一种大板热压机组合式焊接水套加热板的制作方法
【专利摘要】一种大板热压机组合式焊接水套加热板，两块矩形面板四周之间设置封头板，两块矩形面板之间的空腔内均匀分布至少六根相互平行的间隔条，相邻两根间隔条之间构成水平循环通道，所述间隔条的一端与面板一端的端面齐平，另一端与面板另一端的端面之间留有间隙，所述间隙为拐角通道，相邻四根间隔条之间及其之间的拐角通道构成S形循环通道，面板两端的封头板上对应每条水平循环通道设置观察清理孔，观察清理孔内螺接密封设置堵头螺丝；极大地提高了水套加热板的热效率，有效的避免了沉积污垢堵塞S形循环通道导致水套加热板报废，水套加热板使用终身仍不会降低热效率。
【专利说明】
一种大板热压机组合式焊接水套加热板
技术领域
[0001]本实用新型涉及大板热压机设备，尤其是一种大板热压机组合式焊接水套加热板。
【背景技术】
[0002]目前，大板热压机上使用的整体加热体系均是由一块或两块、或两块以上水套加热板组成，水套加热板是由钢板与钢板条或钢板与方管组合焊接制成，焊合水套加热板内部是由多条S型循环通道组成，在焊合水套加热板内部加热水或导热油循环通过，使加热板达到用户需要温度，但是，现有焊接制成的焊合水套加热板容易堵塞、漏水，长期使用后，水套加热板内的循环通道表面容易沉积污垢堵塞循环通道，造成整块水套加热板循环通道不畅通、堵塞，堵塞前期循环通道内壁上沉积的污垢会导致热传导效率降低、耗能大、增加运行成本，现有的水套加热板均没有观察孔或清理孔，堵塞后期循环通道彻底堵塞无法清理导致水套加热板整体报废，给用户造成巨大经济损失。
[0003]鉴于上述原因，现有的水套加热板的结构需要改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种大板热压机组合式焊接水套加热板，采用焊接工艺，在水套加热板内用钢板与钢板条或钢板与方管组合焊接出水平循环S型通道，在水套加热板两端加工出观察清理孔，通过观察清理孔对水平循环通道内进行清理，极大地提高了水套加热板的热效率，有效的避免了沉积污垢堵塞S形循环通道导致水套加热板报废，水套加热板使用终身仍不会降低热效率，而且结实耐用终身不会损坏，极大地提高了设备加热循环系统的整体传热可靠性和稳定性及使用寿命。
[0005]本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种大板热压机组合式焊接水套加热板，是由:面板、封头板、间隔条、水平循环通道、拐角通道、堵头螺丝、观察清理孔构成;两块矩形面板四周之间设置封头板，两块矩形面板之间的空腔内均匀分布至少六根相互平行的间隔条，相邻两根间隔条之间构成水平循环通道，所述间隔条的一端与面板一端的端面齐平，另一端与面板另一端的端面之间留有间隙，所述间隙为拐角通道，相邻四根间隔条之间及其之间的拐角通道构成S形循环通道，面板两端的封头板上对应每条水平循环通道设置观察清理孔，观察清理孔内螺接密封设置堵头螺丝。
[0006]所述每条水平循环通道与其两端封头板上对应的观察清理孔位于同一轴心线上。
[0007]所述间隔条采用钢板条或方管。
[0008]所述面板、封头板、间隔条之间通过焊接连为一体。
[0009]所述水平循环通道的截面为圆形、或正方形、或长方形其中的一种。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型为专用汽车改装厂生产冷藏车、保温车、厢式运输车、军用方舱等车厢保温板制板的专用设备。本实用新型在水套加热板两端的封头板上与循环通道对应的位置钻孔，此孔起观察清理沉积污垢的作用，钻孔内安装螺丝并装有密封垫圈保证密封，每条水平循环通道的两端与封头板上对应的观察清理孔互通，热水或导热油从水套加热板一侧的封头板前端的观察清理孔进入S形循环通道，由另一侧的封头板后端的观察清理孔流出。根据生产需要，不定期卸下堵头螺丝，通过观察清理孔观察水平循环通道内的情况，需要清理水平循环通道内长期过热水、导热油所沉积的污垢时，用清理工具对水平循环通道进行清理，清理工具可采用任何长杆，长杆的直径略小于水平循环通道的直径，长杆由一侧的封头板观察清理孔插入水平循环通道后，即可轻易地将水平循环通道内壁沉淀的污垢清除，长杆将污垢从另一侧的封头板观察清理孔顶出；需要对拐角通道清理时，使用任何合适的短小器具插入拐角通道即可迅速清理。
