焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及安全监控领域，尤其涉及一种焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法。
【背景技术】
[0002]危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险性的废物。焚烧法处理危险废物是发达国家广泛采用并行之有效的方法，焚烧法能够最大程度实现危险废物的减量化、无害化和资源化，且占地面积少。
[0003]具有现代意义的垃圾焚烧炉中，最有代表性的有炉排炉、流化床、回转窑焚烧炉等。在危险废物这个特定的领域，回转窑焚烧炉应对复杂的工业垃圾、医疗垃圾，具有适应性广、运行稳定可靠、管理操作方便、设备维修简单等多方面优点，因此在国际危险废物焚烧领域应用最广。
[0004]回转窑焚烧炉是一个圆筒形的有耐火砖衬里的外壳，其轴心的安装线与水平线略成角度。可用天然气、油或煤粉作燃料。回转窑通常窑体很长，使得燃烧区在整个焚烧炉中只占有一个很小的部分。大多数废物物料是由燃料过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。各类危险废物经预处理和经菜单配制后通过不同的进料途径进入焚烧炉内，在回转窑连续旋转下，废物在窑内不停翻动、加热、干燥、汽化和燃烧。
[0005]回转窑内的燃烧温度一般在850?1000°C，如果温度过高，窑内固体易于熔融，耐火材料的稳定性下降，严重时可能出现耐火材料脱落导致窑筒体温度过高甚至局部“红窑”而被迫停窑的情况；温度太低，则反应速度慢，燃烧不完全。回转窑表面温度一般在180?200°C，危险废物焚烧所产生的烟气中，氯化氢、二氧化硫、三氧化硫等酸性气体与水蒸气形成的酸性化合物会少量的渗透耐火材料达到筒壁造成腐蚀。根据研究资料，回转窑内壁烟气温度在低温（< 150°C )和高温（> 320°C )区间段，回转窑钢制筒体的腐蚀最严重。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法，将红外热像监控技术与温度预警判断系统相结合，通过实时采集红外热像图进行表面温度智能成像分析，一旦发现监控物表面出现异常温度区域，即可在温度进一步升高之前进行报警；可以连续不间断、实时监控危险废物焚烧炉回转窑运行情况，在必要时启动自动降温系统，确保回转窑安全稳定运行，具有预防性、远距离、大面积、快速响应、准确高效等优点。
[0007]为了解决现有技术的问题，本发明的技术方案是：
[0008]一种焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法，所述方法包括以下步骤：
[0009]A.焚烧炉回转窑的范围内安装图像采集装置；
[0010]B.所述图像采集装置不间断的采集所述焚烧炉回转窑外表面的温度图像，
[0011]并将所采集到温度图像发送到图像转换装置；
[0012]C.所述图像转换装置将温度图像进行转换，并将转换后的温度图像发送到图像分析装置；
[0013]D.所述图像分析装置对转换后的温度图像进行分析，并和预先设定的温度图像参数进行比较，得到转窑筒体表面的温度数值，然后将分析结果发送给主机；
[0014]E.主机将分析结果与预先设定的温度值进行比较，若分析结果在160?220°C范围之外，则发出声音警报；若分析结果超过设定的阈值，则发出声音警报的同时，向从机发送指令，启动回转窑范围内对应位置的自动降温系统。
[0015]作为本发明的一个优选实施方式，步骤A中，所述图像采集装置采用红外热像仪并设置氮气密封防护仓，将热像仪与外部气体隔绝。
[0016]作为本发明的一个优选实施方式，步骤A中，至少设置有两个或者两个以上的图像采集装置。
[0017]作为本发明的一个优选实施方式，步骤E中，所述上下限温度范围为160?220°C，启动自动降温系统的温度阈值设置为270?280 °C。
[0018]作为本发明的一个优选实施方式，步骤E中，启动自动降温系统的阈值为275°C。
[0019]采用本发明的危险废物焚烧系统回转窑安全监控及应急处理方法，可以实时自动监测回转窑运行状态情况并按预先设定的预警值发出声音及图像报警信号，同时联动自动降温系统，从而使操作人员能及时采取相应的措施确保回转窑安全稳定运行。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
[0021]图1为本发明焚烧炉回转窑安全监控及应急处理系统的示意图。
[0022]图2为本发明方法焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0024]参见图1，一种焚烧料坑安全监控及应急处理系统，包括主机1、从机2和现场设备3，主机1用于对现场数据进行处理和向从机2发送控制指令和数据，从机2与现场设备3连接用于采集现场数据并将数据传输给主机1，从机2根据主机1发送的旨令控制现场设备3运作，
