专利名称：空气调节器的温度传感器固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种窗式空气调节器(以下简称“空调”)，具体涉及一种空调的温度传感器固定装置，用于通过改善温度传感器的固定方式，来方便地检测通过前面板的抽气栅网灌入的室内空气的温度。
通常，常规窗式空调包括蒸发器、扇叶架和控制盒。蒸发器安装在底板前端，用于对灌入室内的空气进行热交换以冷却空气。扇叶架安装在蒸发器侧上方，用于分离和排出通过蒸发器热交换的冷空气。控制盒安装在扇叶架的下方，用于控制空调的操作并容纳电子器件。
蒸发器和扇叶架与一个在其顶表面上固定的内部箱体相结合。控制盒与蒸发器的侧表面和扇叶架的下表面相结合。在扇叶架中安装有多个垂直扇叶，用于对已经进行了热交换并通过扇叶架的全部区域排出的气流进行水平控制。
另一方面，在底板上安装外面板，以便覆盖除空调正面以外的所有空调侧表面，以形成空调的外形结构。其中，在外面板的两个侧面上形成多个灌入孔，以便将外面的空气灌入空调。前面板覆盖外面板的前部，以形成室内空气流进流出所经过的空调正面的外形结构。
前面板包括在对应于蒸发器的区域上的吸气口，用于使抽气栅网能够安上或拆下；在对应于扇叶架的区域上的排气口，用于排出空调输出的热交换过的空气；以及，在对应于控制盒的区域上的通孔。
另外，在允许安上或拆下抽气栅网的吸气口上插入抽气栅网。另一方面，以预定间隔垂直安装了多个水平扇叶，用于控制通过排气口的全部区域排出的室内空气的垂直气流，以允许它们垂直移动。
此外，压缩机安装在底板的中部，用于将循环的制冷剂压缩成高温高压的制冷剂再输入到蒸发器。在底板的后部安装一个外部箱体，用来支撑冷凝器(未示出)。在外面板的内上表面上连接了多个托架，用来保持在外部箱体和内部箱体之间所设置的预定水平间隔恒定。
温度传感器固定在具有单独传感器支架的蒸发器的前面。蒸发器包括以预定间隔垂直取向的两个支撑板、在支撑板之间以预定间隔平行水平堆叠的多个散热片、以预定间隔排列的穿过两个支撑板两侧和散热片的多个制冷剂导管、以及分别与制冷剂导管的一对端口连接以形成制冷剂通路的从支撑板上伸出的多个回流管。
传感器支架包括插片、插槽、护板和固定突出部。插片插在蒸发器的散热片之间。插槽在插片上形成，它通过紧配合与制冷剂导管的外周结合。在插片上一体成型并垂直地弯曲成的护板，用于防止温度传感器接触蒸发器。固定突出部呈L形，它位于护板的前面且其顶部呈开放状态，并且只能将电线用力插入固定突出部中。
于是，在现有技术结构的空调的温度传感器固定装置中的问题在于，为了通过在控制盒和电线之间的连接来固定温度传感器，而使用了可拆卸地固定在蒸发器前面的传感器支架。因此，为了模制作为附加部件的传感器支架而导致了高成本。
此外，对于传感器支架来说，向其后方突出的插片插入在蒸发器散热片之间，然后在插片上形成的插槽与制冷剂导管的外周紧配合以进行固定。因此，当利用轻微的压力将传感器支架固定在蒸发器上时，薄铝板制成的散热片容易变形，从而产生次品。当插槽与制冷剂导管配合时，散热片的存在不利于这两个部件的配合，并且会干扰对插件位置的正确识别，从而显著降低工作效率和生产率。
此外，所构成的位于传感器支架前端的护板紧紧地附着在蒸发器上。如果在护板的固定突出部上与温度传感器连接的电线松动，则温度传感器可能不会在护板的前部区域内，而会转向并且容易与蒸发器的表面接触，从而导致误操作。
具有温度传感器的现有技术空调的例子可参见下面的美国专利，即发明人为阿莱依(Arai)、发明名称为“空调(Air Conditioner)”的第5，987，911号美国专利，其中描述了一种空调，它具有抽气栅网和前面板，前面板包括用于从抽气栅网内部吸入空气的进气口，并且具有在前面板的正面上形成的用于室内温度检测的凹形气道，以及在气道另一端上形成的用于吸入空气的吸气口。温度传感器安装在凹形气道中。
