铸焊铅渣筛选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分离筛选回收装置。一种铸焊铅渣筛选装置，包括支架，还包括有设置在支架上的承载板，承载板与支架之间设有弹簧，承载板上设有振动电机和铅渣筛选机构，所述的铅渣筛选机构包括筛网、设置在筛网下侧的铅渣收集斗、设置在筛网上侧的进料斗和设置在筛网上方侧边余物收集斗。本实用新型首先对铅渣进行初步处理筛选和分离，将不同大小的铅渣进行分别处理，已方便下一步加入球磨机与高纯度铅粉混合后，产生达标的可以直接使用的铅粉，本实用新型结构简单、设计合理，大大降低了铅渣回收的成本，提高了铅渣回收效率。
【专利说明】铸焊铅渣筛选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离筛选回收装置，具体涉及一种铸焊铅渣筛选装置。
【背景技术】
[0002]铅酸电池发展到现在已从手工操作发展到机械化、自动化，早期的手工焊接极群也演变为铸焊机操作，大大提高了生产效率，同时提高了电池的一致性，但是铸焊产生的铅渣如何处理也成为工厂需要考虑的问题，因铸焊时需将高纯合金铅锭熔到500°C，而铅的熔点为327°C，高温必然导致大量的铅渣产生，但铸焊铅合金成分比较稳定，产生的铅渣杂质含量低，目前的多数企业采用廉价将废铅回收给炼铅厂，此举无异造成企业成本的损失，同时铅渣作为细粉状颗粒，在收集和运输过程中对环境造成污染，严重威胁着企业的环保核查。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种铸焊产生的铅渣进行筛选的铸焊铅渣筛选装置。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0005]一种铸焊铅渣筛选装置，包括支架，还包括有设置在支架上的承载板，承载板与支架之间设有弹簧，承载板上设有振动电机和铅渣筛选机构，所述的铅渣筛选机构包括筛网、设置在筛网下侧的铅 渣收集斗、设置在筛网上侧的进料斗和设置在筛网上方侧边余物收集斗。
[0006]所述的筛网偏向余物收集斗方向倾斜放置，筛网倾斜角度为5° ^15°。
[0007]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0008]本实用新型通过对铸焊机产生的铅渣，由于产生的铅渣的杂质含量较低，首先对铅渣进行初步处理筛选和分离，将不同大小的铅渣进行分别处理，已方便下一步加入球磨机与高纯度铅粉混合后，产生达标的可以直接使用的铅粉，本实用新型结构简单、设计合理，大大降低了铅渣回收的成本，提高了铅渣回收效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1的剖视结构示意图。
[0011]图中标号I为支架、2为承载板、3为弹簧、4为振动电机、5为铅渣收集斗、6为进料斗、7为余物收集斗、8为筛网。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0013]参见图1、图2，一种铸焊铅渣筛选装置，包括支架1，还包括有设置在支架I上的承载板2，承载板2与支架I之间设有弹簧3，承载板2上设有振动电机4和铅渣筛选机构，所述的铅渣筛选机构包括筛网8、设置在筛网8下侧的铅渣收集斗5、设置在筛网8上侧的进料斗6和设置在筛网8上方侧边余物收集斗7。
[0014]所述的筛网8偏向余物收集斗7方向倾斜放置，筛网8倾斜角度为5° ^15°。
[0015]本实用新型通过对铸焊机产生的铅渣，由于产生的铅渣的杂质含量较低，首先对铅渣进行初步处理筛选和分离，将不同大小的铅渣进行分别处理，已方便下一步加入球磨机与高纯度铅粉混合后，产生达标的可以直接使用的铅粉。
【权利要求】
1.一种铸焊铅渣筛选装置，包括支架，其特征在于，还包括有设置在支架上的承载板，承载板与支架之间设有弹簧，承载板上设有振动电机和铅渣筛选机构，所述的铅渣筛选机构包括筛网、设置在筛网下侧的铅渣收集斗、设置在筛网上侧的进料斗和设置在筛网上方侧边余物收集斗。
2.根据权利要求1所述的铸焊铅渣筛选装置，其特征在于，所述的筛网偏向余物收集斗方向倾斜放置， 筛网倾斜角度为5° ^15°。
【文档编号】B07B1/34GK203437317SQ201320449243
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】张雷, 程志明, 李松林 申请人:河南超威电源有限公司