专利名称：一种改善高铅渣块结构性能的铸模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种在铸渣机浇注高铅渣块的过程中，通过改变铸模结构来使高铅渣块结构性能得到改善，从而使鼓风炉更有利于对高铅渣块进行还原的改善高铅渣块结构性能的铸模结构。
背景技术：
在采用氧气底吹炉氧化还原法炼铅时，原设计的铸块方式没有采取任何方法，只是将底吹炉生产出的高铅渣熔体直接浇注到铸渣机铸模内，通过一定的冷却方式使铸块冷却、脱模，再放入鼓风炉中还原熔炼，这种方法得到的铸渣块有以下缺点1、由于渣液在冷却过程中没有采取有效措施，使得高铅渣块结构致密，透气性差，不利于鼓风炉的还原熔炼；2、在脱模的过程中铸块和渣模结合紧密，不利渣块的脱模；3、该铸块进入鼓风炉中还原熔炼后，渣含铅偏高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可改善铸块的结构性能，使其便于脱模及增强铸块的透气性，更有利于鼓风炉对铸块进行还原熔炼的改善高铅渣块结构性能的铸模结构。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型包括铸模，在铸模壳体内表面上设置一层起泡隔离剂。
本实用新型同原设计相比，具有以下优点1、由于起泡隔离剂的起泡作用，大大改善了高铅渣块的透气性，有利于鼓风炉的还原熔炼。
2、起泡隔离剂的隔离作用，使得铸块更容易脱模，减少了人工振打。
3、铸出的渣块成蜂窝状，在鼓风炉还原熔炼时间有效降低渣含铅。
4、方法简单，起泡隔离剂成本较低，易于实施。
5、铸出的渣块能降低鼓风炉生产成本，提高经济效益。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括铸模1，在铸模1壳体内表面上设置一层起泡隔离剂2。
在铸渣机浇注渣块前，通过定量给料装在空铸模内加入适量的起泡隔离剂，起泡隔离剂2铺设在铸模1壳体内表面上，形成一层起泡隔离剂，然后渣液再浇注到这些铸模内，这样在铸块过程中，起泡隔离剂遇到高温渣液便会释放出气体，气体通过渣液后，便使铸块形成蜂窝状，大大改善了铸块的透气性，另外，由于起泡剂的的隔离作用，使得铸块和铸模间结合不紧，使得铸块更有利于脱模。
权利要求1.一种改善高铅渣块结构性能的铸模结构，包括铸模(1)，其特征在于在铸模(1)壳体内表面上设置一层起泡隔离剂(2)。
专利摘要本实用新型属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种在铸渣机浇注高铅渣块的过程中，通过改变铸模结构来使高铅渣块结构性能得到改善，从而使鼓风炉更有利于对高铅渣块进行还原的改善高铅渣块结构性能的铸模结构，包括铸模，在铸模壳体内表面上设置一层起泡隔离剂，可改善铸块的结构性能，使其便于脱模及增强铸块的透气性，更有利于鼓风炉对铸块进行还原熔炼，减少了人工振打，方法简单，起泡隔离剂成本低，铸出的渣块能降低鼓风炉生产成本，提高经济效益。
文档编号F27D3/00GK2614336SQ0324563
公开日2004年5月5日 申请日期2003年4月7日 优先权日2003年4月7日
发明者杨华峰, 李贵 申请人:河南豫光金铅股份有限公司