一种塑胶件热压装置的制造方法

文档序号:10133854阅读:414来源:国知局
一种塑胶件热压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶件热压领域,尤其涉及一种塑胶件热压装置。
【背景技术】
[0002]所述塑胶件热压,即将所述塑胶件加热后施加压力使其变性,以达到指定形状。例如将遥控器电池弹片安装到塑胶件的遥控器上。塑胶件的遥控器上会有预先设计好的凸起,弹片上有预先打好的孔,所述凸起能够穿过所述孔。这时就需要对凸起进行加热变形,以保证所述弹片不会脱落。
[0003]现有的塑胶件热压装置有单体式的和整体的。所述单体的多为像笔状的装置,其顶端为加热端,手工持握加热后人工施加压力使得塑胶件变形。该装置一次只能对一个点进行操作,效率低。整体式,需要人将需要热压的零件装配好后放置在指定位置,启动开关,装置落下加热头,对零件进行热压。工人需要快速的在指定位置放置好零件,要求高,易出错。而且工人一次只能热压一个零件。
[0004]由于这一类装置均需要对零件加热后才能施力,所以不可避免的要有一个等待零件受热的时间。
[0005]以上两种装置均有效率低、不能合理利用人工、耗费人工的缺点。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供了一种塑胶件热压装置,采用了增加底模的方式,解决了塑胶件热压领域效率低耗费人工的问题。
[0007]本实用新型是这样实现的:一种塑胶件热压装置,该装置对塑胶件和其他零件进行加热后固定,该热压装置包括底模和热压啤机,所述底模包括契合所述塑胶件的凹腔。采用底模使得人工可以在底模上将零件安置好,对塑胶件热压装置,只需更换不同的底模即可实现热压。节约了人工在塑胶件热压装置上进行安装零件的时间,提高了工作效率。
[0008]本实用新型的进一步技术方案是:所述底模设有多个凹腔,所述热压啤机设有对应每个安装在所述凹腔中的塑胶件的加热头。增加了底模容纳零件的数量,使得所述塑胶件热压装置一次能够处理更多的零件。
[0009]本实用新型的有益效果是:该装置能够合理利用人工,提高单个人工的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例提供的塑胶件热压装置立体示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例如图1所示。
[0012]一种塑胶件热压装置,该装置对塑胶件和其他零件进行加热后固定,该热压装置包括底模5和热压啤机1,所述底模5包括契合所述塑胶件的凹腔。采用底模5使得人工可以在底模5上将零件安置好,对塑胶件热压装置,只需更换不同的底模5即可实现热压。节约了人工在塑胶件热压装置上进行安装零件的时间,提高了工作效率。
[0013]所述底模5设有多个凹腔,所述热压啤机1设有对应每个安装在所述凹腔中的塑胶件的加热头。增加了底模5容纳零件的数量,使得所述塑胶件热压装置一次能够处理更多的零件。
[0014]所述塑胶件热压装置还包括急停开关3和启动开关2。所述急停开关3的设置有助于工人应对特殊情况。
[0015]实施过程:工人取出刚刚热压完成的零件,将要热压的零件依次安装到所述底模5的凹腔中,启动所述塑胶件热压装置的开关,如此循环。在这个过程中工人能够一次热压多个零件大大提高了工作效率。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑胶件热压装置,该装置对塑胶件和其他零件进行加热后固定,其特征在于:该热压装置包括底模和热压啤机,所述底模包括契合所述塑胶件的凹腔。2.根据权利要求1所述的塑胶件热压装置,其特征在于:所述底模设有多个凹腔,所述热压啤机设有对应每个安装在所述凹腔中的塑胶件的加热头。
【专利摘要】本实用新型涉及塑胶件热压领域,尤其涉及一种塑胶件热压装置,该装置对塑胶件和其他零件进行加热后固定,该热压装置包括底模和热压啤机,所述底模包括契合所述塑胶件的凹腔。该装置能够合理利用人工,提高单个人工的工作效率。
【IPC分类】B29C51/30, B29C51/00, B29C51/42
【公开号】CN205044142
【申请号】CN201520463792
【发明人】许源攒, 曾祝平
【申请人】深圳市创荣发电子有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年7月1日
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