一种大板热压机一体式水套加热板的制作方法

文档序号:11021259阅读:666来源:国知局
一种大板热压机一体式水套加热板的制作方法
【专利摘要】一种大板热压机一体式水套加热板,整块钢板的两端设置封头板,整块钢板内设置至少六条相互平行的水平循环通道,相邻两条水平循环通道之间的一端垂直设置拐角通道,相邻三条水平循环通道与其之间的两个拐角通道构成S形循环通道,所述封头板上对应每条水平循环通道设置观察清理孔,观察清理孔内螺接密封设置堵头螺丝;便于及时清理循环通道,极大地提高了水套加热板的热效率,有效的避免了沉积污垢堵塞S形循环通道导致水套加热板报废,水套加热板使用终身仍不会降低热效率,而且结实耐用终身不会损坏,极大地提高了设备加热循环系统的整体传热可靠性和稳定性及使用寿命。
【专利说明】
_种大板热压机_体式水套加热板
技术领域
[0001]本实用新型涉及大板热压机设备,尤其是一种大板热压机一体式水套加热板。
【背景技术】
[0002]目前,大板热压机上使用的整体加热体系均是由一块或两块、或两块以上水套加热板组成,水套加热板是由钢板与钢板条或钢板与方管组合焊接制成,焊合水套加热板内部是由多条S形循环通道组成,在焊合水套加热板内部加热水或导热油循环通过,使水套加热板达到用户需要温度,但是,焊接制成的水套加热板容易变形、漏水,长期使用后,水套加热板内的循环通道表面容易沉积污垢循环通道,造成整块水套加热板循环通道堵塞,堵塞前期循环通道内壁上沉积的污垢会导致热传导效率降低、耗能大、增加运行成本,现有的水套加热板均没有观察孔或清理孔,堵塞后期循环通道彻底堵塞无法清理导致水套加热板整体报废,给用户造成巨大经济损失。
[0003]鉴于上述原因,现有的水套加热板的结构需要改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种大板热压机一体式水套加热板,采用机械冷加工工艺,在整块钢板内加工出水平循环通道,通过整块钢板两端的观察清理孔对水平循环通道内进行清理,极大地提高了水套加热板的热效率,有效的避免了沉积污垢堵塞S形循环通道导致水套加热板报废,水套加热板使用终身仍不会降低热效率,而且结实耐用终身不会损坏,极大地提高了设备加热循环系统的整体传热可靠性和稳定性及使用寿命,永不变形。
[0005]本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种大板热压机一体式水套加热板,是由:整块钢板、封头板、水平循环通道、拐角通道、挡块、堵头螺丝、观察清理孔构成;整块钢板内两端之间设置至少六条相互平行的水平循环通道,相邻两条水平循环通道之间的一端垂直设置拐角通道,相邻三条水平循环通道与其之间的两个拐角通道构成S形循环通道。
[0006]所述拐角通道内设置挡块,所述挡块的水平方向的宽度小于拐角通道水平方向宽度的三分之一。
[0007]所述挡块纵向的高度等于拐角通道纵向的高度,所述挡块的一端与整块钢板的端面齐平。
[0008]所述整块钢板的两端设置封头板,封头板上对应每条水平循环通道设置观察清理孔,观察清理孔内螺接密封设置堵头螺丝。
[0009]所述整块钢板和S形循环通道一体成形。
[0010]所述每条水平循环通道与其两端封头板上对应的观察清理孔位于同一轴心线上。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型为专用汽车改装厂生产冷藏车、保温车、厢式运输车、军用方舱等车厢保温板制板的专用设备。本实用新型在水套加热板两端的封头板上与循环通道对应的位置钻孔,此孔起观察清理沉积污垢的作用,钻孔内安装螺丝并装有密封垫圈保证密封,每条水平循环通道的两端与封头板上对应的观察清理孔互通,热水或导热油从水套加热板一侧的封头板前端的观察清理孔进入S形循环通道,由另一侧的封头板后端的观察清理孔流出。根据生产需要,不定期卸下堵头螺丝,通过观察清理孔观察水平循环通道内的情况,需要清理水平循环通道内长期过热水、导热油所沉积的污垢时,用清理工具对水平循环通道进行清理,清理工具可采用任何长杆,长杆的直径略小于水平循环通道的直径,长杆由一侧的封头板观察清理孔插入水平循环通道后,即可轻易地将水平循环通道内壁沉淀的污垢清除,长杆将污垢从另一侧的封头板观察清理孔顶出;需要对拐角通道清理时,使用任何合适的短小器具插入拐角通道即可迅速清理。
