将废弃电器电路板粗碎，将粗碎后的电路板在870°C?1400°C温度下碱化焚烧，富集多种金属氧化物，将焚烧烟气分级降温来粗分离富集的金属及氧化物，再将粗分离富集金属及氧化物后的烟气经膜法聚尘器311膜法聚尘、除尘器312除尘、催化氧化净化器314催化氧化净化后排空；碱化焚烧热能加热锅炉蒸汽驱动汽轮机401，供发电机402发电，具体工艺包括以下步骤:
(1)备料:将废弃电器电路板经破碎机103破碎至粒径小于200mm的物料，将破碎后的物料入物料仓105，将碱化剂入碱化剂仓108 ；
(2)碱化焚烧:将物料仓105中的物料经第一喂布料器203送入碱化焚烧锅炉201内；将碱化剂仓108中的碱化剂经第二喂布料器204送入碱化焚烧锅炉201内，将碱化焚烧锅炉201内的物料在870?1400°C下碱化焚烧；
(3)金属及其氧化物富集回收与烟气净化:利用蓄热水将焚烧烟气分级降温，碱化焚烧锅炉201内部空间分成上、中、下三部分；控制碱化焚烧锅炉201内空间各段的温度与氧化还原气氛，保持碱化焚烧锅炉201内下部空间为弱还原气氛，空气过剩系数为0.7?1.0 ;中、上部空间为氧化性气氛，空气过剩系数为1.1?1.8 ;在碱化焚烧锅炉201内灰渣中富集较高熔点的金属及其氧化物，回收碱化焚烧锅炉201内焚烧灰渣，得到较高熔点的金属及金属氧化物，如铜、铁及贵金属金、银、钯、铂、铑、锶等；调整炉内风速、各烟气管道的热交换水管流量及烟气分级冷却温度来富集回收易挥发金属的氧化物，具体为:将设置有测温控温装置与热交换装置的烟道沉降室304中骤冷至600°C以下的设定温度，富集回收易挥发的金属氧化物如氧化锡、氧化铅、氧化铟、氧化锌等，富集回收的多金属灰渣及金属氧化物粉尘可直接供给专业冶金企业及化工企业利用；在膜法聚尘器311中喷施负电性膜法聚尘剂或膜法聚尘脱硫剂(市售产品)以聚集PM2.5微尘(负电性膜法聚尘剂或膜法聚尘脱硫剂的用量以除尘器312出口废气PM2.5小于30 μ g/Nm3为准)，将富集回收金属氧化物后的烟气经膜法聚尘器311膜法聚尘，经膜法聚尘后的烟气再经除尘器312除尘，除尘后的烟气经催化氧化净化器314净化，烟气中可能含有的微量CO、碳氢化合物等被去除，净化后的烟气经排风机315排空；
(4)回收热能发电:步骤(2)中，碱化焚烧锅炉201内物料经碱化焚烧产生的高温热能直接加热锅炉水，产生高温蒸汽驱动汽轮机401，供发电机402发电；步骤(3)中，烟气分级降温后的蓄热水供应碱化焚烧锅炉201用水。
[0040]本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
[0041 ] 说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种废弃电器电路板能源化无害化处理系统，其特征在于:包括预处理装置(1)、碱化焚烧装置(2)、多金属及氧化物回收和烟气净化装置(3)、回收热能发电装置(4)和电气自动化控制装置；所述预处理装置(I)与碱化焚烧装置(2)相连，所述碱化焚烧装置(2)分别与多金属及氧化物回收和烟气净化装置(3)和回收热能发电装置(4)相连，所述电气自动化控制装置分别与预处理装置(1)、碱化焚烧装置(2)、多金属及氧化物回收和烟气净化装置(3)、回收热能发电装置(4)相连。
2.如权利要求1所述的废弃电器电路板能源化无害化处理系统，其特征在于:所述预处理装置(I)包括供料斗(101 )、第一输送器(102)、破碎机(103)、第二输送器(104)、物料仓(105)、第一计给料器(106)、第三输送器(107)、碱化剂仓(108)和第二计给料器(109)；所述供料斗(101)、第一输送器(102)、破碎机(103)、第二输送器(104)、物料仓(105)依次相连，所述第一计给料器(106)与物料仓(105)的底部相连，所述第三输送器(107)与碱化剂仓(108)相连，所述第二计给料器(109)与碱化剂仓(108)的底部相连。
3.如权利要求1或2所述的废弃电器电路板能源化无害化处理系统，其特征在于:所述碱化焚烧装置(2)包括碱化焚烧锅炉(201)、鼓风机(202)、第一喂布料器(203)、第二喂布料器(204)和调控风机(205);所述碱化焚烧锅炉(201)的下部鼓风室与鼓风机(202)的出风口管道相连，碱化焚烧锅炉(201)还分别与第一喂布料器(203)、第二喂布料器(204)相连，所述碱化焚烧锅炉(201)的炉壁中部和上部设有环向进风控制器，所述环向进风控制器与调控风机(205)出风口管道相连；所述第一喂布料器(203)与第一计给料器(106)相连，所述第二喂布料器(204)与第二计给料器(109)相连。
