专利名称：一种瓦斯热水器装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热水器装置，尤其有关一种瓦斯热水器装置。
背景技术：
使用诸如液化天然气(liquefied natural gas，LNG)、液化石油气(liquefied petroleum gas，LPG)、或合成煤气(SG)等天然气作为燃料将水加热至某一温度范围的热水器，已被广泛使用。图1为一现有热水器10的概要示意图。如图1所示，热水器10包括一燃烧室12、一管路总成14、及一热交换器15。燃烧后产生高温气体，包括二氧化碳(CO2)及蒸气。从管路总成14入口(未标号)进入的冷水在通过热交换器15时被加热。在加热过程中，热交换器15进行冷水与高温气体间的热交换，因而从管路总成14的出口(未标号)供应热水。现有热水器10的热效率通常在70％至83％之间，这表示在加热过程中产生的热能，有相当多的部份通常都以废气形式散逸掉了。废气温度约为200℃。此外，蒸气可冷凝成水滴而产生冷凝水。冷凝水对燃烧有不利的影响，甚至可能腐蚀管路总成14与热交换器15。
因此最好能有一种可回收废气的瓦斯热水器以改进热效率；若在冷凝水存在时，并能以更有效率的方式排放冷凝水。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种瓦斯热水器装置，以解决先前技术中的限制与缺点所产生的问题。
为实现上述目的，根据本发明一实施例，本发明提供一种瓦斯热水器装置，其包括一燃烧室用以提供一气流；一管路总成；及一设于燃烧室上方的热交换器。该热交换器包括多数彼此平行配置的热导体，该热导体各进而包括一基座、多数贯孔用以容置通过该处的管路总成、及一凸缘用以收集基座上形成的冷凝水。
为实现上述目的，本发明还提供一种瓦斯热水器装置，其包括一燃烧室用以提供一气流；一管路总成；一第一热交换器置于该燃烧室上方并包括多数彼此平行配置的热导体，每一热导体各进而包括一基座、多数贯孔用以容置贯穿该处的管路总成、以及一凸缘用以收集基座上形成的冷凝水；以及一第二热交换器，置于该第一热交换器与该燃烧室之间。
而且，本发明还提供一种瓦斯热水器装置，其包括一燃烧室用以提供一气流；一管路总成；一第一热交换器置于该燃烧室上方并包括多数彼此平行配置的热导体，每一热导体各进而包括一基座、多数贯孔用以容置贯穿该处的管路总成、及一第一凸缘，用以收集基座上形成的冷凝水；以及一壳体，其包括一第二凸缘，用以收集来自各该热导体第一凸缘的水份。
本发明热能浪费较少，在传统设计中大部份会被浪费的热能，在本发明的瓦斯热水器中则可回收再利用。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
图1为一现有热水器的概要示意图；图2为一概要图，显示根据本发明一实施例的热交换器热导体的前视图、俯视图及右侧视图；图3为一概要图，显示根据本发明另一实施例的热交换器热导体；图4A为一概要图，显示根据本发明一实施例的热交换器热壳体内部的前视图、俯视图及右侧视图；图4B为一概要图，显示图4A所示壳体外部的前视图、俯视图及右侧视图；图5为一概要图，显示根据本发明一实施例的热交换器的前视图、俯视图、右侧视图、及左侧视图；以及图6为一概要示意图，显示本发明一实施例的瓦斯热水器。
其中，附图标记10现有热水器 12燃烧室14管路总成 15热交换器20热导体 21基座
22贯孔 23凸缘25气流 30热导体32刮痕 40壳体42贯孔 43凸缘44侧面 46排水管47顶盖 471突出部48底盖 481突出部50热交换51热导体52贯孔 521贯孔522贯孔 54管路总成56排水管59凸缘60斯热水器 61第一热交换器62第二热交换器 64管路总成641入口 642第二热交换器出口643第一热交换器出口 65气流66燃烧室具体实施方式
