专利名称：节能辊道窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产陶瓷制品的窑炉装置，尤其是涉及一种节能辊道窑。
背景技术：
辊道窑炉的应用在国内外已经有几十年的历史，主要用于陶瓷、玻璃制品的烧成及热处理。辊道窑炉包括了预热带、高温带和冷却带三部分，窑体保温层是一层240毫米厚的单层砖。预热带设置有地下烟道用于夏天正常排烟出口，地下烟道上方有用重质耐火材料制作的50毫米厚的盖板。高温带内部炉膛是有反射板炉膛在反射板下面，喷枪口也在下面，进行供热。其缺点是烟尘大，噪声大，不便于环境卫生，结构复杂，操作繁琐。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种环保节能、产量高、便于维修和调节窑内气份的节能辊道窑。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该节能辊道窑，包括窑体、炉膛和辊道，窑体分预热带、高温带和冷却带，窑体用保温砖、保温材料制成，其特征在于窑体保温砖采用双层/多层，炉膛外侧或两保温砖之间设有保温材料，高温带增设保温火池。
高温带炉膛/预热带烟道盖板采用碳化硅反射板。碳化硅板吸热反射效果好，增加了窑内的热量。
预热带烟道设置地上和地下烟道。下烟道是夏天正常排烟出口，上烟道用于烘干陶瓷产品，或者冬天取暖。
预热带包括窑炉地平座，底座、窑体、顶部保温砖、顶部保温层、外层下保温砖、外层上保温砖、上部内保温砖和下部内层保温砖，底座在窑炉地平座上，外层保温砖和内层保温砖之间设有上保温层和下保温层，烟道分为上烟道和下烟道，上烟道有烟道盖板，炉膛顶部设置有两个排气孔，刚玉高铝管与窑体连接处安装有多孔砖和密封保温棉。
高温带窑体包括窑体地平座、窑体底座、反射板、保温层、炉膛、炉膛保温棉、内喷枪盖砖、喷枪口、外喷枪盖砖、窑底炉膛保温棉和炉膛下部保温砖，窑体安装在窑体底座上，窑体底座安装在窑体地平座上，炉膛壁上设置炉膛保温棉，底部和窑体底座之间设置炉膛保温砖、窑底炉膛保温棉和炉膛下部保温砖，炉膛顶部为加厚的反射板、顶部保温砖和顶部保温层，喷枪口安装在炉膛下部，上部为内喷枪盖砖和外喷枪盖砖。
冷却带窑体包括窑体底座、上保温层、顶部保温砖、上部内保温砖、炉膛、下部内保温砖、炉膛保温棉、窑底炉膛保温棉和炉膛下部保温砖，窑体安装在窑体底座上，炉膛壁上设置炉膛保温棉、上部内保温砖和下部内保温砖、外层下保温砖和外层上保温砖，底部和窑体底座之间设置炉膛保温砖、窑底炉膛保温棉和炉膛下部保温砖，炉膛顶部为顶部保温砖、顶部保温层、上保温层和上部内保温砖。
冷却带窑体增加了炉膛保温棉、上部内保温砖和下部内保温砖，顶部可以设置三个冷却口，冷却口可以自然散热。
与现有技术相比，本实用新型节能辊道窑具有益效果是通过设置窑体保温层采用双层或多层保温砖，保温砖之间设置保温材料，预热带烟道设置地上和地下烟道，高温带增加保温火池，冷却带增加保温棉，高温带由原来的隔焰烧成改为明焰烧成，燃气耗量低，结构简单，动力辅助设施少，加大了保温系数，保证了陶瓷产品的生产质量，并且无烟无尘，噪声小，在相同炉室，相同温度下节约燃气18％以上，并且耗电量小。
图1是本实用新型预热带结构示意图；图2是本实用新型高温带结构示意图；图3是本实用新型冷却带结构示意图。
图1-3是本实用新型节能辊道窑的最佳实施例，在图1-3中1窑炉地平座 2窑体底座 3下保温层 4外层下保温砖 5多孔砖 6外层上保温砖 7上保温层 8反射板 9顶部保温砖 10顶部保温层 11上部内保温砖 12窑体 13炉膛14密封保温棉 15刚玉高铝管 16烟道盖板 17上烟道 18下部内保温砖 19下烟道 20炉膛保温棉 21内喷枪盖砖 22喷枪口 23外喷枪盖砖 24炉膛保温砖 25窑底炉膛保温棉 26炉膛下部保温砖 27冷却口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图1所示，辊道窑炉的预热带包括窑炉地平座1，底座2在窑炉地平座1上，预热带窑体由窑体12、顶部保温砖9、顶部保温层10、外层下保温砖4、外层上保温砖6、上部内保温砖11和下部内层保温砖18组成。外层保温砖4和内层保温砖18之间有保温棉组成的上保温层7和下保温层3。烟道分为上烟道17和下烟道19，上烟道有烟道盖板16，炉膛13上方有反射板8，反射板8为炭化硅材料制作。炉膛13顶部设置有两个排气孔。刚玉高铝管15与窑体连接处安装有多孔砖5和密封保温棉14。
预热带内部烟道盖板为20毫米的碳化硅板，吸热反射效果好，增加了窑内热量。下烟道19是夏天正常排烟出口，上烟道17用于烘干陶瓷产品，或者冬天取暖。外层保温砖4和内层保温砖18为240毫米的保温砖，中间上保温层7和下保温层3为80毫米针刺保温棉。预热带顶部设置有排气孔两个。
