一种核电厂导流装置快速氧化和电解着色装置的制造方法

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一种核电厂导流装置快速氧化和电解着色装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种核电厂导流装置快速氧化和电解着色装置。
【背景技术】
[0002]非能动压水核电厂钢制安全壳冷却系统-空气导流板,采用铝合金制造。其中,导流装置是长约2米的多曲率的椭圆形桶状结构,要求对内外表面进行阳极氧化和电解着色处理。当前阳极氧化均在氧化槽体内进行,阴极板布局在槽体四周,当导流装置接通正极电源后,电流优先分布于和阴极板正对的外表面,并通过槽内的电解液与阴极形成闭合回路,因此优先被氧化和电解着色,腔体内侧没有电流通过,因此不会被氧化和电解着色。同时,由于工件尖端的电流效应和与阴极板距离不同,因此尖端处的氧化膜与其它区域并不均匀,电解着色后色差明显。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中存在的问题,提供一种核电厂导流装置快速氧化和电解着色装置。
[0004]为了解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:
[0005]—种核电厂导流装置快速氧化和电解着色装置,包括用于安装在导流装置(即待处理工件)外侧的外侧阴极板、用于安装在导流装置内部的内侧阴极板以及电源,其中,电源的正极分别与外侧阴极板和内侧阴极板连接,电源的负极与导流装置连接,所述内侧阴极板横截面的形状与导流装置横截面的形状相同,且内侧阴极板与导流装置同轴安装,且内侧阴极板的长度不小于导流装置的长度。
[0006]通过在腔体内侧增加阴极板的方法,内侧阴极板横截面的形状与导流装置横截面的形状相同,保证了导流装置内表面的每一点到内侧阴极板的距离相同,使导流装置内部也有电流通过,并且改变了内腔表面电流密度分布,使导流装置内部的电流密度分布与导流装置的内部形状相配合,消除了多曲率导流装置尖端效应,消除了内腔氧化膜厚度不均和电解着色存在色差等缺陷。
[0007]优选的,所述外侧阴极板沿电解槽的四周安装。外侧阴极板沿电解槽的四周安装,可以使外侧阴极板方便安装。
[0008]优选的,内侧阴极板的外表面与导流装置的内侧表面的距离为5-lOcm。在该距离范围内,内侧阴极板可以较好地消除尖端效应带来的电解着色不均匀的情况的发生。现有技术中要求阴阳极板之间的距离在不小于20cm时可以减少尖端效应,而本实用新型的阴阳极之间的距离远小于20cm,所以克服了现有技术中的偏见。
[0009]进一步优选的,内侧阴极板的表面积与导流装置内侧表面积的比例不小于2:1。试验证明,当该比例大于2:1时,导流装置的阳极氧化效率和电解着色效果都比较好,还可以有效减轻尖端效应带来的不利影响。
[0010]优选的,所述核电厂导流装置快速氧化和电解着色装置还包括用于吊装导流装置的导流装置挂具和用于吊装内侧阴极板的内侧阴极板挂具,导流装置挂具横截面的形状和大小与导流装置横截面的形状和大小相同,内侧阴极板挂具横截面的形状和大小与内侧阴极板横截面的形状和大小相同。该专用仿形吊装工具,不仅可以实现导流装置工件的快速装夹和拆卸,同时消除了工件尖端的电流效应,保证导流装置内腔氧化膜厚度均匀,削弱了电解着色后工件整体的色差。
[0011]进一步优选的,所述导流装置挂具的周边安装有若干个导流装置吊耳,若干个导流装置吊耳与设置在导流装置上端的第一接头组件配合连接。使用吊耳进行连接安装,可以使连接更方便、更快速,连接更到位。
[0012]进一步优选的,所述内侧阴极板挂具的周边安装有若干个内侧阴极板吊耳,若干个内侧阴极板吊耳与设置在内侧阴极板上端的第二接头组件配合连接。
[0013]优选的,所述导流装置挂具安装在内侧阴极板挂具的上端。由于内侧阴极板安装在导流装置的内部,所以导流装置挂具安装在内侧阴极板挂具的上端,可以方便内侧阴极板和导流装置的相对安装。
[0014]进一步优选的,所述第一接头组件中的每个第一接头的长度大于第二接头组件中的每个第二接头的长度。第一接头的长度大于第二接头的长度,可以保证导流装置的腔体内侧表面都正对内侧阴极板的表面,保证导流装置阳极氧化和电解着色的均匀性。
[0015]进一步优选的,所述导流装置挂具和内侧阴极板挂具同轴安装,使导流装置和内侧阴极板同轴安装。导流装置的每部分到内侧阴极板的距离相同,消除了多曲率导流装置尖端效应,消除了内腔氧化膜厚度不均和电解着色存在色差等缺陷。
[0016]更进一步优选的,所述导流装置挂具和内侧阴极板挂具之间通过挂具连接杆同轴固定。而且挂具可以通过连接杆固定在挂梁上或者其他吊装设备上,使吊装更容易进行。
[0017]更进一步优选的,所述导流装置挂具和内侧阴极板挂具之间通过粘合同轴固定。这样,两挂具成为一个整体,吊装方便,省去了拆卸的麻烦。
[0018]优选的,所述导流装置挂具和内侧阴极板挂具吊挂在挂梁上。挂梁是静止的,且直接安装在电解槽的上方,节省空间。
[0019]本实用新型的有益技术效果为:
[0020]1、通过增加内侧阴极板,改变了导流装置内表面电流的流动方向,使得内腔能够被阳极氧化和电解着色,增加的内侧阴极板表面与工件内腔表面比例不小于2:1,确保工件表面的高效阳极氧化和电解着色。
[0021]2、增加的内侧阴极板与导流装置形状相同,消除了多曲率导流装置尖端效应,消除了内腔氧化膜厚度不均和电解着色存在色差等缺陷。
[0022]3、专用导流装置挂具能够保证导流装置与增加的内侧阴极板始终同轴,内侧阴极板不需拆卸,导流装置通过螺栓与挂具可以实现快速装夹和拆卸,提高工件的生产效率。
[0023]4、内侧阴极板的材质与导流装置的材质相同,相同的材质能够使得电流在导流装置和内侧阴极板上平等分布,确保工件高效的、快速的、高质量的阳极氧化和电解着色,生产的内侧阴极板内腔膜厚和着色色差与外部完全一致。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图;
[0025]图2为本实用新型的挂具的结构示意图。
[0026]1、电解槽,2、外侧阴极板,3、导流装置,4、内侧阴极板,5、导流装置吊耳,6、挂梁,7、挂具连接杆,8、电源快速接头,9、导流装置挂具,10、内侧阴极板挂具,11、内侧阴极板吊耳,12
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