一种垃圾多步热解燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垃圾处置与资源化领域，尤其涉及一种燃烧炉。
【背景技术】
[0002]在过去的几十年中，我国投入了大量的技术力量开发大型的城市生活垃圾焚烧炉，使城市垃圾焚烧得到了广泛的应用，但是大型的城市垃圾焚烧炉对应的烟气净化和飞灰处置系统费用昂贵，不仅所占的投资比例大，而且所占运行费用更高，依赖较高的处置费以及发电补贴以实现经济平衡，这类传统的大型焚烧技术不合适村镇垃圾处置。
[0003]此外，在乡镇由于维护人员少，且维护人员的科技水平有限，一些操作要求高、程序复杂、难以维护或者需要经常维护的垃圾处理设施是不适用的，而是需要简易、免维护并且经济适用、环保的小型垃圾处理设施。
【发明内容】
[0004]为满足小型垃圾处理设施的需要，本实用新型提供一种便于乡镇生活垃圾、岛屿垃圾及秸杆、工业垃圾的环保、清洁处置的多步热解燃烧炉，具体方案如下:
[0005]—种垃圾多步热解燃烧炉，包括筒体，位于筒体上端、用于垃圾密封进料的垃圾储箱，位于筒体内部的炉排；所述的炉排将筒体内部分隔成炉膛和燃烧室，炉排上设有间隙；所述的炉膛内部设有炭化筒和气化室，炭化筒分别与垃圾储箱和气化室连通，气化室连接炉排且通过炉排的间隙与燃烧室相通；所述的炉膛的上端设有排烟口，所述的燃烧室设有进风口。
[0006]进一步的，所述炭化筒的内壁设有垂直于炭化筒内壁的螺旋片，所述的螺旋片旋绕在炭化筒的内壁上。
[0007]进一步的，所述的螺旋片位于炭化筒内部靠近气化室的一端，炭化筒内壁设有螺旋片的长度为整个炭化筒长度的1/2-2/3，远离气化室的一端不设置螺旋片的原因在于，便于让垃圾进入炭化筒且不被缠绕。所述螺旋片相对炭化筒内壁半径方向的高度为炭化筒内径的 1/4-1/3。
[0008]进一步的，所述的垃圾多步热解燃烧炉还包括一循环风机，所述的循环风机进气口连通炉膛，出气口连通气化室。
[0009]进一步的，所述的炉膛和气化室设有防爆口，防爆口由防爆片封闭。
[0010]进一步的，所述的垃圾储箱内设有推料器，用于将垃圾储箱内的垃圾推向炭化筒。
[0011]进一步的，所述炭化筒靠近垃圾储箱的一端设有集汽器，所述的集汽器通过蒸汽管与气化室连通。
[0012]进一步的，所述的炉膛内还设有使烟气在筒体内停留更长时间的烟气折流板，所述的烟气折流板的中部为密集网孔的滤网。
[0013]进一步的，所述的气化室设有上炉门；所述的燃烧室设有下炉门。
[0014]进一步的，所述的燃烧室下部设有用于排出灰渣的渣坑；所述的渣坑设有空气入□ O
[0015]本实用新型所提供的垃圾多步热解燃烧炉的有益之处:在小型装置中实现利用垃圾炭化后再气化的多步热解，便于热解的完成和使热解产物更适合清洁燃烧；用热解产生的挥发份燃烧和焦炭气化燃烧来代替传统的固体直接焚烧，保证了小型垃圾处理装置的环保性；炭化筒内部增加螺旋片，有利于增加炭化筒与垃圾的接触面积，提高传热效率，而且可防止垃圾直接从炭化筒落入气化室；保障垃圾热解的多步进行；炭化筒内的垃圾受热产生的水蒸汽通过集气器回收至气化室，不仅节约能源，且避免了臭气的排放。而在在排烟出口和筒体上部设有防爆口，保障了多步热解燃烧炉的安全性和应急能力。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的垃圾多步热解燃烧炉的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型实施例的炭化筒的俯视图。
