电导热油炉的制作方法

文档序号:4693780阅读:339来源:国知局
专利名称:电导热油炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉产品,特别是涉及到如何提高热效率,并减少水处理次数的电锅炉产品。
目前使用的电锅炉,一般都是以水为介质的固定式锅炉,单层结构,把电热管固定在炉壳上,电热管直接与炉水接触。通电加热后,水中的钙镁离子极易产生水垢,水垢的导热性差,其导热系数要比锅炉钢板小几十倍,热效率低。既浪费能源,又减少设备的使用寿命。为了解决结垢问题,一般采用水处理的方法,但费用高、效果差。
使用电导热油炉的目的,就是要提高电锅炉的热效率,减少水处理的次数,节约能源,降低费用。
电导热油炉的技术方案为完成本实用新型的目的,一是采取改变电锅炉结构;二是增加导热油做传热介质。导热油具有较高的沸点,可以在较低的饱和压力下,被加热到较高的工作温度,液相可达340C。但是导热油渗透性强,且易自燃,故不易在密封点多的系统中使用。所以从锅炉内将导热油换热输出热水就很安全,而且可以通过蓄热能充分利用低谷电,更好地发挥导热油低压高温、可以无压蓄热的优点。
在结构上。首先,将电锅炉的结构由单层改为由炉胆和外壳双层构成,内外层都是独立封闭的,电锅炉内层介质是导热油,电热管固定在内层炉胆和炉壳的开孔上,电热管直接接触导热油,锅炉夹层内介质是水,这样通电加热后,电热管加热导热油,导热油再把热量传导给夹层内的水,完成加热过程。
为了更好的加强传热效果,可以在炉胆上开孔焊接多根超导液管,增加传热面积。锅炉制造时的壁厚、安全附件、工艺孔等,通用部分还应符合国家《热水锅炉安全技术监察规程》等规程、标准的要求。
电导热炉的效果由于电热管不接触水,所以电热管不结水垢。由于导热油的优点,更有利于提高热效率,利用低谷电贮存热能,同时可以减少水处理次数,降低费用。
图面说明图一中排污管1、电热管2、锅炉壳体3、超导液管4、壳体封头5、出水管6、接管7、炉胆封头8、炉胆9、导热油10、回水管11、炉胆底板12、炉壳下脚圈13。
在图一中由锅炉壳体3、壳体封头5、接管7、壳体下脚圈13、同炉胆封头8、炉胆9构成夹套,夹套内介质为水;由炉胆封头8、炉胆9、接管7、炉胆底板12构成封闭系统,其中介质为导热油;电热管2固定在炉胆和炉壳的开孔上,加热部分接触导热油,超导液管4焊接在炉胆上,上部有出水管6,下部接有回水管11,在锅炉底部装有排污管1。
权利要求一种电导热油炉,它主要是由锅炉壳体、电热元件、安全附件和电器控制部件构成的,其特征是电导热油炉,由炉胆和外壳双层构成,内外层都是独立封闭的,锅炉内层介质是导热油,夹层介质是水,电热管固定在炉胆和炉壳的开孔上,直接接触导热油,并在炉胆上开孔焊接多根超导液管。
专利摘要本实用新型是涉及到如何提高热效率并减少水处理次数的电锅炉产品。它要解决的是,电热元件与水接触放热时结垢严重,热效率低的问题。电导热油炉其特征是:电导热油炉制造时,将锅炉做成双层,由内层炉胆和炉壳等构成,锅炉内层介质是导热油,电热元件直接接触导热油,锅炉夹层是水,这样通电后,电热元件加热导热油,并通过导热油把热量传递给夹层内的水,从而提高热效率,达到电热元件不结水垢和减少水处理次数的目的。本实用新型适用于取暖和工业生产用电锅炉
文档编号F24H1/22GK2478021SQ0120461
公开日2002年2月20日 申请日期2001年2月28日 优先权日2001年2月28日
发明者母荣兴, 母荣国, 刘晓霞, 母荣伟, 母荣芳 申请人:母荣兴
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1