循环流化床污泥焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉，具体说，是用来焚烧污水处理过程中产生的污泥的循环流化床污泥焚烧炉。
【背景技术】
[0002]在污水处理行业都知道，在污水处理过程中会产生大量的污泥。目前，对于污泥的处理主要有填埋、堆肥和焚烧三种方法，采用填埋来处理污泥，不仅会占用大量的土地，还易对环境造成二次污染。由于污泥中含有重金属污染物，堆肥处理产生的肥料中仍含有重金属污染物，仍旧会对环境带来二次污染。因此，对污泥进行焚烧是处理污泥的最佳选择。目前，对污泥进行焚烧所用的焚烧炉仍是传统的燃煤型锅炉，它是在燃煤中掺入少量污泥，利用燃煤的燃烧来实现对污泥的焚烧。由于燃煤型锅炉的炉壁内设置有膜式水冷壁管子，而污泥中含有大量水分，焚烧过程中污泥中的水汽会充满炉膛，使膜式水冷壁管子长期处于水汽中，造成水冷壁管子锈蚀而损坏。因此，采用燃煤型锅炉来焚烧污泥，会对锅炉性能和安全产生不利影响。所以燃煤型锅炉只能以燃煤为燃料，不能用来焚烧淤泥，适用范围受到限制。由于采用燃煤型锅炉对污泥进行焚烧是在燃煤中掺入少量污泥，利用燃煤的燃烧来实现对污泥的焚烧，需要的燃煤多，对污泥的处理成本高。
[0003]又由于燃煤型锅炉的进料口只有一个，无法适应除燃煤、天然气或燃油之外的较大尺寸的生物质燃料的需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种循环流化床污泥焚烧炉。这种循环流化床污泥焚烧炉，能适应除燃煤、天然气或燃油之外的较大尺寸的生物质燃料的需要，对污泥的处理成低，适用范围不受限制。
[0005]本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现:
[0006]本实用新型的循环流化床污泥焚烧炉包括炉膛、第一烟道和第二烟道，炉膛底部有送风室，送风室顶部有流化床，流化床之上的炉膛侧壁上有进料口。炉膛与第一烟道间有分离器，炉膛顶部一侧有出烟口，分离器顶部和其一侧分别有进烟口和排烟口，所述出烟口与进烟口相通，所述排烟口与第一烟道上端连通，所述第一烟道下端与第二烟道下端连通。所述第一烟道内有高温省煤器和高温空气预热器，所述第二烟道内有低温空气预热器和低温省煤器。其特点是所述炉膛为不带膜式水冷壁管子的绝热炉镗，所述流化床床面为燃煤锅炉用床面，所述进料口包括污泥进口和生物质燃料进口。
[0007]由上述方案可以看出，由于所述炉膛为不带膜壁管子的绝热炉膛，所述流化床床面为燃煤锅炉用床面，采用燃煤锅炉用床面与不带膜式水冷壁管子的非燃煤型锅炉相结合的绝热炉膛，避免了膜式水冷壁管子长期处于水汽中，造成水冷壁管子锈蚀而损坏的情况发生，消除了对锅炉性能和安全产生不利影响。使得本实用新型可用来焚烧淤泥，适用范围不受到限制。
[0008]又由于所述进料口包括污泥进口和生物质燃料进口，可利用农作物秸杆，木业加工过程产生的树皮、边角废料，绿化裁剪下来的树枝等生物质物料作为助燃材料，并从生物质燃料进口送入炉膛与污泥一起焚烧，与【背景技术】中采用燃煤、天然气或燃油作为助燃材料相比，大大降低了污泥的处理成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的循环流化床污泥焚烧炉结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型的循环流化床污泥焚烧炉包括炉膛5、第一烟道7和第二烟道12，所述第一烟道7和第二烟道12均呈竖向布置，且第一烟道7和第二烟道12的纵向与炉膛5的竖向中心线平行。炉膛5底部设置有送风室2，送风室2顶部设置有流化床3，流化床3之上的炉膛5侧壁上加工有进料口 4。流化床3之下有落渣管1，落渣管I上端从流化床3下方穿过流化床3后与炉膛5连通。炉膛5与第一烟道7间设置有分离器6，炉膛5顶部一侧加工有出烟口，分离器6顶部和其一侧分别加工有进烟口和排烟口，所述出烟口与进烟口相通，所述排烟口与第一烟道7上端连通，所述第一烟道7下端与第二烟道12下端连通。其中，分离器6下端与炉膛5间通过管道和返料器10与炉膛连通。
[0011]所述第一烟道7内有高温省煤器8和高温空气预热器9，所述第二烟道12内有低温空气预热器11和低温省煤器13。所述炉膛5是用纯耐火材料浇铸而成的不带膜式水冷壁管子的绝热炉镗，所述流化床3的床面为燃煤锅炉用床面。由于炉膛5内的壁无膜式水冷壁管子，避免了膜式水冷壁管子长期处于水汽中，造成水冷壁管子锈蚀而损坏的情况发生，消除了对锅炉5性能和安全产生的不利影响。
[0012]所述进料口 4包括污泥进口和生物质燃料进口，可利用农作物秸杆，木业加工过程产生的树皮、边角废料，绿化裁剪下来的树枝等生物质物料作为助燃材料，并从生物质燃料进口送入炉膛5与污泥一起焚烧，与【背景技术】中采用燃煤、天然气或燃油作为助燃材料相比，大大降低了污泥的处理成本。
【主权项】
1.循环流化床污泥焚烧炉，包括炉膛(5)、第一烟道(7)和第二烟道(12)，炉膛(5)底部有送风室(2 )，送风室(2 )顶部有流化床(3 )，流化床(3 )之上的炉膛(5 )侧壁上有进料口(4);炉膛(5)与第一烟道(7)间有分离器(6)，炉膛(5)顶部一侧有出烟口，分离器(6)顶部和其一侧分别有进烟口和排烟口，所述出烟口与进烟口相通，所述排烟口与第一烟道(7)上端连通，所述第一烟道(7)下端与第二烟道(12 )下端连通；所述第一烟道(7)内有高温省煤器(8)和高温空气预热器(9)，所述第二烟道(12)内有低温空气预热器(11)和低温省煤器(13);其特征在于所述炉膛(5)为不带膜式水冷壁管子的绝热炉镗，所述流化床(3)的床面为燃煤锅炉用床面，所述进料口(4)包括污泥进口和生物质燃料进口。
【专利摘要】本实用新型公开一种循环流化床污泥焚烧炉。它包括炉膛，第一、第二烟道，炉膛底部有送风室，送风室顶部有流化床，流化床之上的炉膛侧壁上有进料口。炉膛与第一烟道间有分离器，炉膛顶部与分离器顶部间、分离器顶部与第一烟道上端间、第一烟道下端与第二烟道下端间均连通。第一烟道内有高温省煤器和高温空气预热器，第二烟道内有低温空气预热器和低温省煤器。其特点是所述炉膛为不带膜式水冷壁管子的绝热炉镗，流化床床面为燃煤锅炉用床面，进料口包括污泥进口和生物质燃料进口。本实用新型能适应生物质燃料需要，污泥处理成低，适用范围不受限制。
【IPC分类】F23C10-10, F23G7-00, F23J15-06, F22B31-08
【公开号】CN204478083
【申请号】CN201420821920
【发明人】朱秋平
【申请人】无锡东马锅炉有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月23日