生物质气化供热机组的制作方法

文档序号:4605183阅读:334来源:国知局
专利名称:生物质气化供热机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种固定床气化供热机组,更具体地说是一种新型生物质气化供热机组。
本实用新型的技术方案如下生物质气化供热机组,包括有气化炉,旋风除尘器,燃烧炉,及引风机,其特征在于所述的气化炉炉膛横断面为长条形或矩形或正方形,气化炉下方安装有出灰搅笼,出灰搅笼的出灰口浸入水池的液面下,燃烧炉的外周有循环水夹套,燃烧炉的燃烧室尾部接烟管,烟管出口有引风机相连通。
燃烧室前部有一缩口并分成前燃烧室和后燃烧室,前燃烧室呈葫芦状,前燃烧室外壁装填有耐火材料。
气化炉、旋风除尘器外均有空气夹套并相互联通,空气经空气夹套和管道进入燃烧炉。
气化炉上安装有螺旋上料器。
本实用新型的长条形、矩形炉膛截面,进气孔的空气从周壁喷向炉膛中心垂直面,从理论上说,无论炉膛多长,空气介质与生物质原料都能均匀混合,解决了大容量固定床式生物质气化炉中空气与生物质的均匀混合困难问题,同时气化炉可在负压状态下工作,不会发生煤气泄露,保证了生产安全,由螺旋上料器不断进料,实现连续化生产,供气单机容量增大,单位成本降低。
转动出灰搅笼,这时炉灰顺着螺旋叶片推进,落入水池中,出灰口伸入到水面之下,使得煤气不会溢出,炉灰较轻,浮在水面上,可以捞走,清除煤灰时不影响气化炉正常生产。
气化炉产出的煤气经过旋风除尘器初步净化处理后,直接进入燃烧炉进行配风燃烧,产生高温烟气,加热循环水,实现连续供热。燃烧炉的燃烧室前部有一缩口并分成前燃烧室和后燃烧室,前燃烧室呈葫芦状,外壁装填有耐火材料,使得煤气和空气在其中能充分混合,充分燃烧,燃烧室内温度高,在煤气供应有波动时,保证能自动着火。
本实用新型可以采用秸秆、玉米芯等为原料,立足于利用农业资源,可以广泛适用于农村或小城镇居民的集中采暖或热水供应,也可用于温室大棚蔬菜种植、冬季养殖等。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型出灰搅笼结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,生物质气化供热机组,包括有气化炉1,气化炉1上安装有螺旋上料器2,气化炉1炉膛横断面为矩形,气化炉1下方安装有出灰搅笼3,出灰搅笼3的出灰口浸入水池5的液面下,出灰搅笼3上安装有螺旋叶片7,气化炉1外有空气夹套8,旋风除尘器10外有空气夹套6,空气夹套8外壁上有进气孔19,气化炉1产生的煤气经管道4进入旋风除尘器10,经管道9进入燃烧炉20,空气夹套8和空气夹套6之间有管道18连通,空气从空气夹套6经管道17进入燃烧炉20,燃烧炉20上安装有点火器11,燃烧炉20的外周有循环水夹套14,燃烧室前部有一缩口并分成前燃烧室12和后燃烧室16,前燃烧室12呈葫芦状,前燃烧室12外壁装填有耐火材料13。燃烧炉20的燃烧室尾部接烟管15,烟管15出口有引风机17相连通。
权利要求1.生物质气化供热机组,包括有气化炉,旋风除尘器,燃烧炉,及引风机,其特征在于所述的气化炉炉膛横断面为长条形或矩形或正方形,气化炉下方安装有出灰搅笼,出灰搅笼的出灰口浸入水池的液面下,燃烧炉的外周有循环水夹套,燃烧炉的燃烧室尾部接烟管,烟管出口有引风机相连通。
2.根据权利要求1所述的生物质气化供热机组,其特征在于所述的燃烧室前部有一缩口并分成前燃烧室和后燃烧室,前燃烧室呈葫芦状,前燃烧室外壁装填有耐火材料。
3.根据权利要求1所述的生物质气化供热机组,其特征在于气化炉、旋风除尘器外均有空气夹套并相互联通,空气经空气夹套和管道进入燃烧炉。
4.根据权利要求1所述的生物质气化供热机组,其特征在于气化炉上安装有螺旋上料器。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质气化供热机组,包括有气化炉,旋风除尘器,燃烧炉,及引风机,气化炉炉膛横断面为矩形,气化炉下方安装有出灰搅笼,燃烧炉的外周有循环水夹套,燃烧炉的燃烧室尾部接烟管,烟管出口有引风机相连通。燃烧室前部有一缩口并分成葫芦状前燃烧室和后燃烧室,本实用新型克服了目前的气化机组采用正压鼓风,不能连续进料,只能间歇运行,产气量小等缺点,立足于利用农业资源,采用秸秆、玉米芯等为原料,产气量大,可以连续供气燃烧,为农村、城镇或小区集中供热供暖,也可用于温室大棚蔬菜种植、冬季养殖等。
文档编号F24H1/48GK2533426SQ02219698
公开日2003年1月29日 申请日期2002年3月29日 优先权日2002年3月29日
发明者顾朝光, 刘勇 申请人:合肥天焱绿色能源开发有限公司
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