分流后，一部分烟气从第一层支烟道系统21进入第一层喷淋烟气余热回收换热组件Ila的容纳空间V，同时另一部分烟气从第二层支烟道系统22进入第二层喷淋烟气余热回收换热组件Ilb的容纳空间V，进入第一层喷淋烟气余热回收换热组件Ila和第二层喷淋烟气余热回收换热组件Ilb的烟气分别与喷淋水进行热质交换后排出至主烟道系统20的出口主烟道202中，然后直接排出至大气中。
[0103]而在实施例二中，来自主烟道系统20的进口主烟道201的烟气经分流后，一部分烟气从第一层支烟道系统21进入第一层喷淋烟气余热回收换热组件Ila的容纳空间V，同时另一部分烟气从第二层支烟道系统22进入第二层喷淋烟气余热回收换热组件Ilb的容纳空间V，进入第一层喷淋烟气余热回收换热组件Ila和第二层喷淋烟气余热回收换热组件Ilb的烟气分别与喷淋水进行热质交换后排出至主烟道系统20的出口主烟道202中，然后排出烟筒7中再排出大气中。
[0104]在实施例一中，相对烟气来源处，多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置100另外设置了烟筒7，而在实施例二中，多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置100共用烟气来源处的烟筒7。实施例一与实施例二在性能上没有明显的差别，只是烟道结构稍微有不同。
[0105]实施例三
[0106]在实施例三中，如图9所示，实施例三的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置100与实施例一的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置100结构大体相同，这里不再赘述。
[0107]所不同的是，在实施例一中，如图1所示，多层叠置并联烟气系统2的风机2A串联连接在进口主烟道201上，风机2A设置在烟气余热回收换热塔I之前，即实施例一的烟气输送风机采用前驱动方式。
[0108]而在实施例三中，如图9所示，多层叠置并联烟气系统2也包括风机2A，风机2A串联连接在出口主烟道202上，风机2A设置在烟气余热回收换热塔I之后，即实施例三的烟气输送风机采用后驱动方式。具体地，在实施例3中的图9中的风机2A是设置在主烟道系统20上，且风机2A设置在喷淋烟气余热回收换热组件11的烟气出口之后的出口主烟道202上，风机2A从喷淋烟气余热回收换热组件11抽烟气。当然，风机2A也可以设置在喷淋烟气余热回收换热组件11的烟气进口之前的进口主烟道201上，则风机2A向喷淋烟气余热回收换热组件11送烟气。
[0109]实施一与实施例三只是风机2A设置的位置不同，在换热性能上等没有明显的差别。
[0110]具体地，在实施例三中，如图9所示，风机2A串联在出口主烟道202上，风机2A为主烟道风机23。
[0111]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0112]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，其特征在于，包括: 烟气余热回收换热塔，所述烟气余热回收换热塔包括多个叠置的喷淋烟气余热回收换热组件和用于支撑和连接叠置的所述多个喷淋烟气余热回收换热组件的换热塔框架结构，每个所述喷淋烟气余热回收换热组件均包括壳体、填料层和喷淋组件，所述壳体内限定出容纳空间，所述填料层设在所述容纳空间内且将所述容纳空间分割成位于所述填料层上方的喷淋空间、填料层空间和位于所述填料层下方的淋水空间，所述喷淋组件位于所述喷淋空间内，每个所述喷淋烟气余热回收换热组件均设置有连通所述容纳空间的烟气进口、烟气出口、出水口及连通相应的所述喷淋组件的进水口，所述烟气进口连通所述淋水空间，所述烟气出口连通所述喷淋空间，烟气首先从所述烟气进口进入所述喷淋烟气余热回收换热组件的所述淋水空间以在所述淋水空间内与从所述填料层中淋出的喷淋水进行叉流热质交换，然后进入所述填料层并在所述填料层中与喷淋水实现高效的逆流热质交换，而后进入所述喷淋空间与从所述喷淋组件喷淋出的喷淋水进行叉流热质交换，最后经所述烟气出口排出所述烟气余热回收换热塔，烟气被降温减湿和脱硫脱硝除尘，喷淋水由所述进水口进入所述容纳空间经所述喷淋组件喷淋后先后在所述喷淋空间、所述填料层空间和所述淋水空间中与烟气进行热质交换后落入所述容纳空间的底部而后经所述出水口流出所述烟气余热回收换热塔，喷淋水被升温增量和吸收烟气中的大部分酸性物质以及尘埃； 多层叠置并联烟气系统，所述多层叠置并联烟气系统包括多层支烟道系统和主烟道系统，所述多层支烟道系统包括多个分层设置和并联连接的支烟道，每个所述喷淋烟气余热回收换热组件的所述烟气进口及烟气出口均与相应的所述支烟道系统相连，所述多层支烟道系统的多个所述支烟道并联连接后再与主烟道系统连接，从而使得与所述多层支烟道系统连接的所述多个喷淋烟气余热回收换热组件在烟气流通回路上为并联连接； 多层叠置喷淋输送回路系统，所述多层叠置喷淋输送回路系统包括多个喷淋输送回路子系统，每个所述喷淋输送回路子系统包括进水管、出水管和喷淋水泵，所述进水管与相应的所述喷淋烟气余热回收换热组件的所述进水口相连，所述出水管与相应的所述喷淋烟气余热回收换热组件的所述出水口相连，所述喷淋水泵串连连接在相应的所述出水管上；加碱中和系统，所述加碱中和系统连接至所述多个喷淋烟气余热回收换热组件或所述多个喷淋输送回路子系统； 余热回收热能利用系统，所述余热回收热能利用系统连接至所述多个喷淋输送回路子系统的所述出水管以回收所述出水管中被烟气加热的喷淋水的热量。