[0012]极大地提高了水套加热板的热效率,有效的避免了沉积污垢堵塞S形循环通道导致水套加热板报废,水套加热板使用终身仍不会降低热效率,而且结实耐用终身不会损坏。极大地提高了设备加热循环系统的整体传热可靠性和稳定性及使用寿命,永不变形。
【附图说明】

[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是总装剖面结构示意图;
[0015]图2是图1的侧视结构示意图;
[0016]图1、2中:整块钢板1、封头板2、水平循环通道3、拐角通道4、挡块5、堵头螺丝6、观察清理孔7。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0018]整块钢板I内两端之间设置至少六条相互平行的水平循环通道3,相邻两条水平循环通道3之间的一端垂直设置拐角通道4,相邻三条水平循环通道3与其之间的两个拐角通道4构成S形循环通道。
[0019]所述拐角通道4内设置挡块5,所述挡块5的水平方向的宽度小于拐角通道4水平方向宽度的三分之一。
[0020]所述挡块5纵向的高度等于拐角通道4纵向的高度,所述挡块5的一端与整块钢板I的端面齐平。
[0021]所述整块钢板I的两端设置封头板2,封头板2上对应每条水平循环通道3设置观察清理孔7,观察清理孔7内螺接密封设置堵头螺丝6。
[0022]所述整块钢板I和S形循环通道一体成形。
[0023]所述每条水平循环通道3与其两端封头板2上对应的观察清理孔7位于同一轴心线上。
【主权项】
1.一种大板热压机一体式水套加热板,是由:整块钢板(I)、封头板(2)、水平循环通道(3)、拐角通道(4)、挡块(5)、堵头螺丝(6)、观察清理孔(7)构成;其特征在于:整块钢板(I)内两端之间设置至少六条相互平行的水平循环通道(3),相邻两条水平循环通道(3)之间的一端垂直设置拐角通道(4),相邻三条水平循环通道(3)与其之间的两个拐角通道(4)构成S形循环通道。2.根据权利要求1所述的一种大板热压机一体式水套加热板,其特征在于:所述拐角通道(4)内设置挡块(5),所述挡块(5)的水平方向的宽度小于拐角通道(4)水平方向宽度的三分之一。3.根据权利要求2所述的一种大板热压机一体式水套加热板,其特征在于:所述挡块(5)纵向的高度等于拐角通道(4)纵向的高度,所述挡块(5)的一端与整块钢板(I)的端面齐平。4.根据权利要求1所述的一种大板热压机一体式水套加热板,其特征在于:所述整块钢板(I)的两端设置封头板(2),封头板(2)上对应每条水平循环通道(3)设置观察清理孔(7),观察清理孔(7)内螺接密封设置堵头螺丝(6)。5.根据权利要求1所述的一种大板热压机一体式水套加热板,其特征在于:所述整块钢板(I)和S形循环通道一体成形。6.根据权利要求1或4所述的一种大板热压机一体式水套加热板,其特征在于:所述每条水平循环通道(3)与其两端封头板(2)上对应的观察清理孔(7)位于同一轴心线上。
【文档编号】F24H9/00GK205717843SQ201620675921
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】李汶柱, 李晓晨
【申请人】洛阳红奇机械科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1