专利名称：可拆筒式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种可拆筒式换热器，属于一种热交换装置。
目前国内外使用的换热器品种较多，如列管式、板式、螺旋板式、悬浮盘管式等。其中，列管式换热器采用多个钢管在款待容器内换热，体积大、管子较长，堵塞后无法清理。板式换热器在板与板之间加压有多相特制的密封垫，使用中经常损坏，拆装都较为麻烦。不可拆螺旋板式换热器的制造必须使用专用的工艺设备，而且需要加上几千个支承点，焊固非常麻烦，结构受制造条件的限制板厚固定为4毫米板宽不能焊接加宽，工作压力不能超过1.6MPa，换热面积最大不能超过120平方米，堵塞后无法清理，只能报废。悬浮盘管式换热器工作时，管与管震动产生磨擦，使换热器易损坏，它还有体积大的缺点。
本实用新型的目的在于设计一种结构简单、体积小、清理方便、可根据需要增大换热面积、加大承压能力的可拆筒式换热器。
本实用新型包括至少两个分别带有出入口并套装的筒，筒的两端带有端盖，它们形成的相隔的腔体之间通过连接管连接。
由以上叙述可以看出，本实用新型的端盖能够去除。而且，去除端盖后，在本实用新型的各筒之间，除个别位置有连接两筒的连接管之外，其两端是相通的，因而它有清理方便的特点。由于本实用新型中各管的留有间隙，因而使用时噪音较小。另外，本实用新型各筒的管壁长度及厚度容易改变，因而其承压能力、换热面积均可根据需要加工而成。
在本实用新型各筒形成的腔体用以流动不同的介质，如一个腔体中流动热介质，另一腔体中流动冷介质，为充分进行热姿势，热介质与冷介质相隔设置，如淌两种介质的腔体可以逐一相隔，也可以第两个腔体相隔，或以其它方式相隔。在本实用新型中一般采用相通的腔体之间隔有一层腔体的形式，从而使本实用新型形成两部分腔体，即流动热介质的腔体和流动冷介质的腔体。
为方便连接，本实用新型两种介质的入口可设置在端盖上，它们分别与两部分腔体相通。
而两部分腔体的出口则可设计在筒的侧面一个穿出外筒，一个位于外筒上。
为使本实用新型的结构牢固，可在至少两个筒之间端部焊固带螺孔的定位块，并使穿过端盖的螺栓与定位块旋接。
在以上叙述中所提到的各筒之间的支撑可由相邻的两筒之间通过位于一端处的连接管和另一端处的支撑物完成。
一般情况下本实用新型的各筒采用同心的圆筒。
以下结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。
图1为本实用新型实施例的剖视图；图2为
图1A-A视图的放大图；其中，1—支撑物，2—密封垫，3—螺栓，4—端盖，5—出口，6—圆筒，7—连接管，8—定位环。
如图所示，本实施例包括七个同心套装的圆筒6，各圆筒6有位于其两端处的入口和出口。圆筒6的两端带有法兰，两个带有入口端盖4通过法兰与圆筒6连接，两者之间有密封垫2。位于最里处的圆筒6一端与左侧的端盖4上的入口连接，另一端在靠近另一端处封闭，它与右侧的端盖4之间留有间隙。各相邻的各圆筒6之间形成腔体，中间隔有一个腔体的两个腔体通过连接管7连接，内侧腔体的出口与外侧腔体的入口连接。相邻的圆筒6通过位于一端处的连接管7和另一端处的支撑物1支撑。由内向外第二个圆筒和第三个圆筒之间其端部各有一定位环8，定位环8上有螺孔，穿过两端盖4上的螺栓3与定位环8连接。外侧及次外侧的腔体的出水管一个穿出外圆筒的侧面，另一个位于外圆筒的侧面上。
权利要求1.一种可拆筒式换热器，其特征是它包括至少两个分别带有出入口并套装的筒(6)，筒(6)的两端带有端盖(4)，它们形成的相隔的腔体之间通过连接管(7)连接。
2.根据权利要求1所述的可拆筒式换热器，其特征是相通的腔体之间隔有一层腔体，形成两部分腔体。
3.根据权利要求2所述的可拆筒式换热器，其特征是端盖(4)上带有分别与两部分腔体相通的入口。
4.根据权利要求3所述的可拆筒式换热器，其特征是两部分腔体的出口一个穿出外筒，一个位于外筒上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的可拆筒式换热器，其特征是至少两个筒(6)之间端部有带有螺孔的定位环(8)，穿过端盖(4)的螺栓(3)与定位环(8)旋接。
6.根据权利要求5所述的可拆筒式换热器，其特征是相邻的两筒(6)之间通过位于一端处的连接管和另一端处的支撑物支撑。
7.根据权利要求6所述的可拆筒式换热器，其特征是所说的各筒(6)为同心的圆筒。
专利摘要本实用新型为一种可拆筒式换热器,属于一种热交换装置。它包括至少两个分别带有出入口并套装的筒,筒的两端带有端盖,它们形成的相隔的腔体之间通过连接管连接。由以上叙述可以看出,本实用新型的端盖能够去除。而且,去除端盖后,在本实用新型的各筒之间,除个别位置有连接两筒的连接管之外,其两端是相通的,因而它有清理方便的特点。由于本实用新型中各管的留有间隙,因而使用时噪音较小。另外,本实用新型各筒的管壁长度及厚度容易改变,因而其承压能力、换热面积均可根据需要加工而成。
文档编号F28D7/10GK2373762SQ9922062
公开日2000年4月12日 申请日期1999年4月23日 优先权日1999年4月23日
发明者左文明 申请人:山东省康鲁节能设备厂, 左文明