专利名称：一种中药喷雾干燥塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热领域的干燥装置，特别是涉及一种中药喷雾干燥塔。
背景技术：
一般的喷雾干燥塔，其热风从塔顶侧面进入，热风温度在180℃左右。即可使物料通过顶盖中心高速离心向塔内喷洒雾状物料，瞬间就能干燥成粉，目前这种干燥塔在化工、染料和食品方面已广泛在使用。
但在中药方面，大部分药物是无法喷雾成粉，因中药浸在膏中，粘度很大，有些中药含糖份高，所以在中药喷雾中，挂壁现象严重，使药物粘结在塔壁上，无法用气锤振动下来，因为塔内温度在160-180℃所以使药物形成焦化，失去或降低药物的有效成分和含量。塔壁温度高，同时有部分中药浸膏，雾化成粉后，遇到塔壁高温，重新糖化，结块，无法成粉。
由此可见，上述现有的中药喷雾干燥塔仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
为了解决上述中药喷雾干燥塔存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的中药喷雾干燥塔存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的中药喷雾干燥塔，能够改进一般市面上现有常规的中药喷雾干燥塔结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的中药喷雾干燥塔存在的缺陷，而提供一种新型结构的中药喷雾干燥塔，所要解决的主要技术问题是使其可以避免药雾偏向一边形成挂壁，可以控制干燥塔的温度以解决焦化问题，另外可以简化塔壁药粉的清扫过程。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种中药喷雾干燥塔，其主要包括塔体、风头、喷头、气刷、减速机、热风部分、出风部分、料液部分，其中塔体包括上部的筒体和下部的锥体，塔体外周是夹套，塔体的顶部设置有风头，风头的中央设置有喷头，风头上还有对称设置的旋风箱，风头上还设置有热风入口，该入口与热风管连接；塔体的底部设置有气刷箱体，气刷箱体内设置有减速机带动的气刷伞轮，该气刷伞轮上固定有可随伞轮转动的气刷管；塔体的底部连接一出风管，出风管与旋风器连接，旋风器下部设置有接粉桶。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的一种中药喷雾干燥塔，其中所述的旋风箱的固定轴板、方向板定心轴和风向板三个部件是焊接在一起的，固定轴板夹在上法兰盘和中法兰盘之间，方向板定心轴穿过中法兰盘和挡风板上的孔，风向板位于方向板定心轴的下部，上、中、下三个法兰盘通过螺栓、螺母固定连接。
前述的一种中药喷雾干燥塔，其中所述的气管刷由气刷管I、异径头I、气刷管II、异径头II、气刷管III、异径头III、及气刷管IV顺序连接组成，其下端粗上端细，气管刷的最下端是密封套；气刷管I的管壁上穿孔连接一支管，该支管上设置有活节，支管的另一端连接底部气管刷。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述实用新型目的，本实用新型的主要改进技术内容如下1、在干燥塔的塔顶盖上设置有三至四对能调节风向的旋风箱，使高速离心喷头喷出来的药雾能集中在塔中心喷洒，避免药雾偏向一边，形成挂壁。
2、在干燥塔筒体及下部锥体设置有夹套，使冷风从锥体底部上去，从筒体上部用风机以每秒十米的风速把热气抽走。这样能保持塔内的干燥温度，又能使塔壁温度降下来，解决了塔壁药粉焦化的问题。
3、在干燥塔底部设置有减速箱，在干燥塔的锥体及筒体均设置有气刷管，用罗茨风机将带压的风吹进气管。气刷管沿着塔壁以每分钟12转的速度，将塔壁上药粉吹下来，进入旋风贮粉罐。而过去塔壁的干粉堆积后用气锤撞击下来，还需人工进去清扫。
4、在每条管路的转弯处，均设置有快开洗口，使整台设备没有死角。
综上所述，本实用新型特殊结构的一种中药喷雾干燥塔，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型一种中药喷雾干燥塔的整体结构示意图。