在发明人均为拉玛克里斯南(Ramakrishnan)等人、发明名称为“组合式室内空调(Modular Room Air Conditioner”的第5，732，565和5，622，058号美国专利中，描述了一种空调，它具有在蒸发器侧面板上安装的室内温度控制热敏电阻。
在发明人为波尔顿(Bolton)等人、发明名称为“在室内空调上安装恒温器毛细管的方法(Thermostat Capillary Installation On A Room AirConditioner)”的第5，396，778号美国专利中，描述了一种空调，它具有在紧挨着室内空调的室内热交换器里面的位置安装的毛细管恒温器。室内热交换器包括适于接收空气流的平坦表面，并在两端具有一对管状薄片(tube sheet)。与毛细管相邻的管状薄片形成有一个凹槽以容纳毛细管。
所以，需要一种克服上述问题的改进的用于空调的温度传感器的固定装置。
因此，本发明的一个目的是提供一种改进的空调。
本发明的另一个目的是提供一种改进的空调温度传感器固定装置。
本发明的另一个目的是提供一种制造成本低的温度传感器固定装置。
本发明的另一个目的是提供一种容易组装的温度传感器固定装置。
本发明的另一个目的是提供一种牢固地固定温度传感器的温度传感器固定装置。
本发明的另一个目的是提供一种更准确地记录室内空气温度的温度传感器。
本发明的另一个目的是提供一种避免损坏蒸发器的温度传感器。
为了实现本发明的上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种空调温度传感器固定装置，其中，为了消除制造传感器支架的附加成本，将温度传感器固定在前面板吸气口一侧上一体成型地突出的传感器支架中，从而防止传感器支架接触蒸发器，以免产生蒸发器变形的次品，并防止温度传感器出现误操作，简化固定温度传感器的过程，从而改善工作效率和生产率。
为了实现本发明的上述目的，按照本发明的另一方面，提供了一种空调温度传感器固定装置，其中，将温度传感器插在蒸发器和前面板之间，以检测通过前面板吸气口灌入的室内空气的温度，该装置包括在前面板的吸气口一侧上一体成型地突出的传感器支架，它位于蒸发器的中间，用于将温度传感器固定在与蒸发器间隔预定距离的位置上。
通过结合附图并参照下面的详细说明，本发明及其附带的许多优点将容易得到更全面且更好的理解。各附图中相同的标号表示相同或相似的元件。附图中
图1是表示在常规空调上安装的温度传感器的局部分解透视图；图2是图1所示的部分A的放大分解透视图；图3是表示现有技术的温度传感器固定方式的装配剖面图；图4是表示本发明的空调温度传感器固定装置的局部分解透视图；图5是表示图4所示的部分B的放大透视图，其中温度传感器安装在传感器支架上；以及图6是表示本发明的温度传感器固定方式的顶剖面图。
现在参照附图，如图1所示，上述的常规窗式空调包括蒸发器20、扇叶架30和控制盒40。蒸发器20安装在底板10的前端，用于对灌入室内的空气进行热交换以冷却空气。扇叶架30安装在蒸发器20的侧上方，用于分离和排出通过蒸发器20热交换的冷空气。控制盒40安装在扇叶架30的下方，用于控制空调的操作并容纳电子器件。
蒸发器20和扇叶架30与一个在其顶表面上固定的内部箱体50相结合。控制盒40与蒸发器20的侧表面和扇叶架30的下表面相结合。在扇叶架30中安装有多个垂直扇叶60，用于对已经进行了热交换并通过扇叶架30的全部区域排出的空气流进行水平控制。
另一方面，在底板10上安装外面板70，以便覆盖除空调正面以外的所有空调侧表面，以形成空调的外形结构。其中，在外面板70的两个侧面上形成多个灌入孔71，以便将外面的空气灌入空调。前面板80覆盖外面板70的前部，以形成室内空气流进流出所经过的空调正面的外形结构。
前面板80包括在对应于蒸发器20的区域上的吸气口81，用于使抽气栅网能够安上或拆下；在对应于扇叶架30的区域上的排气口82，用于排出空调输出的热交换过的空气；以及，在对应于控制盒40的区域上的通孔83。