[0025]其中，从机1包括工业计算机11、视频监控模块12、温度测量模块13、自动灭火模块14，当然，从机还可以包括其他监控模块和自动控制模块；视频监控模块12包括图像采集装置，图像采集装置用于采集回转窑运行过程中其筒体外表面的图像；温度测量模块13包括图像转换装置、图像分析装置；图像转换装置将图像采集装置的图像转换为一帧一帧的可处理图片；图像分析装置对转换后的图片进行分析，并将分析结果发送给主机1，由主机1生成处理结果，发送到从机2执行指令。
[0026]可选的，图像采集装置采用红外热像仪并设置氮气密封防护仓，将热像仪与外部气体隔绝。
[0027]可选的，至少设置有两个或者两个以上的图像采集装置，全方位监控。
[0028]可选的，系统还可扩容组成虚拟矩阵，显示多路信号，具备良好的可扩展性。
[0029]参见图2，在一个实施例中提供了一种焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法，该方法包括：
[0030]步骤101，在焚烧回转窑料坑范围内安装图像采集装置，通过图像采集装置不间断的采集回转窑外表面的温度图像，并将所采集到图像发送到图像转换装置；
[0031]步骤102，图像转换装置将图像、格式状态进行转换，并将转换后的图像发送到图像分析装置；图像分析装置对转换后的图像进行分析，并和预先设定的图像参数进行比较，得到回转窑外表面的温度数值，然后将分析结果发送给主机；
[0032]步骤103，主机根据预先设定的上下限温度值对分析结果进行比较，若温度数值小于下限值，则发出警报，具体的，下限值可以设置为160?165度之间的任意一个数值；
[0033]步骤104，若温度数值大于上限值则发出警报，具体的，上限值可以设定为220?250度之间的任意一个数值，上限值温度可根据实际情况在220?250度的范围进行选择，若超过设定的上限值且大于预先设定的阈值，则发出警报的同时启动回转窑范围内对应位置的自动降温系统，具体的，启动自动降温系统的温度阈值设置范围为270?280°C，具体的可取270?280度之间的任意一个温度，可根据实际情况进行选择。
[0034]步骤105，若温度数值在上下限温度值范围内，则静默执行，重复步骤1?4。
[0035]可选的，图像采集装置采用红外热像仪并设置氮气密封防护仓，将热像仪与外部气体隔绝。
[0036]可选的，至少设置有两个或者两个以上的图像采集装置，全方位监控。
[0037]以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法，其特征在于:所述方法包括以下步骤: A.在焚烧炉回转窑的范围内安装图像采集装置； B.所述图像采集装置不间断的采集所述焚烧炉回转窑外表面的温度图像，并将所采集到温度图像发送到图像转换装置； C.所述图像转换装置将温度图像进行转换，并将转换后的温度图像发送到图像分析装置； D.所述图像分析装置对转换后的温度图像进行分析，并和预先设定的温度图像参数进行比较，得到转窑筒体表面的温度数值，然后将分析结果发送给主机； E.主机将分析结果与预先设定的温度值进行比较，若分析结果在160?220°C之外，则发出声音警报；若分析结果超过设定的阈值，则发出声音警报的同时，向从机发送指令，启动回转窑范围内对应位置的自动降温系统。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法，其特征在于:步骤A中，所述图像采集装置采用红外热像仪并设置氮气密封防护仓，将热像仪与外部气体隔绝。3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法，其特征在于:步骤A中，至少设置有两个或者两个以上的图像采集装置。4.根据权利要求1?3任一项所述的一种焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法，其特征在于:启动自动降温系统的温度阈值设置为270?280°C。5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法，其特征在于:步骤E中，启动自动降温系统的阈值为275 °C。
【专利摘要】本发明涉及一种焚烧炉回转窑安全监控及应急处理方法，所述方法主要包括在回转窑范围内设置图像采集装置，采集回转窑外表面的温度图像，并对所采集到的温度图像进行分析，得出回转窑外表面的温度数值，然后对比主机设定的安全温度值，若超出安全温度值则发出警报或者启动自动降温系统，通过本发明可以实时自动监测回转窑运行状态情况并按预先设定的预警值发出声音及图像报警信号，同时联动自动降温系统，从而使操作人员能及时采取相应的措施确保回转窑安全稳定运行。
【IPC分类】F23G5/50
【公开号】CN105042599
【申请号】CN201510342630
【发明人】闵迎军, 毛玉杰, 杨长福, 周鹏, 张敏, 罗文峰, 丁玲
【申请人】惠州东江威立雅环境服务有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月18日