冷凝式干衣机及其新风进风组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种冷凝式干衣机及其新风进风组件和具有所述冷凝式干衣机的新风进风组件的冷凝式干衣机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的冷凝式干衣机，其新风进风风量由始至终为恒定的，但干衣机在一个循环运行中，内循环空气的温度及含水率是变化的，这样导致新风风量与内循环风风量无法达到最佳匹配状态，影响冷凝效率且增大了能耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冷凝式干衣机的新风进风组件，该冷凝式干衣机的新风进风组件能够调节新风的进风风量，从而提高冷凝式干衣机的冷凝效率、降低冷凝式干衣机的能耗。
[0004]本实用新型还提出一种具有所述冷凝式干衣机的新风进风组件的冷凝式干衣机。
[0005]为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种冷凝式干衣机的新风进风组件，所述冷凝式干衣机的新风进风组件包括:活动盖板，所述活动盖板上设有新风进风口 ；多个风栅，多个所述风栅可转动地设在所述活动盖板上以共同打开和关闭所述新风进风口 ；连杆，所述连杆分别与多个所述风栅可枢转地相连。步进电机，所述步进电机与多个所述风栅中的一个传动相连以通过所述连杆同步控制多个所述风栅的转动角度。
[0006]根据本实用新型的冷凝式干衣机的新风进风组件能够调节新风的进风风量，从而提高冷凝式干衣机的冷凝效率、降低冷凝式干衣机的能耗。
[0007]另外，根据本实用新型的冷凝式干衣机的新风进风组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]所述风栅和所述活动盖板中的一个上设有转轴且另一个上设有转轴孔，所述转轴可转动地配合在所述转轴孔内。
[0009]所述转轴设在所述风栅上且在所述风栅的横向上位于所述风栅的中部，所述转轴孔设在所述活动盖板上，所述步进电机与多个所述转轴中的一个相连。
[0010]所述活动盖板的内表面上设有围绕所述新风进风口设置的围栏，所述转轴孔设在所述围栏上，所述步进电机安装在所述围栏上。
[0011]所述转轴孔在所述围栏上两两成对设置，每对所述转轴孔中的一个贯通所述围栏的内边沿。
[0012]所述风栅和所述连杆中的一个上设有连动轴且另一个上设有连动轴孔，所述连动轴可转动地配合在所述连动轴孔内。
[0013]所述连动轴设在所述风栅上且在所述风扇的横向上位于所述风栅的一端，所述连动轴孔设在所述连杆上。
[0014]所述连杆上设有连接耳，所述连动轴孔设在所述连接耳上。
[0015]根据本实用新型的第二方面提出一种冷凝式干衣机，所述冷凝式干衣机包括:箱体；新风进风组件，所述新风进风组件为根据本实用新型的第一方面所述的冷凝式干衣机的新风进风组件，所述活动盖板设在所述箱体上。
[0016]根据本实用新型的冷凝式干衣机能够达到新风风量与内循环风风量的最佳匹配，具有冷凝效率高、能耗小等优点。
[0017]所述新风进风组件设在所述箱体的下部。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的冷凝式干衣机的结构示意图。
[0019]图2是根据本实用新型实施例的冷凝式干衣机的新风进风组件的结构示意图。
[0020]图3是根据本实用新型实施例的冷凝式干衣机的新风进风组件的活动盖板的结构示意图。
[0021]图4是根据本实用新型实施例的冷凝式干衣机的新风进风组件的风栅和连杆的结构示意图。
[0022]附图标记:冷凝式干衣机1、箱体10、新风进风组件20、活动盖板100、新风进风口110、转轴孔120、围栏130、风栅200、转轴210、连动轴220、连杆300、连接耳310、步进电机400。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的冷凝式干衣机的新风进风组件20。
[0025]如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的冷凝式干衣机的新风进风组件20包括活动盖板100、多个风栅200、连杆300和步进电机400。
[0026]活动盖板100上设有新风进风口 110。多个风栅200可转动地设在活动盖板100上以共同打开和关闭新风进风口 110。连杆300分别与多个风栅200可枢转地相连。步进电机400与多个风栅200中的一个传动相连，以通过连杆300同步控制多个风栅200的转动角度。
[0027]根据本实用新型实施例的冷凝式干衣机的新风进风组件20，通过在活动盖板100上设置多个风栅200，且多个风栅200分别连接连杆300，这样步进电机400接收到电脑板根据干衣机内循环空气温度和湿度情况反馈的信号后，步进电机400的电机轴会按程序设置转动相应的角度，带动与步进电机400直接相连的风栅200转动，转动的风栅200通过连杆300带动其它风栅200同步转动，从而可以通过控制风栅200的角度来控制新风进风口110被打开的大小，以控制新风进风量。例如，步进电机400的电机轴的转动角度范围设置在0-90°，当步进电机400的电机轴的转动角度为0°时，风栅200关闭新风进风口 110，新风进风量为零。当步进电机400的电机轴的转动角度为90°时，风栅200打开新风进风口110，且新风进风量最大。由此，不仅可以实现干衣过程中新风风量与内循环风风量达到最佳匹配，从而实现能效级冷凝效果的提升，而且内循环风含水率未达到饱和状态时，可以减少新风进入新风叶轮，进而减少新风耗电。因此，根据本实用新型实施例的冷凝式干衣机的新风进风组件20能够调节新风的进风风量，从而提高冷凝式干衣机的冷凝效率、降低冷凝式干衣机的能耗。
[0028]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的冷凝式干衣机的新风进风组件
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[0029]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的冷凝式干衣机的新风进风组件20包括活动盖板100、多个风栅200、连杆300和步进电机400。
[0030]可选地，风栅200和活动盖板100中的一个上设有转轴210，且风栅200和活动盖板100中的另一个上设有转轴孔120，转轴210可转动地配合在转轴孔120内。由此可以将风栅200可转动地安装在活动盖板100上。
[0031]在本实用新型的一些具体示例中，如图3和图4所示，转轴210设在风栅200上，且转轴210在风栅200的横向上位于风栅200的中部。转轴孔120设在活动盖板100上，步进电机400与多个转轴210中的一个相连。由此不仅可以便于转轴孔120的设置，而且转轴210的位置既可以便于带动风栅200，又可以保证多个风栅200同步转动后的挡风效果一致。
[0032]进一步地，如图3所示，活动盖板100的内表面上设有围绕新风进风口 110设置的围栏130，其中，活动盖板100的内表面是指活动盖板100的朝向冷凝式干衣机的内部的表面。转轴孔120设在围栏130上，步进电机400安装在围栏130上。这样可以便于转轴孔120和步进电机400位置的设置，且可以使多个风栅200、连杆300和步进电机400均位于活动盖板100的朝向冷凝式干衣机的内部的一侧，以提高美观性。
[0033]可选地，如图3所示，转轴孔120在围栏130上两两成对设置，每个转轴210的两端分别可转动地配合在一对转轴孔120内，每对转轴孔120