另外，在允许安上或拆下抽气栅网130的吸气口81上插入抽气栅网130。另一方面，以预定间隔垂直安装了多个水平扇叶90，用于控制通过排气口82的全部区域排出的室内空气的垂直气流，以允许它们垂直移动。
此外，压缩机100安装在底板10的中部，用于将循环的制冷剂压缩成高温高压的制冷剂再输入到蒸发器20。在底板10的后部安装一个外部箱体110，用来支撑冷凝器(未示出)。在外面板70的内上表面上结合了多个托架120，用来保持在外部箱体110和内部箱体50之间所设置的预定水平间隔恒定。
如图2和图3所示，温度传感器140固定在具有单独传感器支架150的蒸发器20的前面。蒸发器20包括以预定间隔垂直取向的两个支撑板21、在支撑板21之间以预定间隔平行水平堆叠的多个散热片22、以预定间隔排列的穿过两个支撑板21两侧和散热片22的多个制冷剂导管23、以及分别连接制冷剂导管23的一对端口以形成制冷剂通路的从支撑板21上突出的多个回流管24。
传感器支架150包括插片151、插槽152、护板153和固定突出部154。插片151插在蒸发器20的散热片22之间。插槽152在插片151上形成，它通过紧配合与制冷剂导管23的外周结合。在插片151上一体成型地垂直弯曲成的护板153，用于防止温度传感器140接触蒸发器20。固定突出部154呈L形，它位于护板153的前面且其顶部呈开放状态，在固定突出部154中只有电线141能够被用力插入。
于是，在现有技术结构的空调的温度传感器固定装置中的问题在于，为了通过在控制盒40和电线141之间的连接来固定温度传感器140，而使用了可拆卸地固定在蒸发器20前面的传感器支架150。因此，为了模制作为附加部件的传感器支架150而导致了高成本。
此外，对于传感器支架150来说，向其后方突出的插片151插在蒸发器20的散热片22之间，然后在插片151上形成的插槽152与制冷剂导管23的外周紧配合以进行固定。因此，当利用轻微的压力将传感器支架150固定在蒸发器上时，薄铝板制成的散热片22容易变形，从而产生次品。当插槽152与制冷剂导管23配合时，散热片22的存在不利于这两个部件的配合，并且会干扰对部件插入位置的正确识别，从而显著降低工作效率和生产率。
此外，所构成的位于传感器支架150前端的护板153紧紧地附着在蒸发器20上。如果在护板153的固定突出部154上与温度传感器140连接的电线141松动，则温度传感器140可能不会在护板153前面的区域内，而会转向并且容易与蒸发器20的表面接触，从而导致误操作。
下面将参照图4至图6详细描述本发明的实施例。应注意，为了便于说明和理解，在本发明附图中，与现有技术中相同或相似的部件将使用相同或相似的标号。
本发明的温度传感器固定装置是一体成型地与前面板80的吸气口81的一端相结合的传感器支架84，它用于将温度传感器固定在吸气口81的与蒸发器20间隔预定距离的位置上。换句话说，吸气口81包括预定深度的凹座81a，用于插入可拆卸的抽气栅网130；以及在凹座81a上一体成型地形成的格栅板81b，它位于前面板前表面的后面，用于防止抽气栅网130接触蒸发器20。传感器支架84一体成型地安装在格栅板81b后面的预定部分上，以便固定温度传感器140。
传感器支架84包括垂直地在格栅板81b上突出的前表面支撑体85、以及在格栅板81b水平部分的后面与前表面支撑体85间隔预定距离的位置上突出的后表面支撑体86，并且传感器支架的顶端是开放的，以便将电线141水平地按下并用力固定在前和后表面支撑体85和86之间。在此例中，前表面支撑体85的水平长度小于后表面支撑体86的水平长度。在前表面支撑体85和后表面支撑体86之间的间隙足够小，以便插紧电线141。前表面支撑体85的高度小于或等于后表面支撑体86的高度。
在后表面支撑体86上，在水平和垂直部分86a、86b之间形成开孔86c，以允许空气流经该开孔86c。而且，所形成的传感器支架84朝向要插入吸气口81的凹座81a中的抽气栅网130的抽气孔131。即，在抽气栅网130插入凹座81a中时，传感器支架84与抽气栅网130的一个水平抽气孔对齐。
