一种铝电解槽拆解废料的无害化处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于铝电解槽拆解废物无害化处理技术领域，尤其是一种铝电解槽拆 解废料的无害化处理装置，此装置适合电解铝槽拆解废物的处理，包括已进行安全填埋的 含氟固废的处理。
【背景技术】
[0002] 电解铝生产的主体设备为铝电解槽。在铝电解生产过程中，炭素阴极由于氟和钠 等杂质的渗透而膨胀报废，每隔3~5年需进行大修更换，大修过程中产生的槽拆解废物是 铝行业产生的主要固体废弃物之一，主要为废旧阴极、耐火材料等。铝电解槽槽拆解废物材 料中由于含有可溶氟，属于危险固体废物，禁止随意丢弃。远超国家危险废物鉴别标准厂 50mg/L、CN- 5mg/L(GB5085.3-1996)的标准，其中的耐火材料等混合料中含有较高的可溶 氟(F 50mg/L~200mg/L)。这些固体废弃物目前主要以安全填埋的方式处理，不仅占用了 大量的场地，而且由于无法彻底消除其中的可溶氟，存在严重安全隐患，成为一支悬挂在填 埋场附近居民头上的"达摩利斯之剑"，因可溶氟泄漏造成环境危害的事件也时有发生。另 外，由于安全填埋过程未作分类，这些混合物在填埋场中因雨水等浸泡，已全部转化为了富 含可溶氟的物料。据报道，每生产一吨铝，大约产生电解槽拆解废物60~80kg。随着铝产量 的逐年增加。以2013年为例，电解铝年产量达到2195万吨，产出槽拆解废物为131.7~175.6 万吨，其排放量不可小视，且呈逐年递增的趋势。
[0003]目前已有多种铝电解槽拆解固废的综合利用工艺，主要侧重于对废旧阴极的处理 和综合利用。
[0004] 对已经进行填埋或堆存的电解槽拆解耐火砖等混合料废料，尚缺乏有效的无害化 处理与利用手段。为此，寻求新的对槽拆解耐火砖等混合废物材料无害化处理及综合利用 途径，具有重要的应用价值。
【发明内容】
[0005] 为了解决上述问题，本实用新型的目的提出一种综合回收铝电解槽拆解废物的装 置，该装置简单易行，处理成本低。尤其适合已有电解槽废旧槽衬堆存或填埋场的固废处 理，可以彻底消除可溶氟的潜在危害的铝电解槽拆解废料的无害化处理装置。
[0006] 本实用新型的技术方案是：一种铝电解槽拆解废料的无害化处理装置，该装置包 括用于供料的斗提机、用于无害化处理的分级浸淋系统、回收可溶氟沉氟槽和用于控制的 控制装置。
[0007] 进一步，所述分级浸淋系统该装置包括斗提机、一级清洗槽、二级清洗槽、三级清 洗槽、一级喷淋装置、二级喷淋装置、三级喷淋装置和导料槽；
[0008] 其中，所述一级清洗槽、二级清洗槽和三级清洗槽的底部均为小孔的筛板，所述一 级清洗槽、二级清洗槽和三级清洗槽的一端均设有出料仓门；
[0009] 所述一级清洗槽、二级清洗槽和三级清洗槽从高到低依次设置，所述一级清洗槽 的出料仓门与所述二级清洗槽之间设有所述导料槽，所述二级清洗槽的出料仓门与所述三 级清洗槽之间设有所述导料槽，所述一级清洗槽、二级清洗槽和三级清洗槽的上端分别设 有一级喷淋装置、二级喷淋装置和三级喷淋装置，所述一级清洗槽、二级清洗槽和三级清洗 槽的下端分别设有一级储液槽、二级储液槽和三级储液槽，所述一级清洗槽下端的一级储 液槽、二级清洗槽下端的二级储液槽和三级清洗槽的下端的三级储液槽之间通过管道连 通，所述三级储液槽的出液口通过管道与所述沉氟槽连通，所述三级喷淋装置通过第三循 环栗与所述沉氟槽连接，所述二级喷淋装置通过第二循环栗与所述三级储液槽和二级储液 槽之间管道连接，所述一级喷淋装置通过第一循环栗与所述二级储液槽和一级储液槽之间 的管道连接，所述一级储液槽的内设有氟浓度传感器，所述氟浓度传感器、第一循环栗、第 二循环栗、第三循环栗、一级清洗槽、二级清洗槽和三级清洗槽与所述控制装置控制连接。
[0010] 进一步，该装置还包括泥浆栗，所述泥浆栗分别设置在所述一级储液槽、二级储液 槽和三级储液槽的底部，所述泥浆栗与所述控制装置控制连接。
