，高温燃烧的煤粉与生物质气化气入口喷入的生物质气化气进一步混合，使生物质气化气与主燃烧区中已形成的N20发生反应，其中:生物质气化气的流速为60?65m/s，温度为800?900 °C，且形成快速旋流；在生物质气化气的旋流作用下，煤粉受进一步冲击去除其表面的灰分，从而与二次风混合实现再燃烧；生物质气化气的加入，为锅炉提供了理想的再燃原料，并将已生成的NOx还原为N2，另外，还可使未燃烧的煤粉在生物质气化气的旋流作用下，增大了与氧气接触的几率，从而在缺氧氛围中进行再燃烧，有效抑制了燃料中析出的N转化为N0X;
[0036](3)在锅炉尾端的燃尽区喷入生物质气化气，生物质气化气的喷入速度为65?67m/s，一步将锅炉尾端的NOx还原为N2，同时提高锅炉的燃烧效率。
[0037]其中，生物质气化气的成分包括CnHn、H2和C0，而014占生物质气化气50%以上。
[0038]在步骤(1)中，空气与烟气混合组成的一次风供氧量为燃料燃烧需氧量的20%。
[0039]在步骤(2)中，二次风供氧量为燃料燃烧需氧量的80%。
[0040]优选的，所述生物质气化气的旋流强度大于二次风的旋流强度。
[0041]为更好地形成旋流，生物质气化气喷口在锅炉炉壁上设置有2圈，同一圈内的生物质气化气喷口等距设置；更优选的，上圈生物质气化气喷口与炉壁所形成的喷射角度为80?85°，下圈生物质气化气喷口与炉壁所形成的喷射角度为70?75°。
[0042]该锅炉使用生物质气化气进行再燃烧，可以减少消耗6?8%的燃煤，同时使N0X脱除效率达到73%以上。
[0043]实施例3
[0044]一种将生物质气化气应用于燃煤锅炉的方法，包括以下步骤:
[0045](1)从锅炉炉膛底部鼓入一次风，一次风由鼓风机鼓入的空气及烟囱回用的烟气组成；
[0046](2)在锅炉炉壁二次风入口的上部，布置有生物质气化气喷口 ；在锅炉的主燃烧区，二次风与煤粉混合后进行高温燃烧，高温燃烧的煤粉与生物质气化气入口喷入的生物质气化气进一步混合，使生物质气化气与主燃烧区中已形成的N20发生反应，其中:生物质气化气的流速为55?60m/s，温度为800?900 °C，且形成快速旋流；在生物质气化气的旋流作用下，煤粉受进一步冲击去除其表面的灰分，从而与二次风混合实现再燃烧；生物质气化气的加入，为锅炉提供了理想的再燃原料，并将已生成的NOx还原为N2，另外，还可使未燃烧的煤粉在生物质气化气的旋流作用下，增大了与氧气接触的几率，从而在缺氧氛围中进行再燃烧，有效抑制了燃料中析出的N转化为N0X;
[0047](3)在锅炉尾端的燃尽区喷入生物质气化气，生物质气化气的喷入速度为65?70m/s, 一步将锅炉尾端的NOx还原为N2，同时提高锅炉的燃烧效率。
[0048]其中，生物质气化气的成分包括CnHn、比和C0，而CH 4占生物质气化气50%以上。
[0049]在步骤(1)中，空气与烟气混合组成的一次风供氧量为燃料燃烧需氧量的16%。
[0050]在步骤(2)中，二次风供氧量为燃料燃烧需氧量的84%。
[0051]优选的，所述生物质气化气的旋流强度大于二次风的旋流强度。
[0052]为更好地形成旋流，生物质气化气喷口在锅炉炉壁上设置有2圈，同一圈内的生物质气化气喷口等距设置；更优选的，上圈生物质气化气喷口与炉壁所形成的喷射角度为75?80°，下圈生物质气化气喷口与炉壁所形成的喷射角度为65?70°。
[0053]该锅炉使用生物质气化气进行再燃烧，可以减少消耗5?7%的燃煤，同时使N0X脱除效率达到67%以上。
【主权项】
1.一种将生物质气化气应用于燃煤锅炉的方法，其特征在于包括以下步骤: (1)从锅炉炉膛底部鼓入一次风，一次风由鼓风机鼓入的空气及烟囱回用的烟气组成； (2)在锅炉炉壁二次风入口的上部，布置有生物质气化气喷口；在锅炉的主燃烧区，二次风与煤粉混合后进行高温燃烧，高温燃烧的煤粉与生物质气化气入口喷入的生物质气化气进一步混合，使生物质气化气与主燃烧区中已形成的N20发生反应，其中:生物质气化气的流速为55?65m/s，温度为800?900°C，且形成快速旋流；在生物质气化气的旋流作用下，煤粉受进一步冲击去除其表面的灰分，从而与二次风混合实现再燃烧； (3)在锅炉尾端的燃尽区喷入生物质气化气。2.根据权利要求1所述的一种将生物质气化气应用于燃煤锅炉的方法，其特征在于: 所述生物质气化气的成分包括CnHn、H2和CO，其中，014占生物质气化气50%以上。3.根据权利要求1所述的一种将生物质气化气应用于燃煤锅炉的方法，其特征在于: 所述步骤(1)中，空气与烟气混合组成的一次风供氧量为燃料燃烧需氧量的16?20%。4.根据权利要求1所述的一种将生物质气化气应用于燃煤锅炉的方法，其特征在于: 所述步骤(2)中，二次风供氧量为燃料燃烧需氧量的80?84%。5.根据权利要求1所述的一种将生物质气化气应用于燃煤锅炉的方法，其特征在于: 所述步骤(2)中，生物质气化气的旋流强度大于二次风的旋流强度。6.根据权利要求1所述的一种将生物质气化气应用于燃煤锅炉的方法，其特征在于: 所述步骤(3)中，生物质气化气的喷入速度为65?70m/s。7.根据权利要求1所述的一种将生物质气化气应用于燃煤锅炉的方法，其特征在于: 所述生物质气化气喷口在锅炉炉壁上设置有2圈，同一圈内的生物质气化气喷口等距设置。8.根据权利要求7所述的一种将生物质气化气应用于燃煤锅炉的方法，其特征在于: 上圈生物质气化气喷口与炉壁所形成的喷射角度为75?85 °，下圈生物质气化气喷口与炉壁所形成的喷射角度为65?75°。
【专利摘要】本发明公开了一种将生物质气化气应用于燃煤锅炉的方法，包括以下步骤：S1、从锅炉炉膛底部鼓入一次风，一次风由鼓风机鼓入的空气及烟囱回用的烟气组成；S2、在锅炉的主燃烧区，二次风与煤粉混合后进行高温燃烧，高温燃烧的煤粉与生物质气化气入口喷入的生物质气化气进一步混合，使生物质气化气与主燃烧区中已形成的NOX发生反应；S3、在锅炉尾端的燃尽区喷入生物质气化气。本发明的方法利用农林废弃物制备的生物质气化气，灰分含量低，为锅炉提供了理想的再燃原料，且有效抑制了燃料中析出的N转化为NOX。
【IPC分类】F23C9/06, F23C7/08
【公开号】CN105299628
【申请号】CN201510736696
【发明人】江东, 黄天, 梁君祚, 梁承悍
【申请人】广西桂晟新能源科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月3日