[0018]图3为本实用新型实施例的炭化筒的剖视图。
[0019]图4为本实用新型实施例的炉排的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。
[0021]如图1所示的热解燃烧炉包括筒体1、垃圾储箱2、炭化筒3、气化室5、炉排6、燃烧室7、循环风机11、推料器15、集汽器16、炭渣板17、烟气接管20、排爆管24。
[0022]垃圾储箱2位于筒体I的上端，下端的出料口固定在筒体I上，上端设有密封垃圾储箱2的箱盖。
[0023]垃圾多步热解燃烧炉的筒体I为圆筒形，内壁上等高的位置设有凸块14。炉排6由环形框架28、焊接在环形框架28上的多条炉排片26组成，各炉排片26平行分布且两两之间存在间隙27(如图4所示)。炉排6安放在筒体I内凸块14上，将筒体I的内部分为隔上下两部分，炉排6的上方为炉膛10，炉排6的下方为燃烧室7。
[0024]炉膛10的上端设有排烟口，排烟口通过烟气接管20连接烟气净化装置，烟气接管上设有炉膛10的防爆口，防爆口由防爆片23封闭，防止可燃气未燃尽引起的爆炸危险。在炉膛10设有两层的烟气折流板8，烟气折流板8的中部为密集网孔的滤网，既能使烟气在炉膛内的停留时间延长，又能过滤烟气。
[0025]炭化筒3、气化室5位于筒体I的炉膛10内，炭化筒3为圆筒形，其上端连通垃圾储箱2的出料口，下端连通气化室5。
[0026]炭化筒3内壁的下端设有垂直于炭化筒3内壁的螺旋片4，炭化筒3内壁设有螺旋片4的长度为整个炭化筒长度的2/3 (如图3所示)；螺旋片4相对炭化筒3内壁在半径方向上的高度为炭化筒3内径的1/3 (如图2所示)。
[0027]气化室5的下端连接炉排6、并通过炉排6的间隙开口于燃烧室7。气化室5下端的侧壁上设有上炉门12，用于耙出垃圾燃烧后留在炉排6上的大渣、检查和检修气化室5。气化室5设有连通外部的排爆管24，排爆管24的端部为防爆口，防爆口由防爆片19封闭。
[0028]集汽器16位于炉膛10内、炭化筒3的顶部，通过蒸汽管9与气化室5连通，炭化筒3内的垃圾受热产生的水蒸汽通过集气器16回收至气化室5燃烧，避免臭气的排放。
[0029]燃烧室7的底部有炭渣板17，炭渣板17下方设有渣坑18，炭渣板17上有缝隙。燃烧室7下端的侧壁上设有下炉门13，用于检查和检修燃烧室7、排出垃圾燃烧后留在燃烧室7下部的炭渣板17上面的大炉渣，燃烧完毕后形成的灰渣可以落入渣坑18。
[0030]燃烧室7设有进风口 21，优选的，进风口 21进入的空气以多股的形式进入燃烧室
7。更加优选的，进风口 21送入预热后的热空气，这种方式不仅使燃烧室7和炉膛10气流中的飞灰被分离，而且可使可燃气与空气良好混合和燃烧；可燃气流由炉排6倒流进入燃烧室7，生成的烟气流然后向上流动，并经过多次折流，这样折流热风和可燃气流的折转相结合，实现可燃组分长时间的停留在燃烧炉内燃烧。渣坑18内仍设有空气入口 22，可以帮助对燃烧室7辅助供风，同时帮助漏入渣坑的炭的燃烧。
[0031]循环风机11位于筒体I的外部，进气口连通炉膛10，出气口连通气化室5，可将炉膛10内的烟气抽送至气化室5内。
[0032]推料器15位于垃圾储箱2内，可将垃圾储箱2内的垃圾推向炭化筒3中。
