下调整角度，如图2所示。
[0043]所述焚烧炉主体的水平横截面为矩形。
[0044]所述导流板6有四块，各导流板6相对布置。
[0045]各导流板6最外端边缘重叠交错，如图9所示。
[0046]实施例3:
如图1所示，一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体上部分别设置废弃物进料口 1、燃料进口 2和空气进口 3，下部分别设置废气出口 4和灰渣出口 5，所述焚烧炉主体内部壁上设置至少一块由牵动装置8驱动着转动的扇形导流板6，所述焚烧炉主体外壁上还设置导流板罩7与导流板6对应，导流板6板面竖直向下时，整个导流板6都容纳在导流板罩7内。
[0047]所述导流板6分成内外两层，内层材料为钢板6-1，外层材料为耐火浇注料6-2，所述牵动装置8为液压或电动驱动机构，该牵动装置8设置在焚烧炉主体外部，如图3、4所不O
[0048]导流板6在牵动装置8的驱动下调整角度，如图2所示。
[0049]所述焚烧炉主体的水平横截面为矩形加圆弧形，所述导流板6有四块，各导流板6相对布置，各导流板6最外端边缘对齐，所述焚烧炉主体内还形成气流旁通道9，如图10所不O
[0050]气、料流从上至下通过焚烧炉主体时，调节导流板6的角度实际上就可以改变气、料流的流场，如图5、6、7所示，从而满足停留时间及气流混合的条件。焚烧温度除可以通过调节喷入燃料量调节外，加入冷料量，控制进风量等措施也可进行调节。补氧助燃可以通过调节进风量进行控制。每个导流板6都可单独调节控制，也可以根据需要，调节成相同角度或不同角度。
[0051]实施例4:
一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体上部分别设置废弃物进料口 1、燃料进口 2和空气进口 3，下部分别设置废气出口 4和灰渣出口 5，所述焚烧炉主体内部壁上设置至少一块由牵动装置8驱动着转动的扇形导流板6，所述焚烧炉主体外壁上还设置导流板罩7与导流板6对应，导流板6板面竖直向下时，整个导流板6都容纳在导流板罩7内。
[0052]所述导流板6分成内外两层，内层材料为钢板6-1，外层材料为耐火浇注料6-2，所述牵动装置8为液压或电动驱动机构，该牵动装置8设置在焚烧炉主体外部，如图3、4所不O
[0053]导流板6在牵动装置8的驱动下调整角度，如图2所示。
[0054]所述焚烧炉主体的水平横截面为正六边形，所述导流板6有六块，各导流板6交错布置，各导流板6最外端边缘重叠交错，如图11所示。
[0055]实施例5:
一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体上部分别设置废弃物进料口 1、燃料进口 2和空气进口 3，下部分别设置废气出口 4和灰渣出口 5，所述焚烧炉主体内部壁上设置至少一块由牵动装置8驱动着转动的扇形导流板6，所述焚烧炉主体外壁上还设置导流板罩7与导流板6对应，导流板6板面竖直向下时，整个导流板6都容纳在导流板罩7内。
[0056]所述导流板6分成内外两层，内层材料为钢板6-1，外层材料为耐火浇注料6-2，所述牵动装置8为液压或电动驱动机构，该牵动装置8设置在焚烧炉主体外部，如图3、4所不O
[0057]导流板6在牵动装置8的驱动下调整角度，如图2所示。
[0058]所述焚烧炉主体的水平横截面为圆形，所述导流板6有三块，各导流板6交错布置，各导流板6最外端边缘重叠交错，如图12所示。
[0059]图12以及前面各实施例的图8、图9、图10、图11中的字母A、B、C、D、E、F均表示导流板6。
[0060]所述导流板6通过固定框实现与焚烧炉主体之间的转动连接，固定框在导流板6上、下部分别形成一个弧形凸台11，在上的弧形凸台11上面敷设局部耐火材料10形成斜面，如图13、14所示。
[0061]上述五个实施例均可与水泥窑分解炉结合使用，图15即为实施例1、2、3与水泥窑分解炉结合使用的示意图。
[0062]本发明与水泥窑分解炉结合使用时，废弃物焚烧过程与水泥熟料煅烧主体过程分别进行，减少了对水泥熟料煅烧过程的干扰和影响，整个过程在系统内部完成，减少能量的额外损耗，简化了废弃物焚烧系统构成，能适合已建成的系统改造和新建。
