一种改进型烟气再循环挡板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及烟气挡板技术领域，公开了一种改进型烟气再循环挡板，包括挡板和设于挡板上的挡板叶片，在所述挡板的下端还设有密封支撑，所述密封支撑由倒Y形的支架组成，在所述倒Y形的支架的内侧还设有积灰吹扫装置。本实用新型将原有的挡板高度降低，再设置倒Y形支架，积灰在倒Y形支架的内侧沉积，通过吹扫装置进行定期吹扫，避免出现卡涩现象，该挡板结构简单、改装方便。
【专利说明】
一种改进型烟气再循环挡板
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟气挡板技术领域，更具体地说，特别涉及一种改进型烟气再循环挡板。
【背景技术】
[0002]在大型电厂中，锅炉设备是重要设备，其中亚临界单汽包一次中间再热自然循环燃煤锅炉为锅炉设备中的一种。该锅炉为单炉膛、旋流燃烧器前后墙对冲、平衡通风、全封闭布置。再热器温度正常情况下由再循环烟气挡板进行调节。如图1所示为现有的烟气再循环挡板1(其高度H为1000mm)，其上设有挡板叶片2(安装在挡板I的中部位置)，整个挡板靠近捞碴机，相对湿度大，容易造成积灰A固结，造成挡板开关不灵活或不能开关，容易造成烟气再循环挡板卡涩，严重威胁锅炉设备的运行安全。
[0003]为此，有必要设计一种改进型烟气再循环挡板来解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、避免出现卡涩现象的改进型烟气再循环挡板。
[0005]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种改进型烟气再循环挡板，包括挡板和设于挡板上的挡板叶片，在所述挡板的下端还设有密封支撑，所述密封支撑由倒Y形的支架组成，在所述倒Y形的支架的内侧还设有积灰吹扫装置。
[0007]进一步地，所述积灰吹扫装置包括积灰吹扫管道和设于所述倒Y形的支架内侧的吹扫接头，所述吹扫接头与积灰吹扫管道连接，所述积灰吹扫管道与一吹扫气栗连接。
[0008]进一步地，所述倒Y形的支架由钢板焊接而成。
[0009]进一步地，所述挡板的高度为600mm，所述挡板叶片安装于挡板的中部位置，所述倒Y形支架的高度为400mm。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型将原有的挡板高度降低，再设置倒Y形支架，积灰在倒Y形支架的内侧沉积，通过吹扫装置进行定期吹扫，避免出现卡涩现象，该挡板结构简单且改装方便。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为现有技术中烟气再循环挡板的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的改进型烟气再循环挡板的结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、挡板，20、挡板叶片，30、密封支撑，40、积灰吹扫管道，50、吹扫接头。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图2所示，本实用新型提供一种改进型烟气再循环挡板，包括挡板10和设于挡板10上的挡板叶片20，在所述挡板10的下端还设有密封支撑30，所述密封支撑30由倒Y形的支架组成，在所述倒Y形的支架的内侧还设有积灰吹扫装置。
[0017]具体的，所述积灰吹扫装置包括积灰吹扫管道40和设于所述倒Y形的支架内侧的吹扫接头50，所述吹扫接头50与积灰吹扫管道40连接，所述积灰吹扫管道40与一吹扫气栗连接。吹扫气栗可以直接换为厂用空气，进而提供吹扫空气。
[0018]作为优选，所述倒Y形的支架由钢板焊接而成。积灰吹扫管道40采用钢管。
[0019]作为优选，所述挡板10的高度为600mm，所述挡板叶片20安装于挡板10的中部位置，所述倒Y形支架H2的高度为400mm。
[0020]本实用新型的实现方法为，将现有的烟气再循环挡板I上、下各割除200mm，挡板高度由100mm变为600mm。将挡板叶片2中心升高200mm，即挡板叶片2中心的高度Hl为700。将挡板2下部空出来的高度为400mm部分用钢板(即倒Y形支架)密封。在挡板下部安装积灰吹扫装置:在宽度方面上安装5个通径为15mm的吹扫接头50，由厂用空气提供吹扫空气，由人工控制定期吹扫。定期对倒Y形支架处的积灰进行吹扫，可有效地保证挡板的正常开关。
[0021]通过本实用新型的实施，其主要将原有的挡板高度降低，再设置倒Y形支架，积灰在倒Y形支架的内侧沉积，通过吹扫装置进行定期吹扫，避免出现卡涩现象，该挡板结构简单、改装方便。
[0022]本实用新型的优点在于:1、据统计，现有每年每台炉因烟气再循环挡板故障而检修使用的临时用工为180个，换算成两台炉年度为360个，如果每个临时用工费用为100元，则全年烟气再循环挡板检修用工费用为36000元，再加上材料费用约为4万多元，而改造成后能保证挡板正常运行，每年可以节约检修费用4余万元。2、改造后消除挡板故障，可以提高设备的安全性和运行可靠性。
[0023]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进型烟气再循环挡板，包括挡板(10)和设于挡板(10)上的挡板叶片(20)，其特征在于:在所述挡板(10)的下端还设有密封支撑(30)，所述密封支撑(30)由倒Y形的支架组成，在所述倒Y形的支架的内侧还设有积灰吹扫装置。2.根据权利要求1所述的改进型烟气再循环挡板，其特征在于:所述积灰吹扫装置包括积灰吹扫管道(40)和设于所述倒Y形的支架内侧的吹扫接头(50)，所述吹扫接头(50)与积灰吹扫管道(40)连接，所述积灰吹扫管道(40)与一吹扫气栗连接。3.根据权利要求1所述的改进型烟气再循环挡板，其特征在于:所述倒Y形的支架由钢板焊接而成。4.根据权利要求1所述的改进型烟气再循环挡板，其特征在于:所述挡板(10)的高度为600mm，所述挡板叶片(20)安装于挡板(10)的中部位置，所述倒Y形支架的高度为400mm。
【文档编号】F23J13/08GK205535892SQ201620281646
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月4日
【发明人】王联帮, 安阳, 杨富泉, 张晓南
【申请人】中国能源建设集团东北电力第工程有限公司, 中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司