图2为一概要图，显示根据本发明一实施例的热交换器热导体20。如图2所示，热导体20包括一基座21、多数贯孔22、及一凸缘23。热导体20置于一燃烧室(未标号)上方，以使基座21的法向大致与来自燃烧室的高温气流25方向垂直。基座21用一导热材料制成，诸如片状的铜料。该多数贯孔22设于基座21上，以允许一管路总成通过。管路总成也是使用导热材料制成。凸缘23收集与排放于加热过程间在基座上形成的冷凝水。若为家用瓦斯热水器时，该凸缘23从基座21突出大约1mm(公厘)的距离。凸缘23位于基座21的下部，相对气流25呈一反V形，以利收集与排出冷凝水。
图3为一概要图，显示根据本发明另一实施例的热交换器热导体30。如图3所示，热导体30的结构类似图2所示的热导体20，但其上包括多数表面刮痕32。刮痕32可增加基座21的表面粗糙度，因而有助于破坏冷凝水滴的表面张力，防止冷凝水滴聚集，并因此防止冷凝水滴垂直下落。刮痕32的延伸方向大致与气流25的方向垂直，可使用工业砂纸磨擦基座21表面或使用专技人上熟知的其它处理方法来达成。横向延伸的刮痕32也有助于引导冷凝水滴进入凸缘23。
图4A为一概要图，显示根据本发明一实施例的热交换器热壳体40的内部。如图4A所示，壳体40包括多数贯孔42、一凸缘43、及一排水管46。贯孔42对应热交换器热导体20或30上的贯孔，设于壳体40的两侧(图中仅显示一侧)以容置管路总成。凸缘43从AA’及BB’两切面来看时，设于壳体40的下部。凸缘43收集热导体表面的冷凝水。排水管46的设置高度低于凸缘43，作为一出口，用以排放凸缘43内收集的冷凝水。
图4B为一概要图，显示图4A所示壳体40的外部。如图4B，壳体40包括一顶盖47及一底盖48，两盖体分别进而包括相对壳体40各侧面44的突出部471及481。突出部471、481有助于将热交换器附加于另一交换器。以下段落将会论述。
图5为一概要图，显示根据本发明一实施例的热交换器50。如图5所示，热交换器50包括多数热导体51，诸如散热鳍片，彼此平行设置。热导体51上设置多数贯孔52、521、522，用以容置一管路总成54。管路总成54从贯孔521盘旋穿过热交换器50而抵达贯孔522。贯孔521、522也分别作为冷水的入口与热水的出口。在本实例中，贯孔521的水平位置高于贯孔522。排水管56对应多数热导体51的凸缘，用以排放冷凝水。热交换器50可使用螺帽与螺丝以机械方式经由凸缘59附加于另一热交换器。
图6为一概要示意图，显示本发明一实施例的瓦斯热水器60。如图6所示，瓦斯热水器60包括一第一热交换器61，一第二热交换器62，一管路总成64，及一燃烧室66。第二热交换器62的形式，较佳为图2至图5所示实施例其中的一种。第一热交换器61位于第二热交换器62与燃烧室66之间，可包括一现有热交换器，如图1所示现有热水器的热交换器15；或者可为与第二热交换器62相同的另一第二热交换器，如图2至图5所示。
操作时，将燃烧室66点燃，使用一气流65，尤其是从燃烧室66产生的废气流，预热从入口641供应至第二热交换器62的冷水。预热后的水从第二热交换器62出口642流出，并馈送到第一热交换器61内，然后在第一热交换器61内加热。随后，热水从第一热交换器61出口643供应出来。瓦斯热水器60的热效率比图1所示的现有瓦斯热水器增进，因为气流65除了送至第一热交换器61外，还送到第二热交换器62，因此热能浪费较少。瓦斯热水器60的热效率最高可达90％左右，而废气流温度可降至50℃。也即，在传统设计中大部份会被浪费的热能，在本发明的瓦斯热水器61中则可回收再利用。
说明本发明代表性实施例时，说明书中可能已以特定步骤顺序提出本发明的方法及/或程序。然而，本发明方法/程序并不限于此处所述的特定步骤顺序。本领域的技术人员显然可以理解，本发明也可采用其它步骤顺序。因此，不应将本说明书所述的特定步骤顺序推论为权利要求的的限制。此外，有关本发明方法及/或程序的请求项，不应限于依照所写顺序来执行其步骤，本领域的技术人员显然可以理解，该顺序可加以变化而仍在本发明精神与范围内。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种瓦斯热水器装置，其特征在于，包括一燃烧室，用以提供气流；一管路总成；以及一热交换器，置于该燃烧室上方，并包括多数彼此平行配置的热导体；每一热导体各进而包括一基座；多数贯孔，用以容置贯穿该处的管路总成；以及一凸缘，用以收集基座上形成的冷凝水。