接下来，将在下面说明上述结构的本发明的操作和效果。为了让传感器支架84支撑温度传感器140，如图4所示，首先，将单独的前面板80与外面板70的前沿相结合。利用多个螺钉将前面板80的两边和外面板70前端的两边固定在一起，以完成装配。
然后，将通过电线141连接到控制盒的温度传感器140固定在传感器支架84上，传感器支架84一体成型地安装在前面板80的吸气口81的后表面上。将单独的抽气栅网130从前面板80的前面插入吸气口81的凹座81a中，从而完成了前面板80和抽气栅网130的装配。
如图5所示，通过电线141间接地将温度传感器140固定在传感器支架84的一边，而通过将电线141插在传感器支架84的前和后表面支撑体85、86之间的间隙中来直接固定电线141。换句话说，温度传感器140的固定位置将取决于被插在前和后表面支撑体85、86之间间隙中的电线141的固定位置。于是，水平地拉动或推动电线141，温度传感器140会同时被施加给电线141的力移动，因此，可以将温度传感器140放置在传感器支架84上的任意预定位置上而不会移出传感器支架84。
由于传感器支架84一体注塑成型在前面板80的吸气口81上，所以就不需要有单独的传感器支架84的制造过程，从而降低了模制的附加成本。此外，由于前面板80和外面板70与安装在前面板80的吸气口81上的传感器支架84结合在一起，所以传感器支架84将处在与蒸发器20间隔预定距离的位置上，就不会产生任何接触，从而能够防止蒸发器20变形而成为次品。当将温度传感器140固定在传感器支架84上时，将没有来自蒸发器的干扰，从而提高了工作效率和生产率。
此外，由于传感器支架84固定在与蒸发器20间隔预定距离的位置上，所以不再有对蒸发器20产生的温度的影响，从而防止了温度传感器的任何误操作，并且更便于检测室内空气的温度。具体地说，与到蒸发器20边缘的距离相比，温度传感器140的安装位置更靠近蒸发器20的中心，从而显著地改善温度传感器的功能。
然而，如果温度传感器140的安装位置更靠近蒸发器20的上部，则温度传感器140的工作准确度会降低，原因是，流向蒸发器20边缘的室内空气流比流向蒸发器20中心的室内空气流少。换句话说，若温度传感器140对室内空气温度的检测准确度降低，在空调制冷操作期间，即使室内空气达到所需的温度，温度传感器140也会继续工作。如果出现这种情况，在空调的加热操作期间，温度传感器140会因蒸发器20产生的热量而不断重复接通／关断其操作。
上述问题可以通过实验结果来解释，其中，通过旋转安装在空调中间并与蒸发器20的后部间隔预定距离的鼓风扇(未示出)，确定了如表1所示的在蒸发器20区域的各个部分上的气流速度分布。
〈表1〉在本发明的空调蒸发器上从左到右和从上到下的位置处测得的气流速度
表1中所示的结果是通过美国的尼尔森卡勒曼公司(NielsonKellerman CoUSA)生产的便携式气流速度／风速表测得的。如表1所示，平均气流速度为2．036m／sec(米／秒)。在蒸发器20区域的中心处所测得的2．1至3．3m／sec的气流速度高于在边缘处测得的1．4至2．6m／sec的气流速度。于是，可以看出，所测量到的气流速度范围在蒸发器区域中心处比在边缘处大0．7m／sec。
如上所述，本发明的温度传感器固定装置的优点在于，利用一体注塑成型在前面板的吸气口上的传感器支架来固定温度传感器，以使其与蒸发器间隔预定的距离，从而消除了用于制造单独的传感器支架的模制成本，防止了在传感器支架和蒸发器之间的任何接触，不会因蒸发器变形而成为次品，并且使温度传感器避免接触蒸发器以防止出现温度传感器的误操作。
权利要求
