一种焚烧锅炉点火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焚烧锅炉技术领域，尤其是涉及一种焚烧锅炉点火装置。
【背景技术】
[0002]目前很多农作物的秸杆都是直接放火在农田里烧掉，农田里直接焚烧秸杆污染空气环境，危害人体健康，并且政府禁止直接在农田燃烧秸杆。
[0003]秸杆生物能源是一种可再生能源，随着石油、天然气等能源储存量减少，生物再生能源越来越被关注。焚烧锅炉是秸杆生物焚烧能源转换重要设备，现有的秸杆焚烧锅炉点火装置结构复杂，点火时间长。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焚烧锅炉点火装置，以达到结构简单、点火时间短的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]该焚烧锅炉点火装置，所述点火装置设在焚烧锅炉的炉膛底部，所述点火装置包括点火枪和点火风道，所述点火枪设在与炉膛底部相连通的套筒内，点火风道套在套筒的外部，点火风道与套筒之间形成风腔，风腔与炉膛底部相连通。
[0007]进一步的，所述点火装置为一对，对称设置在炉膛底部两侧。
[0008]所述点火风道连有用于进风的外部风管。
[0009]所述点火风道与炉膛外壁之间设有拉杆，拉杆位于点火风道上方。
[0010]所述点火风道上设有看火孔。
[0011]所述点火枪和点火风道均位于炉膛底部布风板的下方，炉膛底部在布风板下方设有一次进风口。
[0012]所述布风板为水冷布风板，水冷布风板上设有钟罩式的出风帽。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:炉膛底部的点火燃烧室前后两侧对称布置有一对点火枪，点火枪外部套有点火风道，可提高点火效率，缩短点火时间，结构简单，安全可靠，成本低。
【附图说明】
[0014]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0015]图1为本实用新型锅炉整体结构示意图。
[0016]图2为图1的俯视图。
[0017]图3为本实用新型二次进风结构示意图。
[0018]图4为本实用新型烟道防积灰结构示意图。
[0019]图5为本实用新型给料防回火结构示意图一。
[0020]图6为沿图5中A-A剖视图。
[0021]图7为本实用新型点火装置结构示意图。
[0022]图中:1.给料机构、2.炉膛、3.点火装置、301.拉杆、302.点火风道、303.点火枪、304.一次进风口、305.布风板、306.出风帽、307.看火孔、4.给料防回火机构、401.内层管道、402.中间层管道、403.外侧管道、404.炉膛连接口、405.进风口 I ^406.进风口 I1、407.出风口 1、408.出风口 I1、5.二次进风机构、501.下风管、502.上风管、503.风箱、504.固定板、505.支撑架1、506.支撑架I1、6.旋风分离器、601.风道、602.风箱、603.吹灰口、604.尖头帽、7.回料阀、8.尾部第一烟道、801.中温过器器、802.高温过热器、9.尾部第二烟道、901.低温过热器、10.尾部第三烟道、1001.省煤器、1002.空气预热器。
【具体实施方式】
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0024]如图1至图7所示，该秸杆焚烧流化床锅炉，包括给料机构1、炉膛2、点火装置3、烟道、物料循环系统、二次进风机构5，其中，炉膛2竖直设置，炉膛2采用支撑和吊挂相结合的方式固定，炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁，尾部的烟道采用水冷包墙。
[0025]物料循环系统包括旋风分离器6，旋风分离器6的进口与炉膛2顶部相连通，旋风分离器6下部出口通过管路与炉膛底部相连并在管路上设有回料阀7，回料阀7与旋风分离器下部出口之间的管路为喇叭口立管，立管的大口端与旋风分离器下部出口相对接，回料阀与炉膛底部之间通过回料斜管相连。
[0026]烟道包括尾部第一烟道8、尾部第二烟道9、尾部第三烟道10，旋风分离器6上部出口与尾部第一烟道8顶部相连通，尾部第一烟道8底部与尾部第二烟道9底部相连通，尾部第二烟道9顶部与尾部第三烟道10顶部相连通。
[0027]锅炉采用两个高温绝热旋风分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，外壳由钢板制造，内衬为绝热材料及耐磨耐火材料，旋风分离器上部为涡壳形，下部为锥形，防磨绝热材料采用拉钩、抓钉、支架固定。
[0028]炉膛2、旋风分离器6和回料阀7三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分，形成物料热循环回路，燃料在炉膛内和循环物料混合并燃烧，产生热烟气，形成气固两相流。气固两项流在炉膛内向上流动。在这一过程中大颗粒循环物料在不同高度向下回落，形成循环流化床锅炉的内循环。其余循环物料随热烟气经炉膛出口进入到旋风分离，分离器对气流进行经过分离器净化，分离下来的固体颗粒经过回料阀返回到炉膛，形成锅炉的外循环。被净化过的烟气则经分离器出口烟道进入尾部烟道中。采用低倍率循环流化床燃烧方式，提高了锅炉的可用率、能够长期稳定运行。
[0029]点火装置3设在炉膛底部，给料机构与炉膛底部的进料口相连通；锅炉采用水冷布风板，使布风板得到可靠的冷却。
[0030]点火装置3为对称设置的一对，分别设置在炉膛底部前后两侧。点火装置3包括点火枪303和点火风道302，点火枪303设置在套筒内，点火风道302套在套筒的外部，套筒为圆柱筒，即套在点火枪外部，点火风道与圆柱筒之间形成风腔，点火风道与外部风管相连通，风腔与炉膛底部相连处设有风口，风口为环形的出风口，通过环形的风口出风。点火装置设在布风板的下方，布风板下方的炉膛连有一次进风口 304，点火风道302通过倾斜的拉杆301固定，拉杆上端固定在炉膛外壁上，拉杆下端固定在点火风道壳体外端部，保证点火风道以及点火枪固定的可靠性。
[0031]风腔风口的方向和点火枪的端口方向相同，保证点火喷出的燃料燃烧充分。点火风道连有用于进风的外部风管，外部风管与外部的风机相连通。点火风道302上设有看火孔307，便于观察炉膛底部点火情况。点火枪303和点火风道302均位于炉膛底部布风板的下方，一次进风口 304位于炉膛底部的布风板305的下方。
[0032]炉膛2底部设置有布风板，布风板管间鳍片上布置有钟罩式的出风帽306，每个出风帽由较小直径的内管和较大直径的外罩组成。这