[0011] 进一步，该装置还包括补液系统，所述补液系统包括补液箱和液位传感器，所述液 位传感器安装在所述三级储液槽内，所述补液箱通过管道和阀门与所述在所述三级储液槽 连通，所述液位传感器与所述阀门与所述控制装置控制连接。
[0012] 进一步，该装置还包括加热装置，所述加热装置分别设置在所述一级清洗槽、二级 清洗槽和三级清洗槽的侧壁上，所述加热装置与控制装置连接。
[0013] 本实用新型的创新性在于：由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单，处理成 本低。尤其适合已有电解槽废旧槽衬堆存或填埋场的固废处理，可将铝电解槽拆解废料中 的可溶氟含量降低到50mg/L以下，达到国家排放标准，可以彻底消除可溶氟的潜在危害。
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的一种铝电解槽拆解废料的无害化处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】 [0015]
[0016] 下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0017]如图1所示，为本实用新型一种铝电解槽拆解废料的无害化处理装置的结构示意 图，该装置包括用于供料的斗提机1、用于无害化处理的分级浸淋系统、回收可溶氟沉氟槽 10和用于控制的控制装置11。
[0018] 所述分级浸淋系统包括一级清洗槽2、二级清洗槽3、三级清洗槽4、一级喷淋装置 5、二级喷淋装置6、三级喷淋装置7、导料槽9、控制装置11、泥浆栗19、加热装置23和补液系 统；
[0019] 所述补液系统包括补液箱20和液位传感器21，
[0020] 其中，所述一级清洗槽1、二级清洗槽2和三级清洗槽3的底部均为小孔的筛板，所 述一级清洗槽2、二级清洗槽3和三级清洗槽4的一端均设有出料仓门；
[0021] 所述一级清洗槽2、二级清洗槽3和三级清洗槽4从高到低依次设置，所述一级清洗 槽2的出料仓门与所述二级清洗槽3之间设有所述导料槽9,所述二级清洗槽3的出料仓门与 所述三级清洗槽4之间设有所述导料槽9,所述一级清洗槽2、二级清洗槽3和三级清洗槽4的 上端分别设有一级喷淋装置5、二级喷淋装置6和三级喷淋装置7,所述一级清洗槽2、二级清 洗槽3和三级清洗槽4的下端分别设有一级储液槽12、二级储液槽13和三级储液槽14，所述 一级清洗槽1下端的一级储液槽12、二级清洗槽3下端的二级储液槽13和三级清洗槽4的下 端的三级储液槽14之间通过管道连通，所述三级储液槽14的出液口通过管道与所述沉氟槽 10连通，所述三级喷淋装置7通过第三循环栗15与所述沉氟槽10连接，所述二级喷淋装置6 通过第二循环栗16与所述三级储液槽14和二级储液槽13之间管道连接，所述一级喷淋装置 5通过第一循环栗17与所述二级储液槽13和一级储液槽12之间的管道连接，所述一级储液 槽12的内设有氟浓度传感器18,所述氟浓度传感器18、第一循环栗5、第二循环栗6、第三循 环栗7、一级清洗槽2、二级清洗槽3和三级清洗槽4与所述控制装置11控制连接，所述泥浆栗 19分别设置在所述一级储液槽12、二级储液槽13和三级储液槽14的底部，所述泥浆栗19与 所述控制装置11控制连接所述补液系统包括补液箱20和液位传感器21，所述液位传感器21 安装在所述三级储液槽14内，所述补液箱20通过管道和阀门22与所述在所述三级储液槽14 连通，所述液位传感器21与所述阀门22与所述控制装置11控制连接，所述加热装置23分别 设置在所述一级清洗槽2、二级清洗槽3和三级清洗槽4的侧壁上，所述加热装置23与控制装 置11连接。
[0022]本实用新型的处理过程为：
[0023] 将铝电解槽拆解废料破碎到粒度20~150mm，送入斗料机内，同时向一级储液槽、 二级储液槽和三级储液槽内添加浸