1．一种空气调节器，其特征在于，它包括蒸发器，它安装在空气调节器的前部；温度传感器，它与从蒸发器的一侧伸出的电线相连；前面板，它安装在空气调节器中的蒸发器的前面，所述前面板具有一个前表面并具有在面板上形成的吸气口，所述吸气口包括在吸气口中形成的凹座，它从前面板的前表面向后凹陷一定深度；在所述前表面后的凹座中形成的格栅板；和用于支撑所述温度传感器的传感器支架，所述传感器支架在所述格栅板的一部分上形成并且从格栅板的所述部分向后垂直地突出。
2．如权利要求1所述的空气调节器，其特征在于，在所述格栅板上的一个位置上形成所述传感器支架，该位置对应于所述蒸发器上的与所述蒸发器中心的距离比与所述蒸发器边缘的距离近的位置。
3．如权利要求1所述的空气调节器，其特征在于，所述格栅板是在所述凹座中限定3×3阵列的矩形孔。
4．如权利要求3所述的空气调节器，其特征在于，所述传感器支架通过向中央的一个所述矩形孔内突出而形成。
5．如权利要求1所述的空气调节器，其特征在于，还包括具有水平抽气孔的抽气栅网，所述抽气栅网能够插入所述凹座。
6．如权利要求5所述的空气调节器，其特征在于，在所述抽气栅网插入所述凹座中的情况下，所述传感器支架的竖直位置与所述抽气栅网的一个水平抽气孔对齐。
7．如权利要求1所述的空气调节器，其特征在于，在所述传感器支架和所述蒸发器之间有一定的间隙。
8．如权利要求l所述的空气调节器，其特征在于，所述传感器支架还包括前表面支撑体，它从所述格栅板的所述部分上垂直突出；以及后表面支撑体，用于倚靠所述前表面支撑体来固定所述电线，所述后表面支撑体包括从所述格栅板的所述部分上向后突出的水平部分；以及从所述水平部分的后端上垂直伸展的垂直部分。
9．如权利要求8所述的空气调节器，其特征在于，所述传感器支架还包括具有允许空气流动的开孔的所述水平和垂直部分。
10．如权利要求8所述的空气调节器，其特征在于，所述前表面支撑体的横截面呈T形状并且“T”的基线向后伸出，它用于倚靠后表面支撑体来固定电线。
11．如权利要求8所述的空气调节器，其特征在于，所述前表面支撑体和后表面支撑体之间的间隙足够小，以便插紧电线。
12．如权利要求11所述的空气调节器，其特征在于，所述间隙的尺寸允许插入的电线被水平推动或拉动，以便调整温度传感器的位置。
13．如权利要求8所述的空气调节器，其特征在于，所述前表面支撑体的高度小于或等于所述后表面支撑体的高度。
14．如权利要求8所述的空气调节器，其特征在于，所述前表面支撑体的水平长度小于所述后表面支撑体的水平长度。
15．如权利要求1所述的空气调节器，其特征在于，在格栅板上一体成型地形成所述传感器支架。
16．如权利要求10所述的空气调节器，其特征在于，在格栅板上一体成型地形成所述传感器支架。
17．如权利要求4所述的空气调节器，其特征在于，所述传感器支架还包括前表面支撑体，它从所述格栅板的所述部分上垂直突出；以及后表面支撑体，用于倚靠所述前表面支撑体来固定所述电线，所述后表面支撑体包括从所述格栅板的所述部分上向后突出的水平部分；以及从所述水平部分的后端上垂直伸展的垂直部分。
18．如权利要求6所述的空气调节器，其特征在于，所述传感器支架还包括前表面支撑体，它从所述格栅板的所述部分上垂直突出；以及后表面支撑体，用于倚靠所述前表面支撑体来固定所述电线，所述后表面支撑体包括从所述格栅板的所述部分上向后突出的水平部分；以及从所述水平部分的后端上垂直伸展的垂直部分。
全文摘要
一种空调温度传感器固定装置,其中将温度传感器插在蒸发器和前面板之间,以检测通过前面板的吸气口灌入的室内空气的温度,该装置包括在前面板吸气口一侧上一体成型地突出的传感器支架,它将温度传感器固定在与蒸发器间隔预定距离并位于蒸发器中央的位置上,从而消除了制造单独传感器支架的模制成本,避免了在传感器支架和蒸发器之间的任何接触,不会因蒸发器变形而成为次品,并且使温度传感器避免接触蒸发器以防止温度传感器误操作。
文档编号F24F1/02GK1282854SQ0010911
公开日2001年2月7日 申请日期2000年6月8日 优先权日1999年7月28日
发明者吴钟禄 申请人:三星电子株式会社