Cfb垃圾焚烧锅炉等压风室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于CFB垃圾焚烧锅炉的等压风室。
【背景技术】
[0002]现有的CFB焚烧锅炉适用于煤炭焚烧。其等压风室的排渣口小，一般直接用水冷管向水平方向弯制形成。由于垃圾形状各异，如果将生活垃圾作为燃料进行燃烧的话，排渣口的设计就必须扩大，原有依靠水冷管水平弯制的方式就不适用。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种CFB垃圾焚烧锅炉等压风室，设置有大型排渣口。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种CFB垃圾焚烧锅炉等压风室，包括由顶墙、前墙、后墙、底墙四块膜式水冷壁围成的等压箱体；等压箱体端面由左右侧壁封闭形成等压风室；所述顶墙为布风板结构，其中间设置有排渣口 ；后墙上设置有进风口 ；顶墙、前墙、后墙两端均设置有集箱；所述底墙前高后低倾斜设置；部分顶墙从上方的集箱延伸出来并向下弯折，最终与下方同侧的集箱连接形成排渣口。
[0005]作为一种改进，所述等压箱体内壁上敷设有耐火材料。避免管材直接受烟气或空气侵蚀。
[0006]作为一种优选，所述排渣口为矩形并且为多个。矩形排渣口更加适用于垃圾为燃料的CFB锅炉。
[0007]本实用新型的有益之处在于:利用水冷壁向下弯折形成落渣口，打破了水平弯制水管的限制，使得排渣口口径可以按照需求设计。并且水冷壁与上下集箱连接，保持水冷回路，避免其金属壁温过高，造成超温失效现象。并且排渣口的位置及个数相对于传统的弯制方式都更加好设计。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的正视图。
[0009]图2为本实用新型的俯视图。
[0010]图中标记:I前墙、2顶墙、3后墙、4底墙、5排渣口、6进风口、7集箱、8侧壁。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]如图1所示，本实用新型包括由顶墙2、前墙1、后墙3、底墙4四块膜式水冷壁围成的等压箱体；等压箱体内壁上敷设有耐火材料。等压箱体端面由左右侧壁8封闭形成等压风室；所述顶墙2为布风板结构，其中间设置有排渣口 5 ;后墙3上设置有进风口 6 ;顶墙2、前墙1、后墙3两端均设置有集箱7 ;所述底墙3前高后低倾斜设置；部分顶墙2从上方的集箱延伸出来并向下弯折，最终与下方同侧的集箱7连接形成排渣口 5。排渣口 5为矩形并且可以为多个。
[0014]传统的排渣口形成方式，是将顶墙膜式水冷壁上的水冷管进行水平方向的弯折形成的。其缺陷在于无法将排渣口做得过大。而采用将膜式水冷壁向下弯折的方式形成排渣口，就不受此限制。并且弯制后的膜式水冷壁与集箱连通，保持了水冷循环，避免产生高温腐蚀。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种CFB垃圾焚烧锅炉等压风室，包括由顶墙、前墙、后墙、底墙四块膜式水冷壁围成的等压箱体；等压箱体端面由左右侧壁封闭形成等压风室；所述顶墙为布风板结构，其中间设置有排渣口 ；后墙上设置有进风口 ；其特征在于:顶墙、前墙、后墙两端均设置有集箱；所述底墙前高后低倾斜设置；部分顶墙从上方的集箱延伸出来并向下弯折，最终与下方同侧的集箱连接形成排渣口。
2.根据权利要求1所述的一种CFB垃圾焚烧锅炉等压风室，其特征在于:所述等压箱体内壁上敷设有耐火材料。
3.根据权利要求1所述的一种CFB垃圾焚烧锅炉等压风室，其特征在于:所述排渣口为矩形并且为多个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种CFB垃圾焚烧锅炉等压风室，包括由顶墙、前墙、后墙、底墙四块膜式水冷壁围成的等压箱体；等压箱体端面由左右侧壁封闭形成等压风室；所述顶墙为布风板结构，其中间设置有排渣口；后墙上设置有进风口；顶墙、前墙、后墙两端均设置有集箱；所述底墙前高后低倾斜设置；部分顶墙从上方的集箱延伸出来并向下弯折，最终与下方同侧的集箱连接形成排渣口。利用水冷壁向下弯折形成落渣口，打破了水平弯制水管的限制，使得排渣口口径可以按照需求设计。
【IPC分类】F23G5-44
【公开号】CN204388084
【申请号】CN201420778872
【发明人】蔡文钢, 龚俊, 林雨
【申请人】华西能源工业股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月12日