4.如权利要求1或2所述的废弃电器电路板能源化无害化处理系统，其特征在于:所述多金属及氧化物回收和烟气净化装置(3)包括带换热管道的炉渣出料器(301)、第四输送器(302)、带净化器的渣料仓(303)、烟道沉降室(304)、水管热交换器(305)、冷水管(306)、第一烟道(307)、电动风阀(308)、旋风收尘器(309)、第二烟道(310)、膜法聚尘器(311)、除尘器(312)、第三烟道(313)、催化氧化净化器(314)、排风机(315)、第一粉料转送机(316)、第二粉料转送机(317)、第五输送器(318)、带净化器的粉料仓(319)、第六输送器(320)和第七输送器(321)； 所述带换热管道的炉渣出料器(301)与碱化焚烧锅炉(201)的出渣口相连，带换热管道的炉渣出料器(301)的换热管道出风口与鼓风机(202)的进风口相连，带换热管道的炉渣出料器(301)的底部与第四输送器(302)相连，所述第四输送器(302)与带净化器的渣料仓(303)相连；烟道沉降室(304)的烟道进口端与碱化焚烧锅炉(201)的上部相连，所述水管热交换器(305 )位于烟道沉降室(304)内，水管热交换器(305 )的热水出口管道与碱化焚烧锅炉(201)内的进水管道相连；所述烟道沉降室(304)的出口端通过第一烟道(307)与旋风收尘器(309)的进风口相连，所述电动风阀(308)位于第一烟道(307)上，所述旋风收尘器(309)的出风口通过第二烟道(310)与除尘器(312)相连，所述膜法聚尘器(311)位于第二烟道(310)上，所述除尘器(312)通过第三烟道(313)与排风机(315)的进风口相连；所述催化氧化净化器(314)位于第三烟道(313)上；所述第一粉料转送机(316)位于烟道沉降室(304)的底部下方，所述第二粉料转送机(317)位于旋风收尘器(309)的底部下方，第一粉料转送机(316)和第二粉料转送机(317)均与第五输送器(318)相连，所述第五输送器(318)与带净化器的粉料仓(319)相连，所述带净化器的粉料仓(319)与第六输送器(320)相连，所述第六输送器(320)与第七输送器(321)相连，所述第七输送器(321)与除尘器(312)底部相连。
5.如权利要求1或2所述的废弃电器电路板能源化无害化处理系统，其特征在于:所述回收热能发电装置(4)包括汽轮机(401)、发电机(402)、供水处理器(403)、冷凝水管(404)和高温蒸汽管道(405);所述高温蒸汽管道(405)与汽轮机(401)相连，所述汽轮机(401)通过冷凝水管(404)与供水处理器(403)相连，所述供水处理器(403)通过冷水管(306 )与水管热交换器(305 )的进水口相连，所述汽轮机(401)还与发电机(402 )相连。
6.如权利要求3所述的废弃电器电路板能源化无害化处理系统，其特征在于:所述碱化焚烧锅炉(201)内设有温度检测装置、CO检测装置和O2检测装置。
7.如权利要求4所述的废弃电器电路板能源化无害化处理系统，其特征在于:所述烟道沉降室(304)内设有测温控温装置与热交换装置。
【专利摘要】废弃电器电路板能源化无害化处理系统，包括预处理装置、碱化焚烧装置、多金属及氧化物回收和烟气净化装置、回收热能发电装置和电气自动化控制装置；预处理装置与碱化焚烧装置相连，碱化焚烧装置分别与多金属及氧化物回收和烟气净化装置和回收热能发电装置相连，电气自动化控制装置分别与预处理装置、碱化焚烧装置、多金属及氧化物回收和烟气净化装置、回收热能发电装置相连。本发明工艺装置相对简单而处理精准，投资较小，运行电耗低，利废处理运行成本低；利用本装置能将资源充分利用、无二次污染。
【IPC分类】F23G7-00, C22B7-00
【公开号】CN104633675
【申请号】CN201510062743
【发明人】尹小林, 郭学益, 田庆华, 李栋
【申请人】长沙紫宸科技开发有限公司, 中南大学
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月6日