[0063]实施例6:
一种能动态调控气料流的导流焚烧方法，具体为:将废弃物、燃料和空气从焚烧炉主体上部引入，在焚烧炉主体内部焚烧之后，再从下部将灰渣、废气分别排出，在焚烧炉主体内设置若干可以调整角度的导流板，根据需要来形成不同的物料流场和气流流场。
[0064]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体上部分别设置废弃物进料口( I)、燃料进口( 2 )和空气进口( 3 )，下部分别设置废气出口( 4)和灰渣出口(5)，其特征在于:所述焚烧炉主体内部壁上设置至少一块由牵动装置(8)驱动着转动的扇形导流板(6)，所述焚烧炉主体外壁上还设置导流板罩(7)与导流板(6)对应，导流板(6)板面竖直向下时，整个导流板(6)都容纳在导流板罩(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，其特征在于:所述导流板(6)分成内外两层，内层材料为钢板(6-1)，外层材料为耐火浇注料(6-2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，其特征在于:所述焚烧炉主体的水平横截面为矩形、圆形、多边形或矩形加圆弧形。
4.根据权利要求3所述的一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，其特征在于:所述导流板(6)有两块以上时，各导流板(6)相对布置或交错布置。
5.根据权利要求4所述的一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，其特征在于:各导流板(6)最外端边缘对齐或重叠交错。
6.根据权利要求4所述的一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，其特征在于:所述焚烧炉主体内还形成气流旁通道(9 )。
7.根据权利要求1或2所述的一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，其特征在于:所述焚烧炉主体与导流板(6)连接部分为弧形或圆弧形时，导流板(6)通过固定框实现与焚烧炉主体之间的转动连接，固定框在导流板(6)上、下部分别形成一个弧形凸台(11)，在上的弧形凸台(11)上面敷设局部耐火材料(10)形成斜面。
8.根据权利要求1所述的一种能动态调控气料流的导流焚烧装置，其特征在于:所述牵动装置(8)为液压或电动驱动机构，该牵动装置(8)设置在焚烧炉主体外部。
9.一种能动态调控气料流的导流焚烧方法，将废弃物、燃料和空气从焚烧炉主体上部引入，在焚烧炉主体内部焚烧之后，再从下部将灰渣、废气分别排出，其特征在于:在焚烧炉主体内设置若干可以调整角度的导流板，根据需要来形成不同的物料流场和气流流场。
【专利摘要】本发明公开了一种能动态调控气料流的导流焚烧装置及方法，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体上部分别设置废弃物进料口、燃料进口和空气进口，下部分别设置废气出口和灰渣出口，所述焚烧炉主体内部壁上设置至少一块由牵动装置驱动着转动的扇形导流板，所述焚烧炉主体外壁上还设置导流板罩与导流板对应，导流板板面竖直向下时，整个导流板都容纳在导流板罩内。本发明的有益效果是：满足不同特性废弃物单独焚烧和与水泥窑结合的焚烧条件，可实现废弃物焚烧过程的灵活调控，通过调整导流板的角度来形成不同的物料流场和气流流场，操控简捷，可靠性好，能适应不同物理特性及不同有害物成分的废弃物焚烧条件要求。
【IPC分类】F23G5-24, F23G5-44
【公开号】CN104879757
【申请号】CN201510318424
【发明人】文柏鸣, 高敏, 蔡顺华, 董贝, 刘建
【申请人】成都建筑材料工业设计研究院有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月11日