实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]一种棕榈废料锅炉烟气循环燃烧系统，棕榈废料锅炉包括料斗16、炉膛17、前拱
18、后拱19、炉排、灰斗8、出烟口 1、尾部烟道3、空气预热器5，在炉膛内的炉壁上设置有前拱及后拱，前拱及后拱上方形成出烟口，该出烟口连通尾部烟道，在尾部烟道内设置有空气预热器；在炉膛内设置有炉排，在炉排进口端的炉壁上设置有料斗，在炉排出口端的炉壁上设置有灰斗。
[0026]本发明的创新点在于:
[0027]1、所述炉排由烘干段往复炉排14和燃烧段往复炉排12构成，烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排为连续倾斜的错位断层连接，烘干段往复炉排及燃烧段往复炉排的倾斜角度均为20?30度，最佳为25度，倾斜式的连续且错位断层的连接可使炉排推进棕榈废料时，有利于棕榈废料翻滚，不会形成堆积，从而加速榈废料烘干速度，错位断层的高度根据实际需要设定。灰斗设置在出口部位，有利于棕榈废料燃烧后的灰渣重力快速排出炉膛。
[0028]2、在烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排的均布设置有多路一次风分支管9及多路烟气循环分支管11，所述一次风分支管及烟气循环分支管分别通过一次风总管7及烟气循环总管4连通空气预热器及尾部烟道，其中烟气循环总管上安装有一烟气净化器6 ;每路一次风分支管及烟气循环分支管的管路上均安装有一电动风门调节阀10，所安装的电动风门调节阀的作用是控制烘干段往复炉排区域、燃烧段往复炉排区域、燃烬区的过量空气系数分别控制在0.55?0.75,0.75?1.1、1.1?1.20之间，解决了炉膛燃烧不稳定和结焦问题；在烘干段往复炉排区域处欠氧状态，抑制燃烧过程，改善炉膛内温度分布，棕榈废料加烘干加热过程中挥发份迅速析出，此过程可有效地制止燃料中N转化为NOx化物，然后进入燃烧区域迅速、完全燃烧。
[0029]本实施例中，尾部烟道、烟气循环总管、烟气循环分支管、炉膛、出烟口依次循环连通；空气预热器、一次风总管、一次风分支管、炉膛依次循环连通。
[0030]3、在烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排上部的炉膛两侧布置多个氧量计15，该氧量计可根据炉膛各区域的氧浓度，利用自动化控制该区域的烟气量和一次风量，使炉膛燃烧温度在850°C左右。
[0031]4、烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排之间的错位断层为垂直断层，也可以是倾斜断层，本实施例附图中为垂直断层；在该垂直断层部位水平或者向上倾斜不大于5度的角度安装有一组送料风管13，该送料风管可使棕榈废料在炉膛内悬浮燃烧，避免棕榈废料在炉排面堆积，提高燃烧效果。
[0032]5、在炉膛内的后拱部位设置有一组二次风管20，在后拱上方的炉膛出烟口部位的炉壁上设置有一组三次风管2，两组风管水平或向下小于10度安装。该两组风管可补充棕榈废料在炉膛内悬浮燃烧所需要的氧，并对燃烧区域和烘干区域内的烟气产生扰动，增加烟气的停留时间，保证棕榈废料在炉膛内烘干和燃烬达到最佳的效果，避免未燃烬棕榈废料进入锅炉的尾部受热面产生二次燃烧，从而保证锅炉的安全运行。
[0033]本发明的工作原理是:
[0034]通过改变传统生物质蒸汽锅炉的炉膛结构和采用烟气循环系统，在炉膛设置烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排，将含水分较大的棕榈废料送入炉膛烘干段往复炉排区域内进行前期烘干处理，再进入炉膛的燃烧段往复炉排区域，保证棕榈废料燃烬；并通过从尾部烟道将含氧量较低的烟气经净化后，烟气温度300°C左右，分多路引入炉膛，根据炉膛各区域的氧浓度，利用自动化控制该区域的烟气量和一次风量，使炉膛燃烧温度在850°C左右。控制烘干段往复炉排区域、燃烧段往复炉排区域、燃烬区的过量空气系数分别控制在
