方式及其阻回火原理亦与前述相同。
在本实用新型中，为了使用中能更方便地拆卸、更换阻回火装置，所述的阻回火装置(3)还可采用另一种结构型式，如图7所示，该阻回火装置(3)由本体(39)、中空外螺塞(3h)、密封平垫圈(3c)、阻火透气物(3d)及O型密封环(3e)构成，本体(39)的两侧开有不直接贯通的接口，将分成两部分的混合气管(2′)及(2)分别接入两个接口，中空外螺塞(3h)与本体(39)旋合，中空外螺塞(3h)上的空腔与本体(39)上的内腔构成一个空间，此空间通过开设在本体(39)上的两个通孔分别与两侧的接口相通，阻火透气物(3d)及密封平垫圈(3c)设置在该空间内，使可燃混合气由混合气管的一端(2′)进入阻火透气物(3d)的内腔并透过其壁进入混合气管的另一端(2)。
权利要求1.一种射吸式带阻回火装置的焊炬，由焊嘴、混合气管、射吸管、针形阀、氧气进气管、燃气进气管、燃气阀、把手及阻回火装置组成，其特征在于阻回火装置安装在位于焊嘴与射吸管之间的混合气管上。
2.根据权利要求1所述的射吸式带阻回火装置的焊炬，其特征在于所述的阻回火装置由壳体、中通外螺塞、阻火透气物、密封平垫圈、开槽垫圈及O型密封环组成，中通外螺塞与壳体通过螺纹旋合在一起，螺纹处通过O型密封环密封，壳体与中通外螺塞构成的旋合体两端开口分别与混合气管相接，由泡沫金属或过滤陶瓷制作的阻火透气物为圆筒状，其外径小于壳体内径，该阻回火透气物设置在壳体内，两端垫有密封平垫圈，开槽垫圈设置在壳体内，通过密封平垫圈与阻回火透气物相接，开槽垫圈的形状为盖形，其端部设有若干便于混合气体通过的槽口。
3.根据权利要求1所述的射吸式带阻回火装置的焊炬，其特征在于所述的阻回火装置还可采用另一种结构型式，该阻回火装置由本体、中空外螺塞、密封平垫圈、阻火透气物及O型密封环构成，本体的两侧开有不直接贯通的接口，将分成两部分的混合气管分别接入两个接口，中空外螺塞与本体旋合，中空外螺塞上的空腔与本体上的内腔构成一个空间，此空间通过开设在本体上的两个通孔分别与两侧的接口相通，阻火透气物及密封平垫圈设置在该空间内，使可燃混合气由混合气管的一端进入阻火透气物的内腔并透过其壁进入混合气管的另一端。
专利摘要一种带阻回火装置的焊炬，由焊嘴、混合气管、阀体、燃气阀、燃气进气管、把手及阻回火装置组成，为克服现有的带阻回火装置的焊、割炬结构比较复杂，只能将逆燃回火阻止在把手前部的燃气导管或氧气管内，阻回火性能较差的缺陷，本实用新型将阻回火装置安装在位于阀体与焊嘴之间的混合气管上，对于传统的射吸式焊、割炬，可直接在焊、割嘴与射吸管之间的混合气管上安装阻回火装置改制而成。
文档编号F23D14/38GK2224332SQ9424612
公开日1996年4月10日 申请日期1994年11月21日 优先权日1994年11月21日
发明者罗磊, 熊银辉, 杨德明, 张菊斌 申请人:江西省湖口县氢能设备厂