专利名称：一种复合型烧结机机尾刮料板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结机机尾出料装置，特别涉及装置中起挡栏、导向作用的刮料板。
技术方案是，在满足所需机械强度的一定厚度的钢板基体上，将预先制作好的破碎锥体以一定间隔和一定分布形式均匀布置，焊接在钢板上；再用一定厚度和一定宽度的钢板条，在钢板基体具有破碎锥体的一侧，对接若干网格，并与钢板基体焊实，最后在所有网格内堆焊高温耐热耐磨多元合金至网格高度即可。
破碎锥体由两段构成，与钢板基体焊接的一段为多棱柱，另一段为多棱锥，采用一定厚度的钢板对接成网格状并在网格内堆焊填充高温耐热耐磨多元合金。
为了使刮料板能够对烧结矿产生预破碎作用，破碎锥体应伸出所堆焊的高温耐热耐磨多元合金层一段长度。
本实用新型由于在钢板基体上堆焊有高温耐热耐磨合金，工作面为高温耐热耐磨合金，又由于在结构上增加了破碎锥体，因此，有益效果在于，可以有效提高刮料板的高温耐磨性能；同时能够对下落的烧结矿产生预破碎作用，减少热烧结矿通过破碎机的破碎时间和单辊破碎机锤头的工作量，从而减轻热烧结矿对刮料板、篦板、单辊破碎机的热作用，不仅提高了刮料板的使用寿命，而且提高了篦板、单辊破碎机的使用寿命。降低了备件更换频率，提高了烧结机作业率，增加了烧结矿产量。通过攀钢炼铁厂使用，正常使用寿命在8个月以上。
在制作破碎锥体时，应保证破碎锥体的长度能够伸出所堆焊的高温耐热耐磨多元合金层一段距离。
由于高温耐热耐磨多元合金属于高合金材料，堆焊时，堆焊层会出现不同程度的热裂纹。热裂纹严重时，会造成合金体成块脱落，降低刮料板的使用寿命。因此，本实用新型先采用一定厚度的钢板条焊制网格，再填充合金成型。一方面，增强了刮料板的机械强度；另一方面，网格起到了阻止合金热裂纹延伸、避免堆焊合金体成块脱落的作用。
权利要求1.一种复合型烧结机机尾刮料板，包括钢板基体(1)、安装耳(4)，其特征在于，在钢板基体(1)上以一定分布形式布置有破碎锥体(3)，连续布置有由一定厚度钢板条对接成的网格(2)，并在网格内堆焊填充高温耐热耐磨多元合金(5)至网格高度。
2.根据权利要求1所述的一种复合型烧结机机尾刮料板，其特征在于，破碎锥体(3)与钢板基体焊接的一段为多棱柱，另一段为多棱锥，采用一定厚度的钢板条对接成网格状并在网格(6)内堆焊填充高温耐热耐磨多元合金(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合型烧结机机尾刮料板，其特征在于，破碎锥体(3)伸出所堆焊的高温耐热耐磨多元合金层一段长度。
专利摘要一种复合型烧结机机尾刮料板，包括钢板基体(1)、安装耳(4)，其特征在于，在钢板基体(1)上以一定分布形式布置有破碎锥体(3)，连续布置有由一定厚度钢板条对接成的网格(2)，并在网格内堆焊填充高温耐热耐磨多元合金(5)至网格高度。
文档编号F27B21/00GK2583595SQ0224514
公开日2003年10月29日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者刘兴俊, 范云东, 唐银生, 王新, 马仕兴, 李定家, 袁军 申请人:攀钢集团钢城企业总公司溶解乙炔厂