一种热压机环保节能加热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热压成型设备，特别涉及一种热压机环保节能加热系统。
【背景技术】
[0002]目前市场传统设备价格高，污染严重，热压机行业与新时代建筑门业、装饰材料密不可分，长期以来，以锅炉加热为主，大家知道水温100°c，蒸汽120°C，要想130以上到3000C之间，必须采用导油热加热系统，而与电气化的结合又是一个技术要求非常严格的问题，我经过15年以来的工作经验，长期积累了一套成熟方案，彻底解决了热压机行业的技术难题，为推动生产力发展前进一步。
[0003]1.从根本上彻底解决了冷压机板材加工的时间问题。常规冷压机制板每次合成10-20块板材需12小时以上，热压机制板每6-8分钟出板一次，每次6-10块之间，提高工作效率18倍以上。
[0004]2.传统行业锅炉污染加工人工资，浪费严重，传统设备30万-40万之间，本技术设备10万元左右，有效降低投入成本。
[0005]特点一:彻底解决了浙江和江苏等工工业发达地区用九十千瓦左右高消耗浪费能源问题。
[0006]特点二:彻底解决了加热过程中导热油膨胀问题，因为我们有了伸缩包。
[0007]特点三:彻底解决传统行业用锅炉加热污染浪费工时问题。
[0008]特点四:彻底解决150度以上高温加热问题，因为水加热100度，水蒸气加热120度150度以上致300度之间导热油可以做到。
[0009]特点五:彻底解决电加热浪费能源问题，因为我们用12到24千瓦空间最小化瞬间加热，快速提升温，间断供电。
[0010]特点六:隐形液压栗站无锅炉，节能环保。
【发明内容】
[0011]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保、节能、安全稳定、成本低的热压机环保节能加热系统。
[0012]本实用新型的方案如下:
[0013]一种热压机环保节能加热系统，包括热压机和加热装置两部分，热压机包括上托板、下托板、热压机框架和安装在上托板与下托板之间的加热板，加热板两端设有导热油进出口，导热油进出口与固定在热压机框架两侧的导热油分流管相连，导热油由加热装置导热油出口进入导热油分流管，经多层加热板后汇入另一端导热油分流管，在循环栗带动下从导热油进口返回加热装置；加热装置由上下相连通的加热箱和伸缩包构成，加热箱位于伸缩包下部，固定于热压机上托板顶层，伸缩包顶部设有加油口，侧面设有液面显示器；加热机起升气缸位于下托板下方，起升气缸为两个液压栗位于两者中间。
[0014]所述的液压栗隐藏于热压机底座内，上面只保留液压导管。
[0015]所述的下托板一侧设有平衡轴，平衡轴与热压机框架上两侧齿轮轨道咬合。
[0016]所述的加热装置采用电加热管，电加热管为两组，电加热管弯曲平行于加热箱底部。
[0017]本实用新型的有益效果:
[0018]1.解决了燃煤、燃柴锅炉的排放污染问题；
[0019]2.解决了冷压机板材加工的时间问题，常规冷压机制板每次合成10-20块板材需12小时以上，热压机制板每6-8分钟出板一次，每次6-10块之间提高工作效率；
[0020]3.解决了加热过程中导热油膨胀问题，降低安全隐患，提高设备安全性。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型热压机环保节能加热系统结构示意图。
[0022]图2为本实用新型热压机环保节能加热系统立体结构示意图。
[0023]图3为本实用新型热压机环保节能加热系统侧面结构示意图。
[0024]图4为本实用新型热压机环保节能加热系统加热装置立体结构示意图。
[0025]图5为本实用新型热压机环保节能加热系统加热装置侧面结构示意图。
[0026]图6为本实用新型热压机环保节能加热系统加热装置剖面结构示意图。