2.根据权利要求1所述的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，其特征在于，所述烟气余热回收换热塔包括2个或者2个以上的所述喷淋烟气余热回收换热组件，且多个所述喷淋烟气余热回收换热组件为多层并联叠置。
3.根据权利要求2所述的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，其特征在于，所述多个喷淋烟气余热回收换热组件沿上下方向单列层叠设置或者呈多排多列层叠设置。
4.根据权利要求1所述的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，其特征在于，所述多层叠置并联烟气系统还包括风机，所述风机串联连接在所述支烟道系统或者所述主烟道系统上。
5.根据权利要求1所述的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，其特征在于，所述多层叠置喷淋输送回路系统还包括多余冷凝水排出管路系统，所述多余冷凝水排出管路系统分别与所述多个喷淋输送回路子系统的所述出水管相连。
6.根据权利要求1所述的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，其特征在于，所述加碱中和系统包括:加碱储罐和加碱管路系统，所述加碱管路系统的一端与所述加碱储罐相连，所述加碱管路系统的另一端分别与所述多个喷淋输送回路子系统的所述出水管相连，或者所述加碱管路系统的另一端分别与所述多个喷淋烟气余热回收换热组件的所述容纳空间相连，所述加碱中和系统向喷淋水中加碱以中和喷淋水从烟气中吸收的酸性物质。
7.根据权利要求6所述的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，其特征在于，所述加碱中和系统的加碱方式为重力加碱或者泵送加碱。
8.根据权利要求6所述的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，其特征在于，所述加碱中和系统还包括加碱泵，所述加碱泵串联连接在所述加碱管路系统上。
9.根据权利要求6所述的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，其特征在于，所述加碱中和系统还包括用于控制出碱量的加碱测控系统，所述加碱测控系统连接至多个所述喷淋输送回路子系统的所述出水管或相应的所述喷淋烟气余热回收换热组件以检测每个所述喷淋烟气余热回收换热组件的出水酸碱度以根据检测结果调节出碱量。
10.根据权利要求1所述的多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，其特征在于，还包括:烟筒，所述主烟道系统的烟气进口端及烟气出口端分别与所述烟筒相连，其中当所述主烟道系统的所述烟气进口端及所述烟气出口端与同一所述烟筒相连时，在所述烟筒内的烟气流动方向上，所述主烟道系统的烟气进口端位于所述烟气出口端的上游。
【专利摘要】本发明公开了一种多层并联叠置框架式喷淋烟气余热回收换热装置，包括：烟气余热回收换热塔、多层叠置并联烟气系统、多层叠置喷淋输送回路系统、加碱中和系统及余热回收热能利用系统。烟气余热回收换热塔内设置多个叠置的喷淋烟气余热回收换热组件并由换热塔框架结构支撑连接为一体且在烟气流通回路上并联连接。根据本发明实施例，装置换热性能显著增强，余热回收可增加20-40％；烟气流动阻力及风机功耗明显降低，且每个喷淋烟气余热回收换热组件可独立运行，运行更经济更灵活；酸性物质的吸收性能也能明显提升，从而大大增强烟气的脱硫脱硝及除尘效果；同时还可显著减少占地面积，节省投资成本，便于设备质量监控，减少现场施工安全隐患。
【IPC分类】F23J15-06, F28C1-00, F28F25-06, F23J15-04
【公开号】CN104791822
【申请号】CN201510181697
【发明人】孟继安, 朱晓磊, 隋晓峰, 赵岩
【申请人】清华大学, 北京源深节能技术有限责任公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月16日