专利名称：蜂窝煤炉落渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种民用炉具，具体地说是一种在蜂窝煤炉上使用的蜂窝煤炉落渣机。
技术背景蜂窝煤炉也称之为型煤炉，是城镇居民最普遍使用的一种民用炉具，现有技术的各种蜂窝煤炉在使用中所存在的不足是除渣麻烦，因为，炉膛的容积是限定的，每新添加一块新型煤，就要将底部烧乏的一块型煤渣除去，否则新型煤则无法加到炉膛中。普通蜂窝煤炉的加煤除渣的方法有两种，一种是炉膛上口加煤和除渣，加煤前先将炉膛内的所有燃烧的型煤全部拿出，然后将炉膛最底部的烧乏的炉渣除去。此种除渣的不足是，操作麻烦，煤气灰尘对环境污染严重，而且很容易将燃烧的型煤碰破不能整体放回炉膛中，造成型煤的浪费。第二种除渣的方法是从炉膛底部掏灰，此种方法在使用中存在的问题是，用炉钩将炉膛最底部的型煤一点一点地破碎，非常费事，而且当最底部的型煤渣突然下落时，在惯性的作用下没有烧完的型煤也有可能同时下落，同样造成燃煤的浪费。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、除渣方便、对环境不会造成污染蜂窝煤炉落渣机。
发明内容
本实用新型的目的是按以下方式实现的，在炉膛的底部设置两套可相对转动的破渣齿轮，不破渣时作为炉条对型煤起到支撑作用，破渣时通过相对转动手柄驱动两套破渣齿轮相对转动，齿轮将烧乏的型煤破碎落入接灰抽匣中，全部操作过程在密闭环境中进行，因而对环境不会造成煤气和粉尘的污染。
附
图1为蜂窝煤炉落渣机的俯视结构示意图；附图2为蜂窝煤炉落渣机的A-A向结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的蜂窝煤炉落渣机作以下详细地说明。
本实用新型的蜂窝煤炉落渣机，其结构是由炉体1、破渣机及接渣箱5，炉体1设置在破渣机的上部，接渣箱5设置在破渣机的下部，破渣机及接渣箱5的上部设置有定位角铁12，炉体1、破渣机及接渣箱5通过定位角铁12插接在一起。
破渣机是由机壳3、支撑板8、轴套6、轴7及破渣齿轮2组成，两套破渣齿轮2分别固定在两根轴7上通过轴套6和支撑板7固定在机壳3的中间，轴7的端部设置有驱动轴7相对转动的手柄10，轴7与轴套6之间设置有防止轴7左右串动的定位螺栓9，机壳3的上部开有上落渣孔13，上落渣孔13与上部炉体1中间的炉膛14相通，机壳3的下部开有下落渣孔15，下落渣孔15与机壳3下部的接渣箱5相通。
接渣箱5中设置有接渣抽匣4，接渣抽匣4的上开口与破渣机机壳3底部的下落渣孔15相对。
实施方式本实用新型的蜂窝煤炉落渣机其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示按通用民用炉具的板金铆焊工艺加工即可。
本实用新型的蜂窝煤炉落渣机的使用也很简单方便，落渣时用两手转动两轴端部的手柄通过轴带动两套齿轮相对转动，齿轮端部的齿刀会将型煤渣切碎落进接渣匣中。
本实用新型的蜂窝煤炉落渣机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、干净卫生等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.蜂窝煤炉落渣机，包括炉体、破渣机及接渣箱，其特征在于炉体设置在破渣机的上部，接渣箱设置在破渣机的下部，破渣机及接渣箱的上部设置有定位角铁，炉体、破渣机及接渣箱通过定位角铁插接在一起。
2.根据权利要求1所述的蜂窝煤炉落渣机，其特征在于破渣机是由机壳、支撑板、轴套、轴、破渣齿轮组成，两套破渣齿轮分别固定在两根轴上通过轴套和支撑板固定在机壳的中间，轴的端部设置有驱动轴相对转动的手柄，轴与轴套之间设置有防止轴左右串动的定位螺栓，机壳的上部开有上落渣孔，上落渣孔与上部炉体中间的炉膛相通，机壳的下部开有下落渣孔，下落渣孔与机壳下部的接渣箱相通。
3.根据权利要求1所述的蜂窝煤炉落渣机，其特征在于接渣箱中设置有接渣抽匣，接渣抽匣的上开口与破渣机机壳底部的下落渣孔相对。
专利摘要本实用新型提供一种蜂窝煤炉落渣机,其结构是由炉体、破渣机及接渣箱,其特征在于炉体设置在破渣机的上部,接渣箱设置在破渣机的下部,破渣机及接渣箱的上部设置有定位角铁,炉体、破渣机及接渣箱通过定位角铁插接在一起。本实用新型的蜂窝煤炉落渣机和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、干净卫生等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号F24B13/02GK2497186SQ01243830
公开日2002年6月26日 申请日期2001年7月9日 优先权日2001年7月9日
发明者战之益 申请人:战之益