一种抽取浓煤粉的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃煤领域，尤其涉及一种抽取浓煤粉的装置。
【背景技术】
[0002]锅炉点火、启动与运行过程中，煤粉浓度具有重要影响。因此，能够简单有效的调整煤粉浓度显得尤其重要。燃烧器中具有各种浓缩煤粉的结构，如百叶窗煤粉浓缩结构等，但现有的浓缩煤粉的结构较复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种抽取浓煤粉的装置，其结构较简单。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种抽取浓煤粉的装置，其包括引风管和带压气体管，所述引风管用于设置在煤粉输送管道的弯头处，且连通所述煤粉输送管道的弯头处内部，所述带压气体管的一端连通所述引风管内部，另一端连接带压气体的提供设备。
[0005]在一优选或可选实施例中，还包括引风室，所述引风室设置在所述煤粉输送管道的弯头处，且连通所述煤粉输送管道的弯头处内部，所述引风管通过所述引风室连通所述煤粉输送管道的弯头处内部。
[0006]在一优选或可选实施例中，所述引风管的管径小于所述煤粉输送管道的管径。
[0007]在一优选或可选实施例中，所述带压气体管的管径小于所述引风管的管径，以便于使带压气体管提供的带压气体产生抽吸动力，使引风管抽取浓煤粉，在引风管内形成高的煤粉浓度，所述带压气体管提供动力源控制所述引风管抽取的浓煤粉的浓度。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了一种抽取浓煤粉的装置，其包括管道弯头、弓丨风管和带压气体管，所述管道弯头用于连接所述煤粉输送管道，所述引风管用于设置在所述管道弯头上，且连通所述管道弯头内部，所述带压气体管的一端连通所述引风管内部，另一端连接带压气体的提供设备。
[0009]在一优选或可选实施例中，还包括引风室，所述引风室设置在所述管道弯头上，且连通所述管道弯头的内部，所述引风管通过所述引风室连通所述管道弯头的内部。
[0010]在一优选或可选实施例中，所述引风管的管径小于所述煤粉输送管道的管径。
[0011]在一优选或可选实施例中，所述带压气体管的管径小于所述引风管的管径，以便于使带压气体管提供的带压气体产生抽吸动力，使引风管抽取浓煤粉，在引风管内形成高的煤粉浓度，所述带压气体管提供动力源控制所述引风管抽取的浓煤粉的浓度。
[0012]在一优选或可选实施例中，所述管道弯头的管径与所述煤粉输送管的管径相适配。
[0013]基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果:
[0014]本实用新型提供的抽取浓煤粉的装置，其利用煤粉经过弯头时聚集浓度高的特性和使用带压气体提供动力，获得高于弯头入口浓度的煤粉，结构简单易于实现。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型提供的抽取浓煤粉的装置的一示意性实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型提供的抽取浓煤粉的装置的一示意性实施例的内部示意图。
[0018]附图中标号:
[0019]1-管道弯头；2_引风室；3_带压气体管；4_引风管。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护??围的限制。
[0022]现有煤粉输送管道上有的可能设置有弯头，有的可能没有设置弯头，本实用新型提供以下两种示意性实施例，分别适用于煤粉输送管道上设置有弯头和没有设置弯头的情况。
[0023]第一示意性实施例:如图1、图2所示，如果煤粉输送管道上设置有弯头，本实用新型提供的抽取浓煤粉的装置可以包括引风管4和带压气体管3，引风管4用于设置在煤粉输送管道的弯头处，且连通煤粉输送管道的弯头处内部，带压气体管3的一端连通引风管4内部，另一端连接带压气体的提供设备。
[0024]当煤粉经过煤粉输送管道的弯头处时，浓煤粉会聚集在弯头处，通过带压气体管3提供的高压气体提供压头，在带压气体管3出口后方形成负压，可将浓煤粉抽取出来，用于提供给其他设备，例如用于点火等，或者进行浓煤粉和淡煤粉的分离，本实用新型提供的抽取浓煤粉的装置可获得高于弯头入口处煤粉浓度的浓相煤粉。
[0025]上述第一示意性实施例中，抽取浓煤粉的装置还可以包括引风室2，引风室2设置在煤粉输送管道的弯头处，且连通煤粉输送管道的弯头处内部，引风管4连通引风室2，即引风管4通过引风室2连通煤粉输送管道的弯头处内部。煤粉输送管道的弯头处聚集的浓煤粉会首先进入引风室2，然后通过引风室2进入引风管4。
[0026]上述示意性实施例中，通过设置引风室2，能够解决有的弯头弯曲半径过大，煤粉贴壁量少，收集效果差的问题。
[0027]本实用新型通过带压气体管3提供的高压头高速度的气体作为动力源，使聚集在煤粉输送管道的弯头处的浓煤粉经过煤粉输送管道的弯头处与引风室2的连接面进入引风室2内，从而在引风管4出口形成浓度大于弯头入口浓度的浓煤粉。
[0028]上述第一示意性实施例中，引风室2与煤粉输送管道的弯头处的连接面的面积、位置与性状，引风管4的管径，带压气体的压力均会对引风管4出口的浓煤粉量和浓度造成影响，可根据实际需求进行合理调整。
[0029]进一步的，引风管4的管径可以小于煤粉输送管道的管径。带压气体管3的管径可以小于引风管4的管径，以便于使带压气体管3提供的带压