雾化器的制作方法

文档序号:4738264阅读:353来源:国知局
专利名称:雾化器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种雾化器,该雾化器可广泛应用于各种喷雾干燥设备上,特别是对物料干燥颗粒的均匀度较高的喷雾设备上。
背景技术
普通的喷雾干燥机上采用的雾化器一般有三种,即气流式雾化器、压力式雾化器和离心式雾化器。气流式雾化器所得雾滴较细,用于雾化的压缩空气的动力消耗较大。压力式雾化器需要一台高压泵,喷嘴磨损大,一个喷嘴的最佳操作范围小。离心式雾化器结构复杂,雾滴较细,转速高动力消耗大。

发明内容
为了克服现有的雾化器的不足,本发明提供一种雾化器,该雾化器不仅能结构简单、功率消耗小,而且该雾化器所得雾滴细。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种雾化器,具有进料管、喷雾轴、驱动喷雾轴旋转的驱动机构和固定在喷雾轴下端的喷雾头,喷雾轴中心设置有深孔,进料管与喷雾轴的深孔相连通。驱动机构驱动喷雾轴旋转,料液由进料管加入,经喷雾轴的深孔流入喷雾头,在离心力的作用下,料液从喷雾头中甩出形成细雾滴。
所述的喷雾轴下部设置有分流孔,分流孔与深孔相贯通,喷雾头罩在喷雾轴下部,喷雾头包括锥形斗、喷雾环和压板,喷雾环上均匀地密布孔径一致的细孔,锥形斗上端与在喷雾轴的分流孔上方与喷雾轴螺纹连接、下端与喷雾环上端固定连接,压板设置在喷雾环下方并与喷雾环固定连接,喷雾环通过螺母与喷雾轴底部固定连接。由于雾滴是从喷雾环上的细孔中分离出来的,而喷雾环上的孔是均匀分布且大小一致的,这就保证了雾滴大小均匀一致,均匀度可达99.9%以上,对物料干燥颗粒的均匀度有较高要求的喷雾设备尤其适合;喷雾环上分布有大量的细孔,可达几千至数万个,雾化料液加入雾化器不需要很大的离心力,喷雾轴转速只有普通离心式雾化器转速的十分之一,电机动力只需普通离心式雾化器转速的五分之一,大大降低了动力消耗;料液进入雾化器不需要很大压力,故也不需采用高压泵进料;雾滴大小可调范围大,在喷雾环上细孔的孔径不变的条件下,调节喷雾轴转速,改变离心力的大小即可调节雾滴大小,经实践证明,对于普通冷却喷雾造粒,其颗粒度至少可在16目至100目之间可调。
所述的驱动机构包括电机、固定在电机输出轴上的主动圆弧齿带轮、固定在喷雾轴上的从动圆弧齿带轮和圆弧同步带,主动圆弧齿带轮和从动圆弧齿带轮通过圆弧同步带连接。驱动机构采用电机圆弧同步带传动,传动平稳,传动引起的热量较少量只需采用散热片空气散热即可。
所述的雾化器还具有雾化器罩,喷雾轴上端设置有轴承座和进料座,轴承座与进料座固定连接,喷雾轴通过轴承与轴承座固定连接,轴承座上方固定有上轴承压盖,轴承座下方固定有下轴承压盖,进料管与上轴承压盖固定连接,进料管下端插装在喷雾轴的深孔中,进料管、进料座、轴承座、上轴承压盖、下轴承压盖、喷雾轴上部和驱动机构均设置在雾化器罩内,驱动机构、进料座分别与雾化器罩固定连接,雾化罩底部固定有底板,雾化器罩内还设置有支架,支架固定在底板上,支架上、下端分别通过滚动轴承与喷雾轴固定连接,所述的支架上端固定有电机安装板,电机固定在电机安装板上。雾化器的稳定性好,使用安全可靠,喷雾轴通过两对滚动轴承和支架固定连接,传动平稳,滚动轴承只需定期加油润滑即可,无需像普通离心式雾化器那样采用大量润滑油。
本发明的有益效果是,本发明的雾化器雾化产生的雾滴大小均匀度高;使用范围广;使用动力消耗低;雾滴大小可调范围大;结构简单、稳定性好,使用安全可靠,传动平稳,传动引起的少量热由采用散热片空气散热,滚动轴承定期加油润滑即可,无需像普通离心式雾化器那样采用大量润滑油。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的雾化器的结构示意图。
图中1.进料管,2.喷雾轴,3.锥形斗,4.喷雾环,5.压板,6.电机,7.主动圆弧齿带轮,8.从动圆弧齿带轮,9.圆弧同步带,10.雾化器罩,11.轴承座,12.进料座,13.上轴承压盖,14.下轴承压盖,15.底板,16.支架,17.滚动轴承,18.电机安装板。
具体实施例方式
