专利名称：一种工业炉的炉体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业炉，尤其涉及工业炉的炉体。
背景技术：
众所周知，热量的传递方式分为固相传导、气相对流和热辐射。现有的工业燃烧炉的大多采用一些常规低密度材料作为保温材料，如矿棉，玻璃纤维、硅酸铝陶瓷纤维以及普通硅酸钙等。这些材料是固体材料，空隙率很大，空隙率最大达到95％，空隙从1微米到1000微米不等，并且相互间又是不封闭的，最终会容易导致热空气对流和热辐射。普通硅酸该板是工业燃烧炉中采用的最典型保温材料，它由硅酸钙粉经注浆、烧结工艺制造而成，具有价格低廉、低温保温性好的优点，但其材料本身的结构使得在高温下的导热系数与低温下相比成倍增加，容易使得工业燃烧炉的炉壁在高温条件下温度会升高，炉壁的放热损失严重。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业燃烧炉的炉体结构，使得工业燃烧炉在炉内高温的情况下，也具有良好的保温效果，避免出现炉壁温度升高的现象，减低炉壁的放热损失。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种工业炉的炉体结构，包括炉底和炉墙，所述炉墙为层状结构，从里到外依次为浇铸料工作层，普通硅酸钙板保温层以及炉壁层，其特征在于所述浇铸料工作层和普通硅酸钙板层之间为纳米微孔保温板层。
为了具有更进一步的保温效果，所述纳米微孔保温板层和烧铸料工作层之间增加一层高温硅酸砖板层，所述纳米微孔保温板层和普通硅酸钙板保温层之间增加一层厚硅酸铝纤维板层。
为了更进一步降低热辐射，上述纳米微孔保温板层的纳米微孔保温板板面上贴有铝箔；上述普通硅酸钙板保温层的普通硅酸钙板保温板板面上也贴有铝箔。
采用上述技术方案，由于纳米微孔保温板层具有最低的热传导性和热辐射性，再加上相关保温层上贴有反射铝箔，更进一步降低了热辐射，因此，工业炉采用上述结构的炉体，即使炉内处在高温的情况下，也具有良好的保温效果，完全能避免出现炉壁温度升高的现象，减低了炉壁的放热损失。具体地表现在1、炉壁温度比以往常规熔化、保温炉低20℃；2、以原有熔化炉平均炉壁80℃计算，炉壁放热损失可以从400Kcal/m2.Hr降低到200Kcal/m2.Hr，炉壁放热损失节能50％；3、炉壁温度降低的同时也改善了车间的工作环境。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，一种工业炉的炉体结构，包括炉底1和炉墙2，所述炉墙2为层状结构，从里到外依次为浇铸料工作层21，高温硅酸砖板层22，纳米微孔保温板层23，厚硅酸铝纤维板层24，普通硅酸钙板保温层25以及炉壁层26。所述纳米微孔保温板层23为两层25mm厚的纳米微孔保温板，纳米微孔保温板的板面贴有铝箔26；厚硅酸铝纤维板层24为50mm厚的厚硅酸铝纤维板；普通硅酸钙板保温层22为两层50mm厚的普通硅酸钙保温板，其板面也贴有铝箔26。
所述的纳米微孔保温板现在市场上有购，是具有最低的热导性和热辐射性的绝热体，保温效果低于静止状态空气的水平。一般来说有三个主要成分1、耐高温的纳米颗粒---一般为高度分散的氧化硅，如烟硅或气相法氧化硅，它们可形成一个个均匀分散而又不相通的极小孔径的闭气孔。这些纳米级的颗粒会形成30～40纳米的团聚体；2、一定量以特定粒度分布的遮光剂，如硅酸锆和碳化硅。它们的高温稳定性对辐射的吸收和散热性能好，是最有效的遮光材料。它们在硅钙粉中的最佳粒度分布获得了最大的消光系数以及使受散射影响的热辐射达到最小化。
3、纤维或玻璃丝增强材料。
权利要求1.一种工业炉的炉体结构，包括炉底(1)和炉墙(2)，所述炉墙(2)为层状结构，从里到外依次为浇铸料工作层(21)，普通硅酸钙板保温层(25)以及炉壁层(26)，其特征在于所述浇铸料工作层(21)和普通硅酸钙板层(25)之间为纳米微孔保温板层(23)。
2.根据权利要求1所述的一种工业炉的炉体结构，其特征在于所述纳米微孔保温板层(23)的纳米微孔保温板板面贴有铝箔(26)。
3.根据权利要求2所述的一种工业炉的炉体结构，其特征在于所述纳米微孔保温板层(23)为两层25mm厚的纳米微孔保温板。
4.根据权利要求3所述的一种工业炉的炉体结构，其特征在于所述普通硅酸钙板保温层(25)的普通硅酸钙板保温板板面上也贴有铝箔(26)。
5.根据权利要求4所述的一种工业炉的炉体结构，其特征在于所述纳米微孔保温板层(23)和烧铸料工作层(21)之间增加一层高温硅酸砖板层(22)。
6.根据权利要求5所述的一种工业炉的炉体结构，其特征在于所述纳米微孔保温板层(23)和普通硅酸钙板保温层(25)之间增加一层厚硅酸铝纤维板层(24)。
7.根据权利要求4所述的一种工业炉的炉体结构，其特征在于所述普通硅酸钙板保温层(25)为两层50mm厚的普通硅酸钙保温板。
8.根据权利要求6所述的一种工业炉的炉体结构，其特征在于所述厚硅酸铝纤维板层(24)的厚硅酸铝纤维板(24)的厚度为50mm。
专利摘要本实用新型公开一种工业炉的炉体结构，包括炉底和炉墙，所述炉墙为层状结构，从里到外依次为浇铸料工作层，普通硅酸钙板保温层以及炉壁层，其特征在于所述浇铸料工作层和普通硅酸钙板层之间为纳米微孔保温板层。所述纳米微孔保温板层的纳米微孔保温板板面贴有铝箔。所述普通硅酸钙板保温层的普通硅酸钙板保温板板面上也贴有铝箔。工业炉采用上述结构的炉体，即使炉内处在高温的情况下，也具有良好的保温效果，完全能避免出现炉壁温度升高的现象，减低了炉壁的放热损失。
文档编号F27D1/00GK2893603SQ200620041699
公开日2007年4月25日 申请日期2006年5月11日 优先权日2006年5月11日
发明者刘荣章, 王祺 申请人:刘荣章