专利名称：间歇式直线冲控瓶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械，特别是一种饮料、调味品行业在冲洗、消毒、控干灌装用空瓶时使用的间歇式直线冲控瓶机。
背景技术：
食品卫生现在受到人们的高度重视，在食品饮料、调味品的生产过程中对灌装用空瓶的冲洗、消毒，在控干过程中杜绝对空瓶的二次污染是保证食品卫生的关键。饮料、调味品行业在冲洗、控干灌装用空瓶的现有工艺过程中，常采用需二人操作的园盘式或迴转式冲控瓶机对空瓶进行冲洗，然后再另由二人搬运至另外的地方放置至少十多小时控干，才能进入灌装工序。现有工艺不仅未能进行消毒处理，更重要的是无法避免在控干过程中对灌装用空瓶的二次污染。因此设计一种能顺序进行冲洗、沥干、消毒、再沥干和烘干处理后，随即进入灌装工序的间歇式直线冲控瓶机是必要的。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能顺序进行冲洗、沥干、消毒、再沥干、烘干处理的间歇式直线冲控瓶机。
本实用新型的技术方案是一种间歇式直线冲控瓶机，其特征是由冲洗机构、消毒机构、沥干机构、烘干机构和动力机构组成，冲洗和消毒机构均包括有至少2个向下的喷头和对应配合的至少3个等间距排列向上的喷咀、连接喷头和喷咀的输液管、固定喷头和喷咀及输液管的机架、位于机架下方的承液箱；沥干机构包括有环式履带、固定于环式履带上且等间距排列的瓶托、配合于环式履带两端内侧的主动轮和从动轮、固定主动轮和从动轮及前述冲洗和消毒机构机架的机座；烘干机构包括有至少6个向下的喷汽头和对应配合的至少3个等间距排列向上的喷汽咀、连接喷汽头和喷汽咀的输汽管、固定喷汽头和喷汽咀及输汽管的座架；动力机构包括有电机和其上的传动带、经传动带与电机传动连接的减速器、配合减速器和前述主动轮之间传动连接的棘轮机构、固定电机和减速器及棘轮机构的动力架。
所述冲洗和消毒机构的机架及烘干机构的座架均跨接于环式履带的上方且固定于机座上。
所述冲洗和消毒机构的喷头和喷咀、烘干机构的喷汽头和喷汽咀均分别位于环式履带的上面半环部分的相互对应的上、下方。
所述冲洗和消毒机构的喷咀、烘干机构的喷汽咀相互之间的水平间距，均与沥干机构的固定于环式履带上且等间距排列的瓶托相互之间的水平间距相同。为了达到这种要求，必要时可将连接喷咀或喷汽咀的输液管段设计成软管，喷咀或喷汽咀的固定采用滑槽与联结喷咀或喷汽咀的螺母配合而实现可调接固定。
所述沥干机构的瓶托设计成中空园筒状、其内径与灌装用空瓶的颈部外径相同。
所述冲洗和消毒机构的喷头、烘干机构的喷汽头的安装高度，均大于环式履带的上面半环部分的瓶托倒置有灌装用空瓶时，瓶底所在的高度。
本实用新型实施得到的间歇式直线冲控瓶机，经实际试用具有如下优点1、一机多用，冲洗、沥干、消毒、再沥干、烘干在同一台机上的一个直线流程上完成。当倒置于瓶托上的灌装用空瓶，随履带的上面半环部分移动至冲洗机构的喷头和喷咀之间时，从输液管内经喷头和喷咀射出的高压水流，冲洗了瓶的外表面和内腔。同样的过程，经消毒机构的喷头和喷咀射出的高压消毒液，对瓶的外表面和内腔进行消毒处理；经烘干机构的喷汽头和喷汽咀喷出的高温蒸汽，对瓶的外表面和内腔进行烘干处理。而当倒置于瓶托上的灌装用空瓶随履带的上面半环部分运行在冲洗、消毒、烘干机构之间时，起到了沥干的效果。2、冲洗、消毒、烘干的效果得到了质量控制。由于采用了电机-减速器-棘轮机构控制履带-空瓶的间歇式转动，从而保证了空瓶随履带的上面半环部分运行到冲洗、消毒、烘干机构内，被充分冲洗、消毒、烘干所需的时间，使冲洗、消毒、烘干达到质量控制所要求的标准。3、烘干后的空瓶随即进入灌装工序，从而杜绝了原有至少十多小时控干过程中对灌装用空瓶的二次污染。4、操作人员从原有的至少4人减少到仅需1人，取消了搬运至另外的地方控干的工序从而减轻了劳动強度，这就必然大幅度提高生产效率。5、可以适应热灌装的需要。如黄酒、糟卤的成品温度高，原有的常温下控干的空瓶进入灌装工序会引起爆裂。而高温蒸汽烘干处理的空瓶，其瓶体温度高可以直接进行灌装。