图2是图1中A向的示意图。
图3是本实用新型干燥塔的旋风箱的主视剖面图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型干燥塔的气刷管的示意图。
1 ……夹套 2 ……塔体3 ……风头 4 ……旋风箱5 ……喷头 6 ……热风管7 ……料液管 8 ……减速机9 ……气刷管 10……气刷伞轮11……气刷箱体12……底部气刷管13……出风管 14……冲洗孔15……旋风器 16……接粉桶17……夹套冷风入口18……抽风口19……空气管 20……冲洗水管21……风量轴 22……调风板23……热风入口24……入口25……上法兰盘26……中法兰盘27……下法兰盘28……固定轴板29……风向板定心轴30……风向板31……螺栓32……螺母33……挡风板 34……气刷管I35……异径头I 36……气刷管II37……异径头II38……气刷管III39……异径头III 40……气刷管IV41……活节42……支管43……密封套具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种中药喷雾干燥塔其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1至图5所示，本实用新型较佳实施例的一种中药喷雾干燥塔，其主要包括塔体2、风头、喷头、气刷、减速机、热风部分、出风部分、料液部分，其中塔体2包括上部的筒体和下部的锥体，塔体2外周是夹套1，塔体2的顶部设置有风头3，风头3的中央设置有喷头5，风头3上还有对称设置的旋风箱4，风头3上还设置有热风入口23，该入口与热风管6连接；塔体2的底部设置有气刷箱体11，气刷箱体11内设置有减速器8带动的气刷伞轮10，该气刷伞轮10上固定有可随伞轮转动的气刷管9、12；塔体2的底部连接一出风管13，出风管13与旋风器15连接，旋风器15下部设置有接粉桶16。
如图1、图3和图4所示，塔体2的顶部设置有6个对称的旋风箱4，旋风箱4是焊接在风头上的6个长方体上，长方体上部焊有法兰盘27，旋风箱4上安装固定有风向板30，热风从塔体顶部以切线方向进入风头3，风速的大小、方向由6个风向板30调节，调节风向的目的是将热风从塔体顶部集中在中心点向下压成伞状雾气，使喷雾不会偏向单边。
旋风箱4的固定轴板28、方向板定心轴29和风向板30三个部件是焊接在一起的，固定轴板28夹在上法兰盘26和中法兰盘27之间，方向板定心轴29穿过法兰盘26和挡风板33上的孔。风向板30位于方向板定心轴29的下部，首先将其二个部件焊接在一起，放入旋风箱4和风头3内，然后将挡风板套入风向板定心轴29内，并将挡风板焊在风头3上，再将中法兰盘26、固定轴板28套入风向板定心轴29内，最后将固定轴板28与风向板定心轴29焊在一起。法兰盘25、26、27通过螺栓31、螺母32固定连接。
调整风向板30的步骤是松开螺栓31，取下法兰盘27，然后转动固定轴板28至需要位置，确定风向板30的位置后，用法兰盘26和法兰盘27将固定轴板28夹紧，通过螺栓31、螺母32将其固定。
如图1、5所示，气管刷9、12安装在塔体2的底部，气管刷9由气刷管I、异径头I、气刷管II、异径头II、气刷管III、异径头III、及气刷管IV顺序连接组成，其下端粗上端细，气管刷9的最下端是密封套43。气刷管I的管壁上穿孔连接一支管42，该支管42上设置有活节41，支管42的另一端连接底部气管刷12。
如图1、5所示，减速机输出轴上固定主动伞轮，该伞轮带动固定在气刷管9上的被动气刷伞轮10，气刷管9穿过塔体2底部和气刷箱体11底部的孔上方安装有密封件和密封套43。
气管刷9、12的工作过程是启动减速机8，通过气刷箱体11、气刷伞轮10使气管刷9、12在塔体2内旋转，其速度为10转/min。气管刷内气体从底部空气管19进入管内，气管刷9用来喷刷塔壁，以免干粉集结在塔壁，形成碳化。同时，在塔体2的底部还设置有底座气管刷12，以防止粉尘骤集成死角。运行完毕后，从冲洗水管20引水进入气管刷内对塔内进行自动旋转冲洗。
