专利名称：节能辊道窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窑炉结构，尤其涉及一种具有辊道的窑体结构。
背景技术：
辊道窑已有几十年的历史，用于陶瓷制品的烧成。辊道窑大致分为预热带、烧成带和冷却带，其中多根辊棒组成辊棒组，每根辊棒水平且垂直于窑炉的长度方向，辊棒的两端伸出窑体。参见图1和图2，其示出了现有技术中的辊道窑体1，其中生坯8置于辊棒3上，辊棒3由传动装置使其转动，陶瓷制品8由窑体1的一端(窑头)移至另一端(窑尾)。窑体的中部的烧成带10上下两边由燃烧器7向窑体1内供热，抽烟风机5将窑中部烧成带10的热气体经窑内空间抽向窑头排出，热气体与生坯8产生热交换，窑体1具有保温作用，使生坯8达到烧成为陶瓷制品2的目的，陶瓷制品2经过冷却带11后，移出窑体1。
通常辊棒3上部的内空高度有30-60cm，以保证热气体在上百米长的窑内流动。但该高度如设置过低则气流阻力大，设置过高则需要较多的能源来维持较大空间的温度，以达到烧成的目的，这样势必浪费能源。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种辊道窑，该窑体能够减少风机的抽力并减小窑内空间高度，节省能源。
本实用新型提供的辊道窑，具有窑体和多个辊棒组成的棍棒组，辊棒的轴线与窑体长度方向相垂直，窑体具有预热带、烧成带和冷却带，预热带、烧成带和冷却带内均设有窑内通道，其中预热带内的窑内通道和辊棒组以预热带窑内通道入口端高、窑内通道出口端低的方式倾斜设置，倾斜的窑内通道的入口端与出口端的高度差和预热带的水平长度的比值为1/5～1/200。
本实用新型通过将辊棒组及窑内通道以倾斜的方式设置，使窑炉具有一定的自然烟囱抽力，在窑内的气流运动速度相等的情况下，风机所需的外力(机械抽力)减少，还可以适当降低窑内的空间，达到节能的作用。而且本实用新型施工简单，安全可靠，具有良好的经济效益和社会效益。
图1是现有技术中的辊道窑示意图；图2是现有技术中的辊道窑截面示意图；图3是适用于本实用新型的倾斜式辊道窑一实施例的示意图。图中1窑体 2陶瓷制品3辊棒4冷却风机5抽烟风机 6传动装置7燃烧器 8生坯9预热带10烧成带 11冷却带具体实施方式
下面，参照附图，详细说明本实用新型的一优选实施例。
如图3所示，其示出了一种倾斜式辊道窑，与图1所示的相同部分的部件使用相同的附图标记。该倾斜式辊道窑具有预热带9，烧成带10和冷却带11。预热带9、烧成带10和冷却带11内均设有窑内通道，生坯8置于辊棒3上，辊棒3由传动装置带动而转动，生坯8由窑体1的一端(窑头，即预热带入口端)移至窑体1的另一端(窑尾，即冷却带的出口端)。在窑体1中部的烧成带10中，上下两边由燃烧器7向窑体1内供热，抽烟风机5将窑1中部热烟气经窑内空间抽向窑头排出，热烟气与生坯8产生热交换，生坯8烧成陶瓷制品2，经过冷却后，移出窑体1。
在该倾斜式辊道窑中，将烧成带10之前的辊棒3所形成的辊棒组倾斜设置，即辊棒组以在预热带窑内通道入口端高、窑内通道出口端低的方式倾斜设置，辊棒组在入口端处与出口端处的高度差和辊棒组的水平长度的比值为1/50。同时，预热带内的窑内通道以入口端高、出口端低的方式倾斜设置，倾斜的窑内通道的入口端与出口端的高度差和预热带的水平长度的比值为1/50。因此在预热带9中形成窑头偏高，窑体中部低，倾斜的窑体通道，类似于龙窑。每一个辊棒3水平且垂直于窑体1的长度方向并突出于窑体1放置。
在本实施例中，预热带内的窑内通道的倾斜角度与辊棒组的倾斜角度相同，但也可以略有差异。同时，所述高度差与水平长度的比值也可以为1/25、1/100等，在1/5～1/200的范围内均可以实现本实用新型的目的。
将预热带内的窑体通道设为倾斜式，可减少抽烟风机5的抽力。若将烧成带10之前的辊棒3及窑内通道按窑头高，窑中部低的方式倾斜放置。类似于龙窑，使其具有一定的自然烟囱抽力，在窑内的气流运动速度相等的情况下，风机所需的外力(机械抽力)减少，还可以适当降低窑内的空间，达到节能的作用。
权利要求1.一种辊道窑，具有窑体和多个辊棒组成的棍棒组，辊棒的轴线与窑体长度方向相垂直，窑体具有预热带、烧成带和冷却带，预热带、烧成带和冷却带内均设有窑内通道，其特征在于预热带内的窑内通道和辊棒组以预热带窑内通道入口端高、窑内通道出口端低的方式倾斜设置，倾斜的窑内通道的入口端与出口端的高度差和预热带的水平长度的比值为1/5～1/200。
2.如权利要求1所述的辊道窑，其特征在于所述辊棒组的倾斜角度与窑内通道的倾斜角度相同。
3.如权利要求1或2所述的辊道窑，其特征在于所述高度差与水平长度的比值为1/50。
专利摘要本实用新型提供一种辊道窑，具有窑体和多个辊棒组成的棍棒组，辊棒的轴线与窑体长度方向相垂直，窑体具有预热带、烧成带和冷却带，预热带、烧成带和冷却带内均设有窑内通道，其中预热带内的窑内通道和辊棒组以预热带窑内通道入口端高、窑内通道出口端低的方式倾斜设置，倾斜的窑内通道的入口端与出口端的高度差和预热带的水平长度的比值为1/5～1/200。本实用新型通过将辊棒组及窑内通道以倾斜的方式设置，使窑炉具有一定的自然烟囱抽力，可以适当降低窑内的空间，达到节能的作用。而且本实用新型施工简单，安全可靠，具有良好的经济效益和社会效益。
文档编号F27B9/00GK2791570SQ20052000021
公开日2006年6月28日 申请日期2005年1月5日 优先权日2005年1月5日
发明者徐建 申请人:佛山市灵海陶瓷科技有限公司