专利名称：烘干塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料的干燥设备，具体地说涉及烘干塔。
背景技术：
目前用于工业材料物料的烘干，大多是采用卧式的烘干设备，如本厂前期的该类产品，就是卧位回转式的，其物料推进采用螺旋叶片推进，此种技术的缺点就是物料撒扬不均，热交换面积不均衡，烘干指标难以实现。
发明内容
针对现有技术的缺点，本实用新型提出了可使物料撒落均匀，热交换面积均衡，烘干效果容易实现技术要求的烘干塔。
本实用新型是采用如下技术方案来实现的。
一种烘干塔，它包括外壳体、设于塔顶部的进料管、与吸尘器相连接的位于塔顶端的排风口、位于塔下部的出料管和设于塔底部的热风口，其特征在于所述的外壳体内设有撒料锥和滑料盆，所述的撒料锥其锥顶设于所述进料管的下口中心部位，其锥口设于所述滑料盆的盆口内沿中，该滑料盆的盆底口的下方设置下一节撒料锥的锥顶，该撒料锥的锥口设置下一节滑料盆。在塔下部的一节撒料锥配合设置漏斗形的卸料锥，该卸料锥的锥顶口连接卸料管。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于撒料锥的锥顶设于进料管的下口中心部位，自进料管来的物料，就沿锥面均匀地撒落下来，由设于其下的滑料盆将撒落的物料重新聚集起来。经由盆底口再次沿撒落锥面均匀地撒落开，撒聚依次循环，物料的热交换面积趋于均匀一致，其烘干效果很容易达到技术要求。
本实用新型是立式结构，其占地面积远小于前期的卧位回转式结构，且其结构要简单得多。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1，烘干塔包括外壳体1、设于塔顶部的进料管2、与吸尘器相连接的位于塔顶端的排风口3、位于塔下部的出料管4和设于塔底部的热风口5，所述的外壳体1内设有撒料锥6和滑料盆7，所述的撒料锥6其锥顶设于所述进料管2的下口中心部位，这样自进料管2来的物料将沿着该锥面向下均匀撒落，其锥口设于所述滑料盆7的盆口内沿中，这就使得沿撒料锥6面撒落的物料，又被滑料盒7所聚集。该滑料盆7的盆底口的下方设置下一节撒料锥6的锥顶，这种结构设置保证了物料由聚集到被均匀撒落，再聚集，再撒落，使得与之流动方向相逆的热风进行湿热交换的机率更多，且与热元件的热传递及所受到的热辐射更为充分。该撒料锥6的锥口设置下一节滑料盆。在塔下部的一节撒料锥6配合设置漏斗形的卸料锥8，该卸料锥8的锥顶口连接卸料管4。撒料锥6和滑料盒7的数量设置，根据被烘干物料的烘干技术要求来确定，正常情况下该数量的多少与烘干的时间、烘干的程度成正相关。
权利要求1.一种烘干塔，它包括外壳体、设于塔顶部的进料管、与吸尘器相连接的位于塔顶端的排风口、位于塔下部的出料管和设于塔底部的热风口，其特征在于所述的外壳体内设有撒料锥和滑料盆，所述的撒料锥其锥顶设于所述进料管的下口中心部位，其锥口设于所述滑料盆的盆口内沿中，该滑料盆的盆底口的下方设置下一节撒料锥的锥顶，该撒料锥的锥口设置下一节滑料盆；在塔下部的一节撒料锥配合设置漏斗形的卸料锥，该卸料锥的锥顶口连接卸料管。
专利摘要本实用新型涉及提出了一种立式的物料撒落均匀、热交换面积均衡、其烘干效果容易实现技术要求的烘干塔，在位于该烘干塔顶部的进料管的下口中心位，设置撒料锥，该撒料锥的锥口设于滑料盆盆口内沿中，该滑料盆的盆底口下方设置下一节撒料锥；该撒料锥的锥口下设置下一节滑料盆；在烘干塔下部出料管与撒料锥之间设置漏斗形的卸料锥。本实用新型适用于化工、建材行业中矿渣、粘土、煤、矿石等物料的烘干。
文档编号F26B3/00GK2937972SQ20062009226
公开日2007年8月22日 申请日期2006年7月26日 优先权日2006年7月26日
发明者穆祥 申请人:穆祥