现有的喷雾干燥塔，由于进口热风在180℃左右，所以塔壁温度也在160℃左右，为了不烫伤人，一般采用硅酸铝棉隔热包壁，而内壁的高温度使部分中药喷粉后重新糖化，粘结在塔壁上，形成碳化。
本实用新型干燥塔从上部筒体及下部锥体均设置了夹套，并在上筒体设置有抽风口18，底部法兰上设有进风口17，其目的是让冷风从进风口17进入，然后从上部抽风口18抽出，排除热风，即降低了塔壁温度，使之保持在80℃左右，有使塔内保持干燥温度，避免药粉碳化。
另外，加工干燥塔的关键是塔体筒形部分的筒体圆度，为了保证气刷管能正常运行，必须要求其圆度Φ3000mm不超10mm误差，为达到上述要求，可使用胎具定型法来进行加工制作，使其保证圆度。胎具是用若干扁钢按照筒体的内外径焊接而成。装配本实用新型干燥塔时，将上部筒体从特制的胎具上部插入进去，下部锥体由胎具下部推入进去，然后焊接。这样，保证了筒体的圆度。胎具的另一作用，安装时，胎具作为支撑环支撑在钢平台上。由于筒体直径大，为保证其圆度，在筒体夹套内设置有3-4个加强圈。
综上所述，热风通过热风管6，以切线方向进入风头，风速的大小、方向由6个调风板22调节。
中药料液通过进料管输送至喷头5，喷头压力为6-7kg/cm2，料液在其中高速离心，雾化，再与热风混合进行热交换后即被干燥。。
干粉通过出风管13、旋风器15，进入接粉桶16，冲洗孔14是用来快速清洗出风管内部。
气管刷9以10转/min的速度在塔体内旋转，喷刷塔壁，以免干粉集结。另一气管刷12是对塔的底部喷刷，以防止粉尘骤集成死角。运行完毕后，从冲洗水管20引水进入气管刷内对塔内进行自动旋转冲洗。
夹套有通风功能，从塔体底部进风口17进风，从上部抽风口18出风，达到对塔壁的冷却目的。
上述如此结构构成的本实用新型一种中药喷雾干燥塔的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种中药喷雾干燥塔，其主要包括塔体、风头、喷头、气刷管、减速机、热风部分、出风部分、料液部分，其特征在于塔体包括上部的筒体和下部的锥体，塔体外周是夹套，塔体的顶部设置有风头，风头的中央设置有喷头，风头上还有对称设置的旋风箱，风头上还设置有热风入口，该入口与热风管连接；塔体的底部设置有气刷箱体，气刷箱体内设置有减速机带动的气刷伞轮，该气刷伞轮上固定有可随伞轮转动的气刷管；塔体的底部连接一出风管，出风管与旋风器连接，旋风器下部设置有接粉桶。
2.根据权利要求1所述的一种中药喷雾干燥塔，其特征在于其中所述的旋风箱的固定轴板、方向板定心轴和风向板三个部件是焊接在一起的，固定轴板夹在上法兰盘和中法兰盘之间，方向板定心轴穿过中法兰盘和挡风板上的孔，风向板位于方向板定心轴的下部，上、中、下三个法兰盘通过螺栓、螺母固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种中药喷雾干燥塔，其特征在于其中所述的气管刷由气刷管I、异径头I、气刷管II、异径头II、气刷管III、异径头III、及气刷管IV顺序连接组成，其下端粗上端细，气管刷的最下端是密封套；气刷管I的管壁上穿孔连接一支管，该支管上设置有活节，支管的另一端连接底部气管刷。
专利摘要本实用新型是关于一种中药喷雾干燥塔，其主要包括塔体、风头、喷头、气刷管、减速机等，其中在干燥塔的塔顶盖上设置有三至四对能调节风向的旋风箱，使高速离心喷头喷出来的药雾能集中在塔中心喷洒，避免药雾偏向一边，形成挂壁；在干燥塔筒体及下部锥体设置有夹套，使冷风从锥体底部上去，从筒体上部用风机以每秒十米的风速把热气抽走。这样能保持塔内的干燥温度，又能使塔壁温度降下来，解决了塔壁药粉焦化的问题；在干燥塔的锥体及筒体均设置有气刷管，用罗茨风机将带压的风吹进气管。气刷管沿着塔壁将塔壁上药粉吹下来，进入旋风贮粉罐，解决了以往使用气锤将塔壁上药粉振下的问题。
文档编号F26B3/12GK2655141SQ0327967
公开日2004年11月10日 申请日期2003年9月15日 优先权日2003年9月15日
发明者刘燕湫 申请人:刘燕湫