[0011]极大地提高了水套加热板的热效率，有效的避免了沉积污垢堵塞S形循环通道导致水套加热板报废，水套加热板使用终身仍不会降低热效率，而且结实耐用终身不会损坏。极大地提高了设备加热循环系统的整体传热可靠性和稳定性及使用寿命。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1是总装剖面结构示意图；
[0014]图2是图1的侧视结构示意图；
[0015]图1、2中:面板1、封头板2、间隔条3、水平循环通道4、拐角通道5、堵头螺丝6、观察清理孔7。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0017]两块矩形面板I四周之间设置封头板2，两块矩形面板I之间的空腔内均匀分布至少六根相互平行的间隔条3，相邻两根间隔条3之间构成水平循环通道4，所述间隔条3的一端与面板I一端的端面齐平，另一端与面板I另一端的端面之间留有间隙，所述间隙为拐角通道5，相邻四根间隔条3之间及其之间的拐角通道5构成S形循环通道，面板I两端的封头板2上对应每条水平循环通道4设置观察清理孔7，观察清理孔7内螺接密封设置堵头螺丝6。
[0018]所述每条水平循环通道4与其两端封头板2上对应的观察清理孔7位于同一轴心线上。
[0019]所述间隔条3采用钢板条或方管。
[0020]所述面板1、封头板2、间隔条3之间通过焊接连为一体。
[0021]所述水平循环通道4的截面为圆形、或正方形、或长方形其中的一种。
【主权项】
1.一种大板热压机组合式焊接水套加热板，是由:面板(I)、封头板(2)、间隔条(3)、水平循环通道(4)、拐角通道(5)、堵头螺丝(6)、观察清理孔(7)构成;其特征在于:两块矩形面板(I)四周之间设置封头板(2)，两块矩形面板(I)之间的空腔内均匀分布至少六根相互平行的间隔条(3)，相邻两根间隔条(3)之间构成水平循环通道(4)，所述间隔条(3)的一端与面板(I)一端的端面齐平，另一端与面板(I)另一端的端面之间留有间隙，所述间隙为拐角通道(5)，相邻四根间隔条(3)之间及其之间的拐角通道(5)构成S形循环通道，面板(I)两端的封头板(2)上对应每条水平循环通道(4)设置观察清理孔(7)，观察清理孔(7)内螺接密封设置堵头螺丝(6)。2.根据权利要求1所述的一种大板热压机组合式焊接水套加热板，其特征在于:所述每条水平循环通道(4)与其两端封头板(2)上对应的观察清理孔(7)位于同一轴心线上。3.根据权利要求1所述的一种大板热压机组合式焊接水套加热板，其特征在于:所述间隔条(3)采用钢板条或方管。4.根据权利要求1所述的一种大板热压机组合式焊接水套加热板，其特征在于:所述面板(1)、封头板(2)、间隔条(3)之间通过焊接连为一体。5.根据权利要求1所述的一种大板热压机组合式焊接水套加热板，其特征在于:所述水平循环通道(4)的截面为圆形、或正方形、或长方形其中的一种。
【文档编号】B30B15/34GK205705461SQ201620683945
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】李汶柱, 李晓晨
【申请人】洛阳红奇机械科技有限公司