专利名称：石墨换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备上使用的换热器。
目前化工设备上使用的换热器管板与换热管用酚醛树脂胶泥粘结，缺点是耐温低，由于管板与换热管材质不同，热膨胀系数不同，在温差作用下管板与换热管的连接处容易开裂渗漏，使用寿命短，一般只一年左右。
本实用新型的目的是设计一种结构筒单，制作方便，在较高温度和压力下不开裂，不易渗漏，使用寿命长的石墨换热器。
本实用新型的目的是这样实现的换热器上封头1与上管板组4连接，上管板组与上筒体3连接，上筒体下方与筒体5连接，筒体内装有若干根换热管6和若干片折流板7，筒体下端与下管板组9及下封头10连接，换热管从上、下管板组的孔内通过，筒体下部设进水口8，上筒体设出水口13。上管板组及下管板组每个管板组都是由二块以上管板组成的，各块管板之间设密封圈12，密封圈套在换热管上，由管板相互压在一起，用螺丝紧固，以利密封，其中接在换热管管头上的管板管板孔直径与换热管的内径相同，孔周围有环形凹槽，以便管头伸入凹槽内，并在管头与管板之间设密封垫11。
本实用新型的优点是结构简单，制作方便，在较高温度和压力下不开裂，不易渗漏，使用寿命长，一般可使用三年，垫坏了换一下垫就可以了，而且传热面积大，检修和清理方便。
附
图1是本实用新型的剖面示意图，图中1.上封头；2.法兰；3.上筒体；4.上管板组；5.筒体；6.换热管；7.折流板；8.进水口；9.下管板组；10.下封头；11.密封垫；12.密封圈；13.出水口。
附图2是本实用新型的密封部位示意图，图中4.上管板组；6.换热管；11.密封垫；12.密封圈。
实施例在筒体上方安装上筒体，上筒体上方安装上管板组，上管板组由三块管板组成，其上方装换热器上封头，筒体内均匀地安装若干根换热管，筒体内设置3--5片折流板，筒体下端与下管板组及下封头连接，下管板组也由三块管板组成，换热管从上、下管板组的孔内通过，筒体下部设进水口，上筒体设出水口，上、下管板组每个管板组都是由2块以上管板组成的，管板与管板之间设密封圈，密封圈套在换热管上，由管板相互压在一起，用螺丝紧固，接在换热管管头上的管板孔直径与换热管的内径相同，孔周围有环形凹槽，管头伸入凹槽内与管板之间设密封垫密封，密封圈与密封垫用氟橡胶制作，管板用金属搪四氟制作。
权利要求1.石墨换热器涉及一种化工设备上使用的换热器，换热器上封头[1]与上管板组[4]连接，上管板组与上筒体[3]连接，上筒体下方与筒体[5]连接，筒体内装有若干根换热管[6]和若干片折流板[7]，筒体下端与下管板组[9]及下封头[10]连接，换热管从上、下管板组的孔内通过，筒体下部设进水口[8]，上筒体设出水口[13]，其特征在于每个管板组都由2块以上管板组成，各块管板之间设密封圈[12]，密封圈套在换热管上，由管板相互压在一起，用螺丝紧固，其中接在换热管管头上的管板管板孔 直径与换热管内径相同，孔周围有环形凹槽，管头与管板之间设密封垫[11]。
专利摘要石墨换热器涉及一种化工设备上使用的换热器,主要是为解决现有的换热器内换热管与管板连接处易开裂渗漏,使用寿命短等问题而研制的。主要采取设管板组的方式,在换热管与管板的连接处设密封圈和密封垫,用螺丝将其紧固,达到密封的目的,从而解决了换热管与管板连接处易开裂渗漏的问题。
文档编号F28D7/00GK2286857SQ96239028
公开日1998年7月29日 申请日期1996年11月8日 优先权日1996年11月8日
发明者任宏新 申请人:任宏新