专利名称：蜗壳形水膜烟气净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃烧产物的处理设备，特别是一种蜗壳形水膜烟气净化器。
为保护人类生存环境，防止污染大气，通常采用水膜除尘器、旋风除尘器对工业生产过程燃烧产生的烟气进行净化，水膜除尘器为周壁附有水膜的筒体，当烟气通过筒体时，由水膜吸附烟气中的尘粒，使其下沉，这种水膜除尘器不仅体积大，除尘效率低，而且在排出的气体有带水现象；旋风除尘器利用旋风分离的原理使烟气在通过除尘器时，将烟气内的尘粒甩出，这种结构的除尘器同样存在除尘效率低的不足，而且往往容易产生二次扬尘。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、体积小、除尘效率高、无带水现象的蜗壳形水膜烟气净化器。
本实用新型为蜗壳状壳体，壳体中央设有轴向套管，壳体内设有螺旋状通道，螺旋状通道的入口位于壳体外周，螺旋状通道的出口位于轴向套管壁处，并令螺旋状通道与轴向套管贯通，螺旋状通道的外壁为附有水膜的工作面。
由于本实用新型为蜗壳状壳体，壳体中央设有轴向套管，壳体内设有螺旋状通道，螺旋状通道的入口位于壳体外周，螺旋状通道的出口位于轴向套管壁处，并令螺旋状通道与轴向套管贯通，螺旋状通道的外壁为附有水膜的工作面。使用时，将本实用新型的螺旋状通道的入口端与燃烧设备的排烟口连接，当带尘粒的烟气顺螺旋状通道从外周向中心旋转流动时产生的离心力将烟气中的尘粒甩向附有水膜的工作面，使尘粒遇水后凝结下沉至套管底部，净化了的气体从套管顶部排出，以提高水膜对烟气中尘粒的吸附率，提高了本实用新型的除尘效率，不仅结构紧凑、体积小、而且不会发生带水现象及二次扬尘，从而达到本实用新型的目的。
图1为本实用新型结构示意剖面图。
图2为
图1中A向视图。
图3为图2中B-B剖面图。
图4为图2中C-C剖面图。
图5为图2中D-D剖面图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1、图2所示，本实用新型为蜗壳状壳体，它由底座1、上盖2、轴向套管3、螺旋筒4、蜗壳入口管5、三喷口喷咀6、两喷口喷咀7和单喷口喷咀8组成，底座1为呈蜗壳状整体板，亦可为分体板块组装的组装板，底座1中心设有带中心通孔11的下凸缘12，并在底都设有加强筋13，底座1的顶面敷设有由水泥、铸石(灰绿岩)构成的从外周向中心螺旋下降的螺旋底面14；上盖2的中心设有带中心通孔21的上凸缘22，并在顶部设有加强筋23，在上盖2近蜗壳开口处，最好是相距15°夹角处起设有圆弧间隔30°、径向间距等于底座1螺旋面14宽度的四个喷咀座24，并设有圆弧间隔为90°、径向间距等于底座1螺旋14宽度的八个喷咀座25，并令喷咀座24、25分别位于螺旋面14的外侧边和中部，轴向套管3为具有轴向开口31的开口套管，其上、下端分别置于上盖2、底座1的中心通孔21、11内，并与其上凸缘22、下凸缘12衔接；螺旋筒4构成螺壳状壳体的侧壁41及螺旋状通道42，其上、下端与上盖2、底座1焊接，使螺旋状通道42成为封闭通道，并令螺旋状通道42入口426位于壳体外周，螺旋状通道42的出口427位于轴向套管3的轴向开口31处，螺旋状通道42的外侧壁421为工作面，其上螺接衬设有工业陶瓷板422，亦可用粘接剂423粘接衬设有工业陶瓷板422，螺旋状通道42的内侧壁424为非工作面，在螺旋状通道42的非工作面424和顶面425上涂敷防腐(MC)涂料，在螺旋筒4构成的侧壁41的上端从上盖2上的喷咀座24起朝逆时针方向以30°圆弧间隔设有十个喷咀座411、412、413、414、415、416、417、418、419、4110；蜗壳入口管5为扩口孔，以其小端安装在螺旋状通道42的入口426处；如图3、图4、图5所示，三喷口喷咀6、两喷口喷咀7和单喷口喷咀8分别具