2.根据权利要求1的瓦斯热水器装置，其特征在于，该基座的法向大致与该气流方向垂直。
3.根据权利要求1的瓦斯热水器装置，其特征在于，该凸缘从该基座突出。
4.根据权利要求1的瓦斯热水器装置，其特征在于，该凸缘相对该气流呈一反V字形。
5.根据权利要求1的瓦斯热水器装置，其特征在于，该基座包括一表面，此表面内进而包括多数刮痕。
6.根据权利要求5的瓦斯热水器装置，其特征在于，该多数刮痕的延伸方向大致与该气流方向垂直。
7.根据权利要求1的瓦斯热水器装置，其特征在于，该热交换器包括一壳体，此壳体进而包括一凸缘，其对应该多数热导体的各凸缘。
8.根据权利要求1的瓦斯热水器装置，其特征在于，该热交换器置于一壳体内，该壳体包括一排水管，其对应该多数热导体的各凸缘。
9.根据权利要求1的瓦斯热水器装置，其特征在于，该热交换器为一第一热交换器，而该瓦斯热水器装置进而包括一第二热交换器，置于该第一热交换器与该燃烧室之间。
10.一种瓦斯热水器装置，其特征在于，包括一燃烧室，用以提供气流；一管路总成；一第一热交换器，置于该燃烧室上方，并包括多数彼此平行配置的热导体；每一热导体进而包括一基座；多数贯孔，用以容置贯穿该处的管路总成；及一凸缘，用以收集基座上形成的冷凝水；以及一第二热交换器，置于该第一热交换器与该燃烧室之间。
11.根据权利要求10的瓦斯热水器装置，其特征在于，该第二热交换器包括多数彼此平行配置的热导体；该第二热交换器的每一热导体进而各包括一基座；多数贯孔，用以容置贯穿该处的管路总成；以及一凸缘，用以收集基座上形成的冷凝水。
12.根据权利要求10的瓦斯热水器装置，其特征在于，该基座的法向大致与该气流方向垂直。
13.根据权利要求10的瓦斯热水器装置，其特征在于，该凸缘从该基座突出。
14.根据权利要求10的瓦斯热水器装置，其特征在于，该凸缘相对该气流呈一反V字形。
15.根据权利要求10的瓦斯热水器装置，其特征在于，该基座包括一表面，此表面内进而包括多数刮痕。
16.根据权利要求15的瓦斯热水器装置，其特征在于，该多数刮痕的延伸方向大致与该气流方向垂直。
17.根据权利要求10的瓦斯热水器装置，其特征在于，该第一热交换器包括一壳体，此壳体进而包括一凸缘，其对应该多数热导体的各凸缘。
18.根据权利要求10的瓦斯热水器装置，其特征在于，该第一热交换器置于一壳体内，该壳体包括一排水管，其对应该多数热导体的各凸缘。
19.一种瓦斯热水器装置，其特征在于，包括一燃烧室，用以提供气流；一管路总成；一热交换器，置于该燃烧室上方，并包括多数彼此平行配置的热导体；每一热导体进而各包括一基座；多数贯孔，用以容置贯穿该处的管路总成；及一第一凸缘，用以收集基座上形成的冷凝水；以及一壳体，其包括一第二凸缘，用以收集来自各该热导体第一凸缘的水份。
20.根据权利要求19的瓦斯热水器装置，其特征在于，该热交换器为一第一热交换器，而该瓦斯热水器装置进而包括一第二热交换器，置于该第一热交换器与该燃烧室之间。
全文摘要
本发明公开了一种瓦斯热水器装置，包括一燃烧室用以提供一气流；一管路总成；及一置于燃烧室上方的热交换器。该热交换器包括多数彼此平行配置的热导体，该热导体各进而包括一基座、多数贯孔用以容置通过该处的管路总成、及一凸缘用以收集基座上形成的冷凝水。采用本发明热能浪费较少，在传统设计中大部份会被浪费的热能，在本发明的瓦斯热水器中则可回收再利用。
文档编号F24H1/14GK101063546SQ20061009919
公开日2007年10月31日 申请日期2006年8月2日 优先权日2006年4月24日
发明者罗文斌, 吴国光, 郑景亮, 李以霠 申请人:财团法人工业技术研究院