热回收型新风机组的制作方法

文档序号:4583448阅读:424来源:国知局
专利名称:热回收型新风机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新风机组,尤其涉及具有二次换热装置的过滤新风机组。
背景技术
习知的新风机组涉及技术较为进步的如中国专利98231590.2,一种智能型节能立式风机盘管,其特征是具有机壳、风机、过滤器、表冷器,在机壳接口接出或直接装入智能控制器。
又如中国专利01130056.6,一种全新风节能空调器,它在室外机组箱体中设有裸露的空气过滤器、新风室和新风风机的进风装置;有与冷凝器共用的排风风机、排气室及其可与室外空间相通的电控窗;在室内机组箱体中设有空气热交换器、高效空气过滤器、空气洁净器。
现有技术的构造使机组不能更好的提高换气效率和减少损耗。市场亟待一种集热交换器和表冷器于一体,可二次换热的新风机组问世,以进一步提高换气效率,减少损耗。

发明内容
本实用新型所要解决的问题在于提供一种集热交换器和表冷器于一体,可二次换热的热回收型新风机组。
本实用新型的第一目的是提供一种热交换器和两个风机于一体,实现一次换热功效的新风机组,以提高效率减少功耗;本实用新型的第二目的是提供一种集静止式全热交换器和表冷器于一体具有回收室内负荷的新风机组,使送入的新风焓值与室内空气焓值保持一致。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的,依据本实用新型提供一种热回收型新风机组,包括,一箱体、风机,其中,第一风机装置在箱体内邻近新风出口,第二风机装置在箱体内邻近污风出口;一表冷器装置在邻接第一风机的区部;一热交换器装置在表冷器与第二风机之间。
本实用新型解决其技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现前述的热回收型新风机组,其中,所述的热交换器四周留有气流腔;前述的热回收型新风机组,其中,所述的气流腔为四个正直角形腔室;前述的热回收型新风机组,其中,所述的热交换器为静止式全热交换器;前述的热回收型新风机组,其中,箱体内两侧分别设置第一风机腔室和第二风机腔室;邻接于第一风机腔室设置表冷器区部;跨第一风机腔室和表冷器区部横通设置第一通风道;在表冷器区部与第二风机腔室之间纵向贯通设置热交换器腔室;在第二风机腔室的后区部横通设置第二通风道;在箱体的一侧壁下部设置与第一通风道接通的污风进口,和与第一风机腔室接通的新风出口;在箱体的另一侧壁下部设置与第二通风道接通的新风进口,和与第二风机腔室接通的污风出口,所述的热交换器腔室设有与第一通风道和第二通风道接通的下通风口,和与第二风机腔室及表冷器区部接通的上通风口;前述的热回收型新风机组,其中,所述的热交换器腔室四面的中部分别设有装配滑槽;前述的热回收型新风机组,其中,所述的热交换器的新风进入面上装置板式过滤器。
前述的热回收型新风机组,其中,所述的表冷器为铜管串铝片换热器。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。
由以上技术方案可知,本实用新型在优异的结构配置下,至少有如下的优点本实用新型集两个风机和表冷器于一体,合理配置箱体风道和四个气流腔,可在很小体积内获得很大热交换面积、获得较高的新风换气率,实现节能降耗;本实用新型设置热交换器四角定位的装配滑槽,使机体稳定,降低噪音,方便拆装;
本实用新型设置过滤板对流入的新风进行前置过滤的构造,提高了机体的安全性,又确保进入室内的新风洁净;本实用新型技术巧妙,制造方法简单,易于被市场接受,完全实现了前述的各项发明目的。
本实用新型的具体实施方式
由以下最佳实施例详细给出。