图1为符合本实用新型主题结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施细节说明如下一种间歇式直线冲控瓶机，其特征是由冲洗机构、消毒机构、沥干机构、烘干机构和动力机构组成，如图1所示，冲洗和消毒机构均包括有至少2个向下的喷头1和对应的至少3个等间距排列向上的喷咀2、连接喷头和喷咀的输液管3、固定喷头和喷咀及输液管的机架4、位于机架下方的承液箱5；沥干机构包括有环式履带6、固定于环式履带上且等间距排列的瓶托7、配合于环式履带两端内侧的主动轮8和从动轮9、固定主动轮和从动轮及前述冲洗和消毒机构机架的机座10；烘干机构包括有至少6个向下的喷汽头11和对应的至少3个等间距排列向上的喷汽咀12、连接喷汽头和喷汽咀的输汽管13、固定喷汽头和喷汽咀及输汽管的座架14；动力机构包括有电机15和其上的传动带16、经传动带与电机传动连接的减速器17、配合减速器和前述主动轮之间传动连接的棘轮机构18、固定电机和减速器及棘轮机构的动力架19。棘轮机构的采用，实现了环式履带转动过程中的间歇停顿。正是这种间歇停顿的时间，保证了冲洗、沥干、消毒、再沥干、烘干达到的质量标准。
所述冲洗和消毒机构的机架4及烘干机构的座架14均跨接于环式履带6的上方且固定于机座10上。
所述冲洗和消毒机构的喷头1和喷咀2、烘干机构的喷汽头11和喷汽咀12均分别位于环式履带6的上面半环部分相互对应的上、下方。
所述冲洗和消毒机构的喷咀2、烘干机构的喷汽咀12相互之间的水平间距，均与沥干机构的固定于环式履带6上且等间距排列的瓶托7相互之间的水平间距相同。这就保证了固定于履带上的瓶托在间歇式转动停顿时，恰好瓶托的下口对准喷咀或喷汽咀。为了达到这种要求，必要时可将与喷咀或喷汽咀连接的输液管段设计成软管如胶管，喷咀或喷汽咀的固定采用滑槽与联结喷咀或喷汽咀的螺母配合而实现可调接固定。
所述沥干机构的瓶托7设计成中空园筒状、其内径与灌装用空瓶的颈部外径相同。这一方面保证了灌装用空瓶稳固地倒置在瓶托中；另一方面是使冲洗、消毒、烘干时的清洗水、消毒液、高温蒸汽能顺利地从喷咀或喷汽咀经瓶托的下口喷入空瓶内腔中。
所述冲洗和消毒机构的喷头1、烘干机构的喷汽头11的安装高度，均大于环式履带6的上面半环部分的瓶托7中倒置有灌装用空瓶时，瓶底所在的高度。实际安装高度可根据从喷头或喷汽头喷出的液流或蒸汽流的压力、所需冲控的灌装用空瓶的瓶体高度进行调整。
权利要求1.一种间歇式直线冲控瓶机，其特征是由冲洗机构、消毒机构、沥干机构、烘干机构和动力机构组成，——冲洗和消毒机构均包括有至少2个向下的喷头(1)和对应的至少3个等间距排列向上的喷咀(2)、连接喷头和喷咀的输液管(3)、固定喷头和喷咀及输液管的机架(4)、位于机架下方的承液箱(5)；——沥干机构包括有环式履带(6)、等间距排列固定于环式履带上的瓶托(7)、配合于环式履带两端内侧的主动轮(8)和从动轮(9)、固定主动轮和从动轮及前述冲洗和消毒机构机架的机座(10)；——烘干机构包括有至少6个向下的喷汽头(11)和对应的至少3个等间距排列向上的喷汽咀(12)、连接喷汽头和喷汽咀的输汽管(13)、固定喷汽头和喷汽咀及输汽管的座架(14)；——动力机构包括有电机(15)和其上的传动带(16)、经传动带与电机传动连接的减速器(17)、配合减速器和前述主动轮之间传动连接的棘轮机构(18)、固定电机和减速器及棘轮机构的动力架(19)。
2.一种按权利要求1所述的间歇式直线冲控瓶机，其特征在于所述冲洗和消毒机构的喷头(1)和喷咀(2)、烘干机构的喷汽头(11)和喷汽咀(12)均分别位于环式履带(6)的上面半环部分相互对应的上、下方。
3.一种按权利要求1所述的间歇式直线冲控瓶机，其特征在于所述冲洗和消毒机构的机架(4)及烘干机构的座架(14)均跨接于环式履带(6)的上方且固定于机座(10)。
4.一种按权利要求1所述的间歇式直线冲控瓶机，其特征在于所述冲洗和消毒机构的喷咀(2)、烘干机构的喷汽咀(12)相互之间的水平间距，与沥干机构的等间距排列固定于环式履带(6)上的瓶托(7)相互之间的水平间距相同。
5.一种按权利要求1或4所述的间歇式直线冲控瓶机，其特征在于所述的瓶托(7)设计成中空园筒状、其内径与灌装用空瓶的颈部外径相同。
6.一种按权利要求1或2所述的间歇式直线冲控瓶机，其特征在于所述的冲洗和消毒机构的喷头(1)、烘干机构的喷汽头(11)的安装高度，均大于环式履带(6)的上面半环部分的瓶托(7)中倒置有灌装用空瓶后，瓶底所在的高度。
专利摘要本实用新型提供了一种饮料、调味品行业对空瓶进行冲洗沥干、消毒烘干处理的间歇式直线冲控瓶机。现有冲控瓶机仅冲洗沥干且控干时易受二次污染。本实用新型采用电机—减速器—棘轮机构使履带—空瓶沿直线间歇运转，并在其上跨接具有向下喷(汽)头和向上喷(汽)嘴的冲洗、消毒、烘干机构。具有一机多用、杜绝二次污染、减少操作人员和减轻劳动强度、能适应热灌装等优点，是一种既确保食品卫生、又高效率的灌装用空瓶处理机械。
文档编号F26B3/14GK2875628SQ200520076228
公开日2007年3月7日 申请日期2005年10月9日 优先权日2005年10月9日
发明者孙启亮 申请人:孙启亮