[0033]上述的垃圾多步热解燃烧炉的炭化筒内部增加螺旋片，有利于增加炭化筒与垃圾的接触面积，提高炭化效率，而且可防止垃圾直接从炭化筒落入气化室；炭化筒内的垃圾受热产生的水蒸汽通过集气器回收至气化室，不仅节约能源，且避免了臭气的排放。
[0034]以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种垃圾多步热解燃烧炉，其特征在于:所述的垃圾多步热解燃烧炉包括筒体，位于筒体上、用于垃圾密封进料的垃圾储箱，位于筒体内部的炉排；所述的炉排将筒体内部分隔成炉膛和燃烧室，炉排上设有间隙；所述的炉膛内部设有炭化筒和气化室，炭化筒分别与垃圾储箱和气化室连通，气化室连接炉排且通过炉排的间隙与燃烧室相通；所述的炉膛的设有排烟口，所述的燃烧室设有进风口。2.根据权利要求1所述的垃圾多步热解燃烧炉，其特征在于:所述炭化筒的内壁设有螺旋片，所述的螺旋片旋绕在炭化筒的内壁上。3.根据权利要求2所述的多步热解燃烧炉，其特征在于:所述的螺旋片位于炭化筒内部靠近气化室的一端，炭化筒内壁设有螺旋片的长度为整个炭化筒长度的1/2-2/3，螺旋片相对炭化筒内壁半径方向的高度为炭化筒内径的1/4-1/3。4.根据权利要求1所述的垃圾多步热解燃烧炉，其特征在于:所述的垃圾多步热解燃烧炉还包括一循环风机，所述的循环风机进气口连通炉膛，出气口连通气化室。5.根据权利要求1所述的垃圾多步热解燃烧炉，其特征在于:所述的炉膛和气化室设有防爆口，防爆口由防爆片封闭。6.根据权利要求1所述的垃圾多步热解燃烧炉，其特征在于:所述的垃圾储箱内设有推料器。7.根据权利要求1所述的多步热解燃烧炉，其特征在于:所述炭化筒靠近垃圾储箱的一端设有集汽器，所述的集汽器通过蒸汽管与气化室连通。8.根据权利要求1所述的垃圾多步热解燃烧炉，其特征在于:所述的炉膛内还设有使烟气在筒体内停留更长时间的烟气折流板。9.根据权利要求1所述的垃圾多步热解燃烧炉，其特征在于:所述的气化室设有上炉门；所述的燃烧室设有下炉门。10.根据权利要求1所述的垃圾多步热解燃烧炉，其特征在于:所述的燃烧室下部设有用于排出灰渣的渣坑；所述的渣坑设有空气入口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种垃圾多步热解燃烧炉，属于垃圾处置与资源化领域。垃圾多步热解燃烧炉包括筒体，位于筒体上端、用于垃圾密封进料的垃圾储箱，位于筒体内部的炉排；所述的炉排将筒体内部分隔成炉膛和燃烧室，炉排上设有间隙；所述的炉膛内部设有炭化筒和气化室，炭化筒分别与垃圾储箱和气化室连通，气化室连接炉排且通过炉排的间隙与燃烧室相通；所述的炉膛的上端设有排烟口，所述的燃烧室设有进风口。本实用新型垃圾炭化燃烧炉中利用垃圾炭化后再气化的多步热解，便于热解的完成和燃烧；炭化筒内部增加螺旋片，有利于增加炭化筒与垃圾的接触面积，提高传热效率；炭化筒内的垃圾受热产生的水蒸汽通过集气器回收至气化室，避免了臭气的排放。
【IPC分类】F23G5/44, F23G5/027
【公开号】CN204730208
【申请号】CN201520228410
【发明人】李文生, 裴廷权, 李健驰, 黄雪森, 李争阳, 梅峰
【申请人】深圳合续环境科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月15日