[0027]其中，图中标记I为热压机底座，2为热压机框架，3为起升气缸，4为下托板，5为平衡轴，6为加热板，7为上托板，8为导热油分流管，9为导热油输送管，10为加热装置，11为加热箱，12为伸缩包，13为电加热管，14为导热油进口，15为液面显示器，16为加油口，17为连通管，18为加热箱与伸缩包连接件，19为导热油出口，20为循环栗，21为液压栗。
【具体实施方式】
[0028]实施例一:参见图1至6，一种热压机环保节能加热系统，包括热压机和加热装置两部分，热压机包括上托板7、下托板4、热压机框架2和安装在上托板与下托板之间的加热板6，加热板两端设有导热油进出口 14、19，导热油进出口 14、19与固定在热压机框架两侧的导热油分流管8相连，导热油由加热装置10导热油出口 19进入导热油分流管，经多层加热板6后汇入另一端导热油分流管，在循环栗20带动下从导热油进口 14返回加热装置10 ;加热装置由上下相连通的加热箱11和伸缩包12构成，加热箱位于伸缩包下部，固定于热压机上托板7顶层，伸缩包顶部设有加油口 16，侧面设有液面显示器15 ;加热机起升气缸3位于下托板4下方，起升气缸3为两个，液压栗21位于两者中间。
[0029]所述的液压栗21隐藏于热压机底座I内，上面只保留液压导管。
[0030]所述的下托板一侧设有平衡轴5，平衡轴5与热压机框架2上两侧齿轮轨道咬合。
[0031]所述的加热装置采用电加热管13，电加热管为两组，电加热管弯曲平行于加热箱底部。
[0032]加热装置上下两个箱体只有中间一个连通管17连接，使热效率最大化。上面大箱体为伸缩包，起辅助作用，防止机体内加热膨胀外溢，减少损耗及降低危险。
【主权项】
1.一种热压机环保节能加热系统，包括热压机和加热装置两部分，其特征在于:热压机包括上托板、下托板、热压机框架和安装在上托板与下托板之间的加热板，加热板两端设有导热油进出口，导热油进出口与固定在热压机框架两侧的导热油分流管相连，导热油由加热装置导热油出口进入导热油分流管，经多层加热板后汇入另一端导热油分流管，在循环栗带动下从导热油进口返回加热装置；加热装置由上下相连通的加热箱和伸缩包构成，加热箱位于伸缩包下部，固定于热压机上托板顶层，伸缩包顶部设有加油口，侧面设有液面显示器；加热机起升气缸位于下托板下方，起升气缸为两个，液压栗位于两者中间。2.根据权利要求1所述的热压机环保节能加热系统，其特征在于:所述的液压栗隐藏于热压机底座内，上面只保留液压导管。3.根据权利要求1所述的热压机环保节能加热系统，其特征在于:所述的下托板一侧设有平衡轴，平衡轴与热压机框架上两侧齿轮轨道咬合。4.根据权利要求1所述的热压机环保节能加热系统，其特征在于:所述的加热装置采用电加热管，电加热管为两组，电加热管弯曲平行于加热箱底部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种热压成型设备，特别涉及一种热压机环保节能加热系统，包括热压机和加热装置两部分，热压机包括上托板、下托板、热压机框架和安装在上托板与下托板之间的加热板，加热板两端设有导热油进出口，导热油进出口与固定在热压机框架两侧的导热油分流管相连，导热油由加热装置导热油出口进入导热油分流管，经多层加热板后汇入另一端导热油分流管，在循环泵带动下从导热油进口返回加热装置；加热装置由上下相连通的加热箱和伸缩包构成，本实用新型解决了燃煤、燃柴锅炉的排放污染问题；解决了冷压机板材加工的时间问题，提高工作效率；解决了加热过程中导热油膨胀问题，降低安全隐患，提高设备安全性。
【IPC分类】B30B15/34
【公开号】CN204820425
【申请号】CN201520482989
【发明人】徐家启
【申请人】徐家启
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月7日