专利名称：新型快速电热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电热交换器。
背景技术：
普通的电热交换器，一般采用电热管(发热丝)或石英玻璃管加热，其结构由内到外依次包括金属热丝骨架、金属热丝、绝缘填充物和金属外壳。该类产品主要有以下缺点1、热效率低。由于金属热丝与外壳之间需要填充足够多的绝缘材料才能满足绝缘要求，导致金属热丝与外壳之间的热阻极大，热传递效率低。同时，金属热丝在工作时会发出大量的可见光，降低了热转换效率。2、使用寿命短。金属热丝在工作中表面会不断氧化导致金属热丝断裂。3、加热功率随着使用时间而降低。由于金属热丝在工作中会不断氧化，金属热丝电阻值逐渐上升，加热功率下降。4、体积及重量大，不方便安装及更换。5、易破碎，安全性不好。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种发热快、体积小、热效率高、寿命长、安全性能好的新型快速电热交换器。
本实用新型的技术方案是这样的新型快速电热交换器，设有不锈钢基板，此不锈钢基板的一侧面上涂设有绝缘介质层，此绝缘介质层上布设有呈连续条状分布的发热电阻；还设有金属围板，此金属围板与上述不锈钢基板共同围成一密封腔体，且上述不锈钢基板布设有上述发热电阻的一侧面位于此密封腔体的外侧；上述密封腔体向外伸设有液体导入管和液体导出管。
上述发热电阻外包覆有保护介质。
上述不锈钢基板共有两个。
上述两个不锈钢基板与上述金属围板共同围成一圆柱状密封腔体，且上述两个不锈钢基板分别位于上述圆柱状密封腔体的上下底面。
上述两个不锈钢基板与上述金属围板共同围成一长方体状密封腔体，且上述两个不锈钢基板分别位于上述长方体状密封腔体的上下底面。
上述两个不锈钢基板之间支设有加固件。
上述不锈钢基板为SUS316/SUS430不锈钢板。
上述发热电阻为由厚膜电子浆料印刷而成的厚膜电阻。
上述不锈钢基板的外侧面上固设有温控器。
采用上述方案后，本实用新型由设有厚膜电阻的不锈钢基板围成密封腔体，使用时，液体由液体导入管导入密封腔体内，液体在密封腔体里面流动而被加热，再由液体导出管导出。由于厚膜加热技术的固有特性，具有功率密度大，发热快的特点，在同等功率情况下，体积可以做得很小；热效率高，可以达到99％的热效率，而普通的电热交换器热效率通常只有70％～90％，比普通的电热交换器节约能源10％～20％。且其寿命较长，一般可达10年以上；且本实用新型由于在两块不锈钢基板之间支设有加固件，承压能力较强，另一方面由于设有温控器，具有防干烧功能。即使温控器损坏，最多是把厚膜发热电阻烧坏，但不会产生漏电，安全性较好。
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型不锈钢基板的剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型的新型快速电热交换器，实施例一如图1所示，设有两块由SU316/430不锈钢板制成的方形基板11和四块方形金属围板12，两块方形基板11和四块方形金属围板12共同围成四方体状的密封盒体1，两块方形基板11之间支设有加固螺栓8，以增加两块方形基板11的承压能力。密封盒体1分别向外伸设有连通密封盒体1内外的液体导入管2和液体导出管3，液体导入管2和液体导出管3与密封盒体1的连接处皆经过密封处理。
如图3所示，基板11位于密封盒体1外侧的侧面上分别涂设有连续条状绝缘介质层4，绝缘介质层4由厚膜电路电子浆料涂设而成，其主要成分为钙铝硼硅酸盐(Calcium Aluminum Borosilicate)；且绝缘介质层4上分别印刷有厚膜电子浆料、形成呈连续条状分布的发热电阻5；发热电阻5外包覆有保护介质6，保护介质6的主要材料是厚膜电路电子浆料，主要成分为钙铝硼硅酸盐(Calcium AluminumBorosilicate)。
如图1、3所示，发热电阻5的两端分别焊接有电源接头51、52，电源接头51、52分别通过导线与电源相连接。两个温控器7分别固定于两个基板11的外表面并通过导线引出与温度控制电路相连接。
本实用新型的新型快速电热交换器，实施例二与实施例一的区别仅为外观造型不同，其它的皆相同。如图2所示，两块SU316/430不锈钢板制成的基板11呈圆形，围板13呈可弯折的长方形，由基板11和围板12围成的密封盒体1呈圆柱状。
本实用新型将厚膜电子浆料印刷于SU316/430钢板上面，通过高温烧结，形成厚膜不锈钢加热板，然后将厚膜不锈钢加热板进行组装及密封，并在厚膜不锈钢加热板上设有温控器，且两块厚膜不锈钢加热板支设有加固柱，增加了厚膜不锈钢加热板的承压力，具有发热快、体积小、热效率高、寿命长、安全性能好的的优点。
权利要求1.新型快速电热交换器，其特征在于设有不锈钢基板，此不锈钢基板的一侧面上涂设有绝缘介质层，此绝缘介质层上布设有呈连续条状分布的发热电阻；还设有金属围板，此金属围板与上述不锈钢基板共同围成一密封腔体，且上述不锈钢基板布设有上述发热电阻的一侧面位于此密封腔体的外侧；上述密封腔体向外伸设有液体导入管和液体导出管。
2.根据权利要求1所述的新型快速电热交换器，其特征在于上述发热电阻外包覆有保护介质。
3.根据权利要求1所述的新型快速电热交换器，其特征在于上述不锈钢基板共有两个。
4.根据权利要求3所述的新型快速电热交换器，其特征在于上述两个不锈钢基板与上述金属围板共同围成一圆柱状密封腔体，且上述两个不锈钢基板分别位于上述圆柱状密封腔体的上下底面。
5.根据权利要求3所述的新型快速电热交换器，其特征在于上述两个不锈钢基板与上述金属围板共同围成一长方体状密封腔体，且上述两个不锈钢基板分别位于上述长方体状密封腔体的上下底面。
6.根据权利要求4或5所述的新型快速电热交换器，其特征在于上述两个不锈钢基板之间支设有加固件。
7.根据权利要求1所述的新型快速电热交换器，其特征在于上述不锈钢基板为SUS316/SUS430不锈钢板。
8.根据权利要求1所述的新型快速电热交换器，其特征在于上述发热电阻为由厚膜电子浆料印刷而成的厚膜电阻。
9.根据权利要求1所述的新型快速电热交换器，其特征在于上述不锈钢基板的外侧面上固设有温控器。
专利摘要本实用新型公开了一种新型快速电热交换器，其设有不锈钢基板，此不锈钢基板的一侧面上涂设有绝缘介质层，此绝缘介质层上布设有呈连续条状分布的发热电阻；还设有金属围板，此金属围板与不锈钢基板共同围成一密封腔体，且不锈钢基板布设有发热电阻的一侧面位于此密封腔体的外侧；密封腔体向外伸设有液体导入管和液体导出管。本实用新型由设有厚膜电阻的不锈钢基板围成密封腔体，由于厚膜加热技术的固有特性，具有功率密度大，发热快的特点，在同等功率情况下，体积可以做得很小；有热效率高、寿命较长、安全性也较好。
文档编号F24H1/12GK2849561SQ200520076168
公开日2006年12月20日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者朱祥 申请人:朱祥