图1为本实用新型的整体构造示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式
、特征及其功效,详细说明如后;为了简单和清楚的目的,下文恰当的省略了公知技术的描述,以免那些不必要的细节影响对本技术方案的描述。
请见图1所示,一种热回收型新风机组,包括,一箱体1、风机2,其中,箱体1内,其左右两侧前区部分别设置第一风机腔室12,和第二风机腔室12a;邻接于第一风机腔室设置表冷器区部13;在第一风机腔室和表冷器区部的后区部横通设置第一通风道15;在表冷器区部与第二风机腔室之间纵向贯通设置热交换器腔室14;在第二风机腔室的后区部横通设置第二通风道15a;在箱体的一侧壁下部设置与第二通风道15a接通的新风进口151a,和与第二风机腔室12a接通的污风出口121a,在箱体的另一侧壁下部设置与第一通风道15接通的污风进口151,和与第一风机腔室12接通的新风出口121;所述的热交换器腔室14设有与第一通风道和第二通风道接通的下通风口(未标示),和与第二风机腔室12a及表冷器区部13接通的上通风口(未标示);两部风机2、2a分别装置在第一风机腔室、第二风机腔室,负责排送污风或新风;一热交换器4装置在热交换器腔室内,在该腔室内四面的中部分别设有装配滑槽141,热交换器片的四个顶角卡在装配滑槽141内,片片叠装,沿装配滑槽组装成一体;该热交换器装置在热交换器腔室内,留有相等的四个正直角形腔室,形成四个气流腔142,有效的提高了风的交换率,所述的热交换器为静止式全热交换器;一板式过滤器41装置在热交换器的新风进入面,对流入的新风进行前置过滤,防止沙尘侵入热交换器和表冷器,既保护机体安全,又确保新风洁净;一表冷器3装置在表冷器区部,回收来自热交换器的风,进行二次换热,该表冷器选铜管串铝片换热器更为适用。
本实用新型的构造可使新风经过板式过滤器过滤后与回风在静止式全热交换器间接接触,交换能量,使绝大部分新风负荷由排风带走,余下的新风负荷由主机或锅炉提供,使送入室内的新风焓值与室内空气焓值一致,从而保证室内温度、湿度的稳定。
在详细说明的较佳实施例之后,熟悉该项技术人士可清楚的了解,在不脱离下述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实施例的实施方式。
权利要求1.一种热回收型新风机组,包括,一箱体(1)、风机,其特征在于,第一风机(2)装置在箱体(1)内邻近新风出口(121),第二风机(2a)装置在箱体(1)内邻近污风出口(151);一表冷器(3)装置在邻接第一风机的区部;一热交换器(4)装置在表冷器(3)与第二风机(2a)之间。
2.如权利要求1所述的热回收型新风机组,其特征在于,所述的热交换器(4)四周留有气流腔(142)。
3.如权利要求1或2所述的热回收型新风机组,其特征在于,所述的气流腔(142)为四个直角形腔室。
4.如权利要求3所述的热回收型新风机组,其特征在于,所述的热交换器为静止式全热交换器。
5.如权利要求1所述的热回收型新风机组,其特征在于,所述的箱体(1)内两侧分别设置第一风机腔室(12)和第二风机腔室(12a);邻接于第一风机腔室设置表冷器区部(13);跨第一风机腔室和表冷器区部横通设置第一通风道(15);在表冷器区部与第二风机腔室之间纵向贯通设置热交换器腔室(14);在第二风机腔室的后区部横通设置第二通风道(15a);在箱体的一侧壁下部设置与第一通风道(15)接通的污风进口(151),和与第一风机腔室(12)接通的新风出口(121);在箱体的另一侧壁下部设置与第二通风道(15a)接通的新风进口(151a),和与第二风机腔室(12a)接通的污风出口(121a),所述的热交换器腔室(14)设有与第一通风道和第二通风道接通的下通风口(未标示),和与第二风机腔室(12a)及表冷器区部(13)接通的上通风口(未标示)。
6.如权利要求5所述的热回收型新风机组,其特征在于,所述的热交换器腔室(14)四面的中部均设有装配滑槽(141)。
7.如权利要求3所述的热回收型新风机组,其特征在于,所述的热交换器的新风进入面上装置板式过滤器(41)。
8.如权利要求3所述的热回收型新风机组,其特征在于,所述的表冷器为铜管串铝片换热器。
专利摘要一种热回收型新风机组,包括,一箱体、风机,其中,第一风机装置在箱体内新风出口部,第二风机装置在箱体内污风出口部;一表冷器装置在邻接第一风机的区部;一热交换器装置在表冷器与第二风机之间。本实用新型集两个风机和表冷器于一体,合理配置箱体风道和四个气流腔,可在很小体积内获得很大热交换面积、获得较高的新风换气率,实现节能降耗;设置热交换器的定位装配滑槽,使机体稳定,降低噪音,方便拆装;设置过滤板对流入的新风进行前置过滤的构造,提高了机体的安全性,又确保进入室内的新风洁净,本实用新型技术巧妙,制造方法简单,易于被市场接受,完全实现了前述的各项发明目的。
文档编号F24F1/00GK2725758SQ20042002914
公开日2005年9月14日 申请日期2004年6月11日 优先权日2004年6月11日
发明者官金生 申请人:天津天加空调设备有限公司
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