0.55?0.75,0.75?1.1、1.1?1.20之间。在烘干段往复炉排区域处于欠氧状态，抑制燃烧过程，改善炉膛内温度分布，此过程可有效地制止燃料中N转化为NOx化物，然后进入燃烧区域迅速、完全燃烧。解决了炉膛燃烧不稳定和结焦问题，实现棕榈废料蒸汽锅炉的高效节能、安全运行。设置送料风管使棕榈废料在炉膛内悬浮燃烧，避免棕榈废料在炉排面堆积，影响燃烧效果。后拱和炉膛出烟口下部分别设置二次风管、三次风管，可补充棕榈废料在炉膛内悬浮燃烧所需要的氧，并对燃烧区域和烘干区域内的烟气产生扰动，增加烟气的停留时间，保证棕榈废料在炉膛内烘干和燃烬达到最佳的效果，避免未燃烬棕榈废料进入锅炉的尾部受热面产生二次燃烧，从而保证锅炉的安全运行。
【主权项】
1.一种棕榈废料锅炉烟气循环燃烧系统，棕榈废料锅炉包括料斗、炉膛、前拱、后拱、炉排、灰斗、出烟口、尾部烟道、空气预热器，在炉膛内的炉壁上设置有前拱及后拱，前拱及后拱上方形成出烟口，该出烟口连通尾部烟道，在尾部烟道内设置有空气预热器；在炉膛内设置有炉排，在炉排进口端的炉壁上设置有料斗，在炉排出口端的炉壁上设置有灰斗，其特征在于:所述炉排由烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排构成，烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排为连续倾斜的错位断层连接，烘干段往复炉排及燃烧段往复炉排的倾斜角度均为20?30度；在烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排的均布设置有多路一次风分支管及多路烟气循环分支管，所述一次风分支管及烟气循环分支管分别通过一次风总管及烟气循环总管连通空气预热器及尾部烟道，尾部烟道、烟气循环总管、烟气循环分支管、炉膛、出烟口依次循环连通；空气预热器、一次风总管、一次风分支管、炉膛依次循环连通。2.根据权利要求1所述的棕榈废料锅炉烟气循环燃烧系统，其特征在于:所述烟气循环总管上安装有一烟气净化器；每路一次风分支管及烟气循环分支管的管路上均安装有一电动风门调节阀。3.根据权利要求1所述的棕榈废料锅炉烟气循环燃烧系统，其特征在于:所述烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排之间的错位断层为垂直断层，或者是倾斜断层，在该断层部位水平或者向上倾斜不大于5度的角度安装有一组送料风管。4.根据权利要求1所述的棕榈废料锅炉烟气循环燃烧系统，其特征在于:在炉膛内的后拱部位设置有一组二次风管，在后拱上方的炉膛出烟口部位的炉壁上设置有一组三次风管，两组风管水平或向下小于10度安装。5.根据权利要求1所述的棕榈废料锅炉烟气循环燃烧系统，其特征在于:在烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排上部的炉膛两侧布置多个氧量计。
【专利摘要】本发明提供了一种棕榈废料锅炉烟气循环燃烧系统，炉排由烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排构成，烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排为连续倾斜的错位断层连接，烘干段往复炉排及燃烧段往复炉排的倾斜角度均为20～30度；在烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排的均布设置有多路一次风分支管及多路烟气循环分支管，所述一次风分支管及烟气循环分支管分别通过一次风总管及烟气循环总管连通空气预热器及尾部烟道，尾部烟道、烟气循环总管、烟气循环分支管、炉膛、出烟口依次循环连通；空气预热器、一次风总管、一次风分支管、炉膛依次循环连通。本发明解决了炉膛燃烧不稳定和结焦问题，实现棕榈废料蒸汽锅炉的高效节能、安全运行。
【IPC分类】F23N5/00, F23L9/00, F23G5/44, F23N3/00, F23G5/04, F23G5/027
【公开号】CN104896482
【申请号】CN201510352743
【发明人】姚祖春, 崔祖成, 王筱雄
【申请人】天津机电进出口有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月24日