如图1所示的本发明的雾化器,具有雾化器罩10和喷雾轴2,雾化器罩10底部固定有底板15,喷雾轴2上部设置在雾化器罩10内,雾化器罩10内设置有进料管1、上轴承压盖13、轴承座11、下轴承压盖14、进料座12、电机6、固定在电机输出轴上的主动圆弧齿带轮7、固定在喷雾轴2上的从动圆弧齿带轮8、圆弧同步带9和支架16,进料座12固定在雾化器罩10上,轴承座11与进料座12通过螺栓固定连接,喷雾轴2通过轴承与轴承座11固定连接,上轴承压盖13固定在轴承座11上方,下轴承压盖14固定在轴承座11下方,进料管1与上轴承压盖13焊接连接,主动圆弧齿带轮7和从动圆弧齿带轮8通过圆弧同步带9连接,支架16固定在底板15上,支架16上、下端分别通过滚动轴承17与喷雾轴2固定连接,支架16上端固定有电机安装板18,电机6固定在电机安装板18上,喷雾轴2中心设置有深孔,进料管1下端插装在喷雾轴2的深孔中,喷雾轴2下部设置有分流孔,分流孔与深孔相贯通,喷雾轴2下部罩有喷雾头,喷雾头包括锥形斗3、喷雾环4和压板5,喷雾环4上均匀地密布孔径一致的细孔,锥形斗3上端与在喷雾轴2的分流孔上方与喷雾轴2螺纹连接、下端与喷雾环4上端固定连接,压板5设置在喷雾环4下方并与喷雾环4固定连接,喷雾环4通过螺母与喷雾轴2底部固定连接。
料液由进料管1加入喷雾轴2的深孔中,在电机6驱动下,喷雾轴2和喷雾环4旋转,料液沿喷雾轴2中心的深孔向下流,从喷雾轴2底部的分流孔中甩出至锥形斗3,沿锥形斗3内壁流至喷雾环4内壁,在喷雾环4旋转的离心力的作用下,料液流向喷雾环4边缘,料液从喷雾环4甩出时被喷雾环4上的细孔分割成无数均匀的雾滴,从而完成料液的雾化过程。
权利要求
1.一种雾化器,其特征是具有进料管(1)、喷雾轴(2)、驱动喷雾轴(2)旋转的驱动机构和固定在喷雾轴(2)下端的喷雾头,喷雾轴(2)中心设置有深孔,进料管(1)与喷雾轴(2)的深孔相连通。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征是所述的喷雾轴(2)下部设置有分流孔,分流孔与深孔相贯通,喷雾头罩在喷雾轴(2)下部,喷雾头包括锥形斗(3)、喷雾环(4)和压板(5),喷雾环(4)上均匀地密布孔径一致的细孔,锥形斗(3)上端与在喷雾轴(2)的分流孔上方与喷雾轴(2)螺纹连接、下端与喷雾环(4)上端固定连接,压板(5)设置在喷雾环(4)下方并与喷雾环(4)固定连接,喷雾环(4)通过螺母与喷雾轴(2)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征是所述的驱动机构包括电机(6)、固定在电机输出轴上的主动圆弧齿带轮(7)、固定在喷雾轴(2)上的从动圆弧齿带轮(8)和圆弧同步带(9),主动圆弧齿带轮(7)和从动圆弧齿带轮(8)通过圆弧同步带(9)连接。
4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征是还具有雾化器罩(10),喷雾轴(2)上端设置有轴承座(11)和进料座(12),轴承座(11)与进料座(12)固定连接,喷雾轴(2)通过轴承与轴承座(11)固定连接,轴承座(11)上方固定有上轴承压盖(13),轴承座(11)下方固定有下轴承压盖(14),进料管(1)与上轴承压盖(13)固定连接,进料管(1)下端插装在喷雾轴(2)的深孔中,进料管(1)、进料座(12)、轴承座(11)、上轴承压盖(13)、下轴承压盖(14)、喷雾轴(2)上部和驱动机构均设置在雾化器罩(10)内,驱动机构、进料座(12)分别与雾化器罩(10)固定连接,雾化器罩(10)底部固定有底板(15),雾化器罩(10)内还设置有支架(16),支架(16)固定在底板(15)上,支架(16)上、下端分别通过滚动轴承(17)与喷雾轴(2)固定连接。
5.根据权利要求3和4所述的雾化器,其特征是所述的支架(15)上端固定有电机安装板(18),电机(6)固定在电机安装板(18)上。
全文摘要
本发明涉及一种雾化器,具有进料管、喷雾轴、驱动喷雾轴旋转的驱动机构和固定在喷雾轴下端的喷雾头,喷雾轴中心设置有深孔,进料管与喷雾轴的深孔相连通。本发明的雾化器雾化产生的雾滴大小均匀度高;使用范围广;使用动力消耗低;雾滴大小可调范围大;结构简单、稳定性好,使用安全可靠,传动平稳,传动引起的少量热由采用散热片空气散热,滚动轴承定期加油润滑即可,无需像普通离心式雾化器那样采用大量润滑油。该雾化器可广泛应用于各种喷雾干燥设备上,特别是对物料干燥颗粒的均匀度较高的喷雾设备上。
文档编号F26B3/12GK1837732SQ20061003988
公开日2006年9月27日 申请日期2006年4月20日 优先权日2006年4月20日
发明者查国才 申请人:查国才
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