有一端设有堵头61、71、81、一端为管接62、72、82的管体63、73、83，其近管接62、72、82端设有分别与喷咀座411(412、413、414、415、417、418)连接的连接座64、与喷咀座419(4110)连接座74和与喷咀座24(25)连接的连接座84，并在如图3所示，在三喷喷咀6管体63上设有三个朝向螺旋状通道42工作面412，使其形成水膜的喷口55；如图4所示，在两喷口喷咀7管体73上设有两个朝向螺旋状通道42工作面421，使其形成水膜的喷口75；如图5所示，在单喷口喷咀8管体83上设有一个朝向螺旋状通道42工作面421，使其形成水膜或喷射碱雾使烟气脱硫的喷口85。
使用时，将蜗壳入口管5的大端与燃烧设备的排烟口连接，将安装在喷咀座25的单喷口喷咀8的管接83与蜗炉连排扩容器连接，使其向螺旋状通道42内喷射雾化碱液，使烟气脱硫；将安装在其他喷咀座24、411、412、413、414、415、416、417、418、419、4110上的单喷口喷咀8、两喷口喷咀7、三喷口喷咀6的管接83、73、63与供水管连接，使其向螺旋状通道42的工作面421喷水形成水膜，当带尘粒的烟气从螺旋状通道42入口426顺旋状通道42向位于中心的出口427旋转流动时产生的离心力将烟气中的尘粒甩向附有水膜的工作面421，使尘粒遇水后凝结下沉至螺旋下降的螺旋底面14后流至轴向套管3的开口31处底部，净化了的气体从轴向套管3的顶端排出。
权利要求1.一种蜗壳形水膜烟气净化器，其特征在于它为蜗壳状壳体，壳体中央设有轴向套管，壳体内设有螺旋状通道，螺旋状通道的入口位于壳体外周，螺旋状通道的出口位于轴向套管壁处，并令螺旋状通道与轴向套管贯通，螺旋状通道的外壁为附有水膜的工作面。
2.根据权利求1所述的蜗壳形水膜烟气净化器，其特征在于它由底座、上盖、轴向套管、螺旋筒、蜗壳入口管、三喷口喷咀、两喷口喷咀和单喷口咀组成，底座设有带中心通孔的下凸缘；上盖设有带中心通孔的上凸缘，并在上盖上设有四个喷咀座；轴向套管为具有轴向开口的开口套管，其两端置于上盖、底座中心通孔内，并与其上凸缘、下凸缘衔接；螺旋筒体构成螺壳状壳体的外侧壁及螺旋状通道，其上、下端与上盖、底座焊接，使螺旋状通道成为封闭通道，在其构成的外侧壁上端间隔设有十个喷咀座，单喷口喷咀安装在上盖喷咀座上，两喷口喷咀、三喷口喷咀安装在螺旋筒构成的外侧壁上端的喷咀座上。
3.根据权利要求1或2所述的蜗壳形水膜烟气净化器，其特征在于所述的上盖上还设有安装喷射碱性液体，用于脱硫的单喷口喷咀的喷咀座。
4.根据权利要求3所述的蜗壳形水膜烟气净化器，其特征在于所述的三喷口喷咀、两喷口喷咀及单喷口喷咀分别具有一端有堵头、另一端为管接的管体，其近管接端分别设有连接座，并分别在管体上设有三个喷口、两个喷口和一个喷口。
5.根据权利要求4所述的蜗壳形水膜烟气净化器，其特征在于所述的螺旋状通道工作面上衬设工业陶瓷板。
6.根据权利要求5所述的蜗壳形水膜烟气净化器，其特征在于所述的螺旋状通道的底面敷设有铸石(灰绿岩)底板。
7.根据权利要求6所述的蜗壳形水膜烟气净化器，其特征在于所述的螺旋状通道的顶面和非工作侧面涂敷防腐(MC)涂料。
8.根据权利要求7所述的蜗壳形水膜烟气净化器，其特征在于所述的上盖、底座为由分体板体组装的组装板。
专利摘要一种蜗壳形水膜烟气净化器。为提供一种结构紧凑、体积小、除尘效率高、无带水现象的净化器，提出本实用新型，它为蜗壳状壳体，壳体中央设有轴向套管，壳体内设有螺旋状通道，螺旋状通道的入口位于壳体外周，螺旋状通道的出口位于轴向套管壁处，并令螺旋状通道与轴向套管贯通，螺旋状通道的外壁为附有水膜的工作面。
文档编号F23J15/00GK2239572SQ95220369
公开日1996年11月6日 申请日期1995年9月1日 优先权日1995年9月1日
发明者梁宝益, 姚惠源 申请人:梁宝益