如图2所示，高温带窑体安装在窑体底座2上，窑体底座2下面为窑体地平座1。炉膛13壁上设置炉膛保温棉20，底部和窑体底座之间设置炉膛保温砖24、窑底炉膛保温棉25和炉膛下部保温砖26，炉膛13顶部为加厚的炭化硅反射板8、顶部保温砖9和顶部保温层10。喷枪口22上部为内喷枪盖砖21和外喷枪盖砖23。
喷枪口22上调靠近陶瓷产品，加热时直接燃烧陶瓷产品，然后炉膛13顶部的反射板8将热量反射。炉膛13内部可以增加4-8道火墙，保证窑炉温度稳定。底部和窑体底座之间设置炉膛保温砖24、窑底炉膛保温棉25和炉膛下部保温砖26，可以增强保温和防止地下有火。
如图3所示，辊道窑炉的冷却带安装在窑体底座2上，炉膛13壁上设置炉膛保温棉20、上部内保温砖11和下部内保温砖18、外层下保温砖4和外层上保温砖6。底部和窑体底座之间设置炉膛保温砖24、窑底炉膛保温棉25和炉膛下部保温砖26，炉膛13顶部为顶部保温砖9、顶部保温层10、上保温层7和上部内保温砖11。
冷却带改造，增加了炉膛保温棉20、上部内保温砖11和下部内保温砖18。顶部可以设置三个冷却口27。便于自然散热。
窑体12的保温砖可设置三层、或三层以上，保温砖之间或炉膛周围或最外层均可设置保温层，主要目的是保温、防止热量流失，节约能源。全部外包装采用三角铁框架结构，用600×600毫米的地板砖组合而成，外表便于清理。窑体尺寸可根据所需要的容量设计。
权利要求1.节能辊道窑，包括窑体、炉膛和辊道，窑体分预热带、高温带和冷却带，窑体用保温砖、保温材料制成，其特征在于窑体保温砖采用双层/多层，炉膛外侧或两保温砖之间设有保温材料，高温带增设保温火池。
2.根据权利要求1所述的节能辊道窑，其特征在于高温带炉膛/预热带烟道盖板采用碳化硅反射板(8)。
3.根据权利要求1所述的节能辊道窑，其特征在于预热带烟道设置地上和地下烟道。
4.根据权利要求3所述的节能辊道窑，其特征在于预热带包括窑炉地平座(1)，底座(2)、窑体(12)、顶部保温砖(9)、顶部保温层(10)、外层下保温砖(4)、外层上保温砖(6)、上部内保温砖(11)和下部内层保温砖(18)，底座(2)在窑炉地平座(1)上，外层保温砖(4)和内层保温砖(18)之间设有上保温层(7)和下保温层(3)，烟道分为上烟道(17)和下烟道(19)，上烟道有烟道盖板(16)，炉膛(13)顶部设置有两个排气孔，刚玉高铝管(15)与窑体连接处安装有多孔砖(5)和密封保温棉(14)。
5.根据权利要求1所述的节能辊道窑，其特征在于高温带窑体包括窑体地平座(1)、窑体底座(2)、反射板(8)、保温层(10)、炉膛(13)、炉膛保温棉(20)、内喷枪盖砖(21)、喷枪口(22)、外喷枪盖砖(23)、窑底炉膛保温棉(25)和炉膛下部保温砖(26)，窑体安装在窑体底座(2)上，窑体底座(2)安装在窑体地平座(1)上，炉膛(13)壁上设置炉膛保温棉(20)，底部和窑体底座之间设置炉膛保温砖(24)、窑底炉膛保温棉(25)和炉膛下部保温砖(26)，炉膛(13)顶部为加厚的反射板(8)、顶部保温砖(9)和顶部保温层(10)，喷枪口(22)安装在炉膛(13)下部，上部为内喷枪盖砖(21)和外喷枪盖砖(23)。
6.根据权利要求1所述的节能辊道窑，其特征在于冷却带窑体包括窑体底座(2)、上保温层(7)、顶部保温砖(9)、上部内保温砖(11)、炉膛(13)、下部内保温砖(18)、炉膛保温棉(20)、窑底炉膛保温棉(25)和炉膛下部保温砖(26)，窑体安装在窑体底座(2)上，炉膛(13)壁上设置炉膛保温棉(20)、上部内保温砖(11)和下部内保温砖(18)、外层下保温砖(4)和外层上保温砖(6)，底部和窑体底座之间设置炉膛保温砖(24)、窑底炉膛保温棉(25)和炉膛下部保温砖(26)，炉膛(13)顶部为顶部保温砖(9)、顶部保温层(10)、上保温层(7)和上部内保温砖(11)。
7.根据权利要求1所述的节能辊道窑，其特征在于冷却带窑体增加了炉膛保温棉(20)、上部内保温砖(11)和下部内保温砖(18)，顶部可以设置三个冷却口(27)。
专利摘要一种生产陶瓷制品的窑炉装置，尤其是涉及一种节能辊道窑。包括窑体、炉膛和辊道，窑体分预热带、高温带和冷却带，窑体用保温砖、保温材料制成，其特征在于窑体保温砖采用双层/多层，炉膛外侧或两保温砖之间设有保温材料，高温带增设保温火池。窑体保温层采用双层保温砖，预热带烟道设置地上和地下烟道，高温带增加保温火池，冷却带增加保温棉，高温带由原来的隔焰烧成改为明焰烧成，燃气耗量低，结构简单，产品质量高，并且无烟无尘，噪声小，在相同炉室，相同温度下节约燃气18％以上，并且耗电量小。
文档编号F27D1/00GK2893600SQ20062008408
公开日2007年4月25日 申请日期2006年4月30日 优先权日2006年4月30日
发